一种电解水制氢用循环利用装置的制作方法

1.本实用新型属于水资源利用技术领域，特别是涉及一种电解水制氢用循环利用装置。


背景技术：

2.氢气作为极清洁能源，在使用过程中不产生任何对环境有害的物质而只产生水，因此被广泛使用，现常用电解水制氢用循环利用装置来制造氢气。
3.一些电解水制氢用循环利用装置在安装时大多通过紧固件进行固定，需要将装置取下时，拆卸操作和后续的安装的操作较为困难，常常耗费操作人员较多的时间，不满足使用需求。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种电解水制氢用循环利用装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电解水制氢用循环利用装置，解决现有的一些电解水制氢用循环利用装置在安装时大多通过紧固件进行固定，需要将装置取下时，拆卸操作和后续的安装的操作较为困难，常常耗费操作人员较多的时间的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种电解水制氢用循环利用装置，包括制氢装置主体和底座,所述制氢装置主体的底部两端均固定安装有插块，所述插块的侧面开设有圆孔，所述底座的内部且位于两个插槽之间开设有机构腔，所述机构腔内固定安装有导向杆，所述导向杆中心处固定安装有抵块，所述导向杆的周侧面且位于抵块的两侧均活动套接有挤压弹簧和固定架，所述固定架呈“u”字形架体结构，所述固定架位于挤压弹簧靠近插槽的一侧，所述机构腔的前部活动套接有拉杆，所述拉杆位于机构腔内部的一端活动铰接有两个连接杆，所述连接杆的两端分别与两个固定架活动铰接，对制氢装置主体进行安装时，只需拉动拉杆，拉杆可通过两个连接杆带动两个固定架向中心靠拢并对挤压弹簧挤压，将插块插入相应的插槽内，放开拉杆，挤压弹簧可推动固定架插入制氢装置主体底部两侧的圆孔内，需对制氢装置主体进行拆卸时，只需再次拉动拉杆使固定架从圆孔内脱离，即可将制氢装置主体从底座上取下。
8.优选地，所述固定架包括滑动块和插杆，所述滑动块活动套接在导向杆的周侧面，所述插杆固定安装在滑动块的一侧两端，所述插槽与机构腔之间开设有与插杆相适配的连通孔，所述插杆与连通孔活动套接并伸入插槽内，插杆插入圆孔内可对插块进行限位。
9.优选地，所述挤压弹簧的一端与抵块相抵，另一端与滑动块相抵，所述挤压弹簧呈收缩状态，导向杆可将两个固定架分别向两侧挤压。
10.优选地，所述插杆与圆孔相适配，所述插杆的端部呈横截面积逐渐减小的锥形结构，方便插杆能够插入圆孔内。
11.优选地，所述拉杆伸出底座的端部固定安装有旋拉手，且旋拉手与底座的前表面
相接触，旋钮可对拉杆进行限位，同时方便操作者对拉杆进行操作。
12.优选地，所述制氢装置主体的顶部固定安装有太阳能板，所述太阳能板底部固定安装有蓄电池，所述太阳能板与蓄电池电性连接，所述太阳能板设置有一对电极，所述蓄电池与一对电极电性连接，通过太阳能板给蓄电池供电使一对电极对制氢装置主体内部的水进行电解。
13.优选地，所述制氢装置主体的顶部且位于太阳能板的一侧设置有加水口，所述制氢装置主体的内部还设置有将制氢装置主体内腔均分成两份的隔膜，所述制氢装置主体的背部固定安装有与制氢装置主体内腔连通的氢气管和氧气管，生成的氧气和氢气可从制氢装置主体背部的氧气管和氢气管排出。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型设置有导向杆、固定架、拉杆和连接杆，对制氢装置主体进行安装时，只需拉动拉杆，使两个固定架向中心靠拢并对挤压弹簧挤压，将插块插入相应的插槽内，放开拉杆使插杆插入制氢装置主体底部两侧的圆孔内，四个插杆可对制氢装置主体的底部的四个位置进行限位，保证了制氢装置主体的稳定牢固，需对制氢装置主体进行拆卸时，只需再次拉动拉杆使固定架从圆孔内脱离，即可将制氢装置主体从底座上快速取下，并且结构合理，操作简单，满足使用需求。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构正视图；
20.图3为本实用新型的制氢装置主体与底座的分离结构示意图；
21.图4为本实用新型的底座的内部结构示意图；
22.图5为本实用新型的图4中a处放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、制氢装置主体；11、太阳能板；12、加水口；2、底座；21、插槽；22、机构腔；23、连通孔；3、插块；31、圆孔；4、导向杆；41、抵块；42、挤压弹簧；5、固定架；51、滑动块；52、插杆；6、拉杆；7、连接杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元
件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种电解水制氢用循环利用装置，包括制氢装置主体1和底座2,制氢装置主体1的底部两端均固定安装有插块3，插块3的侧面开设有圆孔31，底座2的内部且位于两个插槽21之间开设有机构腔22，机构腔22内固定安装有导向杆4，导向杆4中心处固定安装有抵块41，导向杆4的周侧面且位于抵块41的两侧均活动套接有挤压弹簧42和固定架5，固定架5呈“u”字形架体结构，固定架5位于挤压弹簧42靠近插槽21的一侧，机构腔22的前部活动套接有拉杆6，拉杆6位于机构腔22内部的一端活动铰接有两个连接杆7，连接杆7的两端分别与两个固定架5活动铰接，对制氢装置主体1进行安装时，只需拉动拉杆6，拉杆6可通过两个连接杆7带动两个固定架5向中心靠拢并对挤压弹簧42挤压，将插块3插入相应的插槽21内，放开拉杆6，挤压弹簧42可推动固定架5插入制氢装置主体1底部两侧的圆孔31内，需对制氢装置主体1进行拆卸时，只需再次拉动拉杆6使固定架5从圆孔31内脱离，即可将制氢装置主体1从底座2上取下。
27.其中，固定架5包括滑动块51和插杆52，滑动块51活动套接在导向杆4的周侧面，插杆52固定安装在滑动块51的一侧两端，插槽21与机构腔22之间开设有与插杆52相适配的连通孔23，插杆52与连通孔23活动套接并伸入插槽21内，插杆52插入圆孔31内可对插块3进行限位。
28.其中，挤压弹簧42的一端与抵块41相抵，另一端与滑动块51相抵，挤压弹簧42呈收缩状态，导向杆4可将两个固定架5分别向两侧挤压。
29.其中，插杆52与圆孔31相适配，插杆52的端部呈横截面积逐渐减小的锥形结构，方便插杆52能够插入圆孔31内。
30.其中，拉杆6伸出底座2的端部固定安装有旋拉手，且旋拉手与底座2的前表面相接触，旋钮可对拉杆6进行限位，同时方便操作者对拉杆6进行操作。
31.其中，制氢装置主体1的顶部固定安装有太阳能板11，太阳能板11底部固定安装有蓄电池，太阳能板11与蓄电池电性连接，太阳能板11设置有一对电极，蓄电池与一对电极电性连接，通过太阳能板11给蓄电池供电使一对电极对制氢装置主体1内部的水进行电解。
32.其中，制氢装置主体1的顶部且位于太阳能板11的一侧设置有加水口12，制氢装置主体1的内部还设置有将制氢装置主体1内腔均分成两份的隔膜，制氢装置主体1的背部固定安装有与制氢装置主体1内腔连通的氢气管和氧气管，生成的氧气和氢气可从制氢装置主体1背部的氧气管和氢气管排出。
33.本实施例为一种电解水制氢用循环利用装置的使用方法：
34.如图1
‑
5所示，对制氢装置主体1进行安装时，只需拉动拉杆6，拉杆6可通过两个连接杆7带动两个固定架5向中心靠拢并对挤压弹簧42挤压，将插块3插入相应的插槽21内，放开拉杆6，挤压弹簧42可推动固定架5使插杆52插入制氢装置主体1底部两侧的圆孔31内，需对制氢装置主体1进行拆卸时，只需再次拉动拉杆6使固定架5从圆孔31内脱离，即可将制氢装置主体1从底座2上取下。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。