一种多功能工业控制器的制作方法

1.本实用新型涉及工业控制器技术领域，具体涉及一种多功能工业控制器。


背景技术：

2.工业控制器被应用于现场设备控制领域，多使用在工业计算机、金属加工、模具成型以及运动控制等各个领域中。
3.然而现有的多功能工业控制器在使用过程中，不具备电路检测功能，当装置故障时，不具备声音报警和指示灯显示功能，无法及时发现故障从而影响维修效率，其次，现有的多功能工业控制器需要调控时，处于较远位置的多功能工业控制器不便于手动进行调控，因此急需一种新型可调节的多功能工业控制器来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种多功能工业控制器，解决了现有的可的多功能工业控制器在使用过程中，不具备电路检测功能，当装置故障时，不具备声音报警和指示灯显示功能，无法及时发现故障从而影响维修效率，以及现有的可调节的多功能工业控制器需要调控时，处于较远位置的多功能工业控制器不便于手动进行调控的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多功能工业控制器，包括机壳、钢化玻璃和触控显示屏，所述机壳一侧壁上设置有所述钢化玻璃，所述钢化玻璃上设置有所述触控显示屏，所述钢化玻璃一侧设置有传输天线，所述传输天线一侧设置有指示灯，所述机壳另一侧壁上设置有散热窗，所述机壳内中部设置有控制器主体，所述控制器主体一侧设置有电路维修测试仪，所述电路维修测试仪一侧设置有声音报警器，所述声音报警器一侧设置有微处理器，所述微处理器一侧设置有无线通信模块，所述控制器主体一侧设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片一侧设置有蓄电池，所述机壳四周壁上设置有减震垫。
8.进一步的，所述机壳与所述钢化玻璃粘接，所述触控显示屏与所述机壳螺钉连接。
9.通过采用上述技术方案，所述钢化玻璃便于保护所述触控显示屏，所述触控显示屏能够触屏操作，使装置更加智能化。
10.进一步的，所述传输天线与所述机壳螺栓连接，所述指示灯与所述声音报警器电连接。
11.通过采用上述技术方案，所述传输天线便于将工业生产数据及时传输，所述指示灯便于提示装置故障，便于及时维修。
12.进一步的，所述散热窗与所述机壳卡槽连接，所述半导体制冷片与所述蓄电池电连接。
13.通过采用上述技术方案，所述散热窗便于将产生的热气排出，所述半导体制冷片
可以有效的对所述控制器主体散热。
14.进一步的，所述电路维修测试仪与所述机壳螺栓连接，所述电路维修测试仪与所述声音报警器电连接。
15.通过采用上述技术方案，所述电路维修测试仪可以检测所述控制器主体的电路是否故障，所述声音报警器可以通过声音提示装置出现故障。
16.进一步的，所述微处理器与所述控制器主体电连接，所述无线通信模块与所述微处理器电连接。
17.通过采用上述技术方案，所述微处理器能够处理信息和发送指令，所述无线通信模块能够实现远程控制功能。
18.进一步的，所述蓄电池与所述机壳螺钉连接，所述减震垫与所述机壳粘接。
19.通过采用上述技术方案，所述蓄电池能够为装置提供电能，所述减震垫能够为装置起到减震作用，保护装置。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的多功能工业控制器在使用过程中，不具备电路检测功能，当装置故障时，不具备声音报警和指示灯显示功能，无法及时发现故障从而影响维修效率的问题，本实用新型通过设置的电路检修测试仪、声音报警器和指示灯，能够使多功能工业控制器电路故障时，通过声音与指示灯进行报警，能够及时发现故障维修，从而提高维修效率。
23.2、为解决现有的多功能工业控制器需要调控时，处于较远位置的多功能工业控制器不便于手动进行调控的问题，本实用新型通过设置的无线通信模块和微处理器，能够实现对多功能工业控制器的远程调控，使调控工作更加便捷。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种多功能工业控制器的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种多功能工业控制器的俯剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种多功能工业控制器的电路框图。
27.附图标记说明如下：
28.1、机壳；2、钢化玻璃；3、触控显示屏；4、传输天线；5、指示灯；6、散热窗；7、控制器主体；8、电路维修测试仪；9、声音报警器；10、微处理器；11、无线通信模块；12、半导体制冷片；13、蓄电池；14、减震垫。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种多功能工业控制器，包括机壳1、钢化玻璃2和触控显示屏3，机壳1一侧壁上设置有钢化玻璃2，钢化玻璃2上设置有触控显示屏3，钢化玻璃2一侧设置有传输天线4，传输天线4一侧设置有指示灯5，机壳1另一侧壁上设置有散热窗6，机壳1内中部设置有控制器主体7，控制器主体7一侧设置有电路维修测试仪8，电路维修
测试仪8的型号为zl5050，电路维修测试仪8是电路板上的元器件逐个测试，避开电路原理分析，直接将电路板故障定位到集成ic、分立元件或电路结点上，电路维修测试仪8一侧设置有声音报警器9，声音报警器9一侧设置有微处理器10，微处理器10一侧设置有无线通信模块11，控制器主体7一侧设置有半导体制冷片12，半导体制冷片12一侧设置有蓄电池13，机壳1四周壁上设置有减震垫14。
31.如图1
‑
图3所示，本实施例中，机壳1与钢化玻璃2粘接，触控显示屏3与机壳1螺钉连接，钢化玻璃2便于保护触控显示屏3，触控显示屏3能够触屏操作，使装置更加智能化，传输天线4与机壳1螺栓连接，指示灯5与声音报警器9电连接，传输天线4便于将工业生产数据及时传输，指示灯5便于提示装置故障，便于及时维修，散热窗6与机壳1卡槽连接，半导体制冷片12与蓄电池13电连接，散热窗6便于将产生的热气排出，半导体制冷片12可以有效的对控制器主体7散热，电路维修测试仪8与机壳1螺栓连接，电路维修测试仪8与声音报警器9电连接，电路维修测试仪8可以检测控制器主体7的电路是否故障，声音报警器9可以通过声音提示装置出现故障，微处理器10与控制器主体7电连接，无线通信模块11与微处理器10电连接，微处理器10能够处理信息和发送指令，无线通信模块11能够实现远程控制功能。
32.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先启动微处理器10，使控制器主体7开始正常工作，通过传输天线4将工作内容传输，工作一段时间后，打开半导体制冷片12，对装置进行散热，通过无线通信模块11远程接收指令，再将指令反馈到微处理器10中，对装置进行远程操控，电路维修测试仪8判断出控制器主体7故障时，声音报警器9发出报警声音，指示灯5闪烁红色，提醒装置出现故障需要维修，从而提高维修效率。
33.上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。