一种用于混凝土加工的环保型搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体为一种用于混凝土加工的环保型搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
3.目前市场上的搅拌机一般分为直立式搅拌机和倾斜式搅拌机，但是这两种搅拌机在添加物料的时候，都存在容易洒出原料的问题，同时在搅拌机倾倒物料的时候存在物料滞留在搅拌筒内的问题；因此，我们亟需一种用于混凝土加工的环保型搅拌装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于混凝土加工的环保型搅拌装置，具备将洒出原料收集再利用和减少搅拌筒内物料残留的优点，解决了上述背景技术中提到的原料易洒出和搅拌后物料有残留的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土加工的环保型搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底部固定连接有固定基座，且所述搅拌筒的底部固定连接有出料筒，所述搅拌筒的左侧开设有进料口，所述搅拌筒的内部设置有搅拌机构，且所述搅拌筒的外表面设置有物料再利用机构。
8.优选的，所述搅拌机构包括固定连接于搅拌筒顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆的外表面滑动连接有清料环。
9.优选的，所述物料再利用机构包括转动连接于左侧的接料漏斗，且所述接料漏斗的底部设置有伸缩杆，且所述伸缩杆的底部密封连接有伸缩气缸。
10.优选的，所述搅拌筒的顶部固定连接有转动固定盖，且所述转动固定盖的内部开设有转动稳定槽，所述转动稳定槽与搅拌杆的外表面转动连接。
11.优选的，所述清料环的顶部固定连接有液压滑动杆，且所述清料环的内侧固定连接有清理刮片。
12.优选的，所述转动固定盖的外表面开设有清理稳定槽，且所述清理稳定槽的内壁与液压滑动杆的外表面滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于混凝土加工的环保型搅拌装置，具备以下有益效果：
14.1、该用于混凝土加工的环保型搅拌装置，通过设置有搅拌电机、液压滑动杆和清料环等装置相互配合，具体为在搅拌电机底部固定连接的搅拌杆，可以对搅拌筒内部的物
料进行搅拌，搅拌叶设置为螺旋形，可以在顺时针搅拌的时候对物料进行搅拌，期间搅拌电机可以进行逆向旋转将底部物料翻腾到搅拌筒内物料的上层，从而提高搅拌效率，同时通过清料环和清理刮片可以对搅拌筒内壁和搅拌叶上附着的残余物料清理到搅拌筒的底部，从而减少搅拌筒内物料残留，达到物料高效利用的效果，解决了上述背景技术中提到的传统搅拌装置在搅拌后，罐体内部残留大量物料的问题。
15.2、该用于混凝土加工的环保型搅拌装置，通过设置有伸缩杆、伸缩气缸和接料漏斗等装置相互配合，具体为在物料进料口的底部通过设置接料漏斗，可以在添加物料时，收集洒出的原料，在收集完毕后，通过控制伸缩气缸来使得伸缩杆进行延伸，将接料漏斗进行翻转，将收集物料从漏斗右侧的出料口投放到搅拌筒的内部，从而达到在投料时不浪费原料的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正面剖视图；
17.图2为本实用新型清料环结构立体图；
18.图3为本实用新型转动固定盖结构立体图。
19.其中：1、搅拌筒；11、固定基座；12、出料筒；13、进料口；14、转动固定盖；141、转动稳定槽；142、清理稳定槽；2、搅拌机构；21、搅拌电机；22、搅拌杆；23、搅拌叶；24、清料环；241、液压滑动杆；242、清理刮片；3、物料再利用机构；31、接料漏斗；32、伸缩杆；33、伸缩气缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种用于混凝土加工的环保型搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的底部固定连接有固定基座11，且搅拌筒1的底部固定连接有出料筒12，搅拌筒1的左侧开设有进料口13，搅拌筒1的内部设置有搅拌机构2，且搅拌筒1的外表面设置有物料再利用机构3。
22.通过上述技术方案，固定基座11的内部开设有物料收集槽，且物料收集槽的内部设置出料筒12，从而可以在出料筒12底部收集搅拌好的物料。
23.具体的，搅拌机构2包括固定连接于搅拌筒1顶部的搅拌电机21，搅拌电机21的底部固定连接有搅拌杆22，搅拌杆22的外表面固定连接有搅拌叶23，搅拌杆22的外表面滑动连接有清料环24。
24.通过上述技术方案，在搅拌电机21底部固定连接的搅拌杆22，可以对搅拌筒1内部的物料进行搅拌，同时搅拌叶23设置为螺旋形，可以在顺时针搅拌的时候对物料进行搅拌，期间搅拌电机21可以进行逆向旋转将底部物料翻腾到搅拌筒1内物料的上层，从而提高搅拌效率，同时通过清料环24和清理刮片242可以对搅拌筒1内壁和搅拌叶23上附着的残余物料清理到搅拌筒1的底部，从而减少搅拌筒1内物料残留，达到物料高效利用的效果。
25.具体的，物料再利用机构3包括转动连接于左侧的接料漏斗31，且接料漏斗31的底部设置有伸缩杆32，且伸缩杆32的底部密封连接有伸缩气缸33。
26.通过上述技术方案，在物料进料口13的底部通过设置接料漏斗31，可以在添加物料时，收集洒出的原料，在收集完毕后，通过控制伸缩气缸33来使得伸缩杆32进行延伸，将接料漏斗31进行翻转，将收集物料从漏斗右侧的出料口投放到搅拌筒1的内部，从而达到在投料时不浪费原料的效果，在伸缩杆32的底部铰连有转动杆，转动杆在接料漏斗31的底部滑动连接，可以随着伸缩杆32的伸缩控制接料漏斗31的倾斜度，确保其可以收集洒落的物料。
27.以上提到的搅拌电机21、伸缩杆32和液压滑动杆241均为现有装置，在这里就不作过多描述了。
28.具体的，搅拌筒1的顶部固定连接有转动固定盖14，且转动固定盖14的内部开设有转动稳定槽141，转动稳定槽141与搅拌杆22的外表面转动连接。
29.通过上述技术方案，转动固定盖14的顶部通过固定杆将其固定在搅拌筒1内顶壁，从而可以在搅拌杆22对物料进行搅拌时，稳定搅拌杆22，同时在转动固定盖14的外表面开设有清理稳定槽142，可以提供液压滑动杆241的滑动，同时在液压滑动杆241的顶部通过液压缸，可以控制清料环24的移动。
30.具体的，清料环24的顶部固定连接有液压滑动杆241，且清料环24的内侧固定连接有清理刮片242。
31.通过上述技术方案，清理刮片242为弹性材料，可以发生形变，在清料环24进行上下滑动，赶动物料时，通过清理刮片242对搅拌叶23的表面进行刮取，从而将混凝土赶动到搅拌筒1的内底壁，从而减少搅拌筒1内的物料残余。
32.具体的，转动固定盖14的外表面开设有清理稳定槽142，且清理稳定槽142的内壁与液压滑动杆241的外表面滑动连接。
33.通过上述技术方案，转动固定盖14内部通过清理稳定槽142可以稳定搅拌杆22的转动轨迹，接着通过清理稳定槽142可以稳定液压滑动杆241的滑动轨迹，同时通过清理稳定槽142可以对清料环24上的混凝土进行刮取，避免清料环24上由于沾上过多的混凝土，导致无法多次使用。
34.在使用时，工作人员将原料从进料口13处添加进入到搅拌筒1内部，同时通过接料漏斗31可以对洒落的物料进行收集，接着在原料添加结束后，通过伸缩气缸33将接料漏斗31进行翻转升起，然后在漏斗右侧出料口将收集的原料投放至搅拌筒1的内部，接着通过搅拌筒1的搅拌机构2可以对物料进行搅拌，然后在收集物料的时候，可以通过清料环24对残余物料进行收集，从而完成混凝土的搅拌操作。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。