湿膜制备器刮板的制作方法

技术特征：
1.湿膜制备器刮板，包括湿膜制备器主体（1），其特征在于，所述湿膜制备器主体（1）的内部设置有刮板组件（2），且刮板组件（2）的内端设置有插设板（3），所述插设板（3）的下侧的中心位置处固定连接有连接块（4），且连接块（4）的下侧设置有阻隔机构（5），所述阻隔机构（5）包括固定块（51），所述固定块（51）的下侧竖向连接有第一弹簧（52），且第一弹簧（52）的底端固定连接有抵接块（53）。2.根据权利要求1所述的湿膜制备器刮板，其特征在于，所述湿膜制备器主体（1）共设置有两组，其中一组所述湿膜制备器主体（1）的内端固定连接有连接杆（7），另一组所述湿膜制备器主体（1）的内部开设有与连接杆（7）相适配的连接槽。3.根据权利要求1所述的湿膜制备器刮板，其特征在于，所述刮板组件（2）共设置有两组，且两组所述刮板组件（2）的内部分别开设有凹槽，所述凹槽的内部皆卡合有插设板（3）。4.根据权利要求1所述的湿膜制备器刮板，其特征在于，所述插设板（3）的内部开设有空腔（8），且空腔（8）的内部设置有两组移动杆（9），两组所述移动杆（9）的纵切面设置为l型结构，两组所述移动杆（9）相靠近的一侧贯穿空腔（8）内壁通过按压板（10）相连接，两组所述移动杆（9）相互远离的一侧固定连接有限位块（12），且限位块（12）延伸至刮板组件（2）之中，所述按压板（10）的内端固定连接有第二弹簧（11），且第二弹簧（11）的另一端与插设板（3）相连接，所述刮板组件（2）的上侧横向等距开设有与限位块（12）相适配的限位槽（13）。5.根据权利要求1所述的湿膜制备器刮板，其特征在于，所述连接块（4）的内部开设有卡槽，且卡槽的内部卡合有插设块（6），所述插设块（6）的外侧与阻隔机构（5）固定连接。6.根据权利要求1所述的湿膜制备器刮板，其特征在于，所述抵接块（53）的内端固定连接有滑块（54），所述固定块（51）的外壁开设有与滑块（54）相适配的滑槽。7.根据权利要求5所述的湿膜制备器刮板，其特征在于，所述插设块（6）的纵切面设置为t型结构，所述插设块（6）的外表面与卡槽的内壁紧密贴合。

技术总结
本实用新型公开了湿膜制备器刮板，包括湿膜制备器主体，所述湿膜制备器主体的内部设置有刮板组件，且刮板组件的内端设置有插设板，所述插设板的下侧的中心位置处固定连接有连接块，且连接块的下侧设置有阻隔机构，所述阻隔机构包括固定块，所述固定块的下侧竖向连接有第一弹簧，且第一弹簧的底端固定连接有抵接块。本实用新型通过设置有插设板和阻隔机构，即可对二种涂料同时进行刮涂，从而确保两组涂料在相同条件下进行制作，设置有空腔和移动杆，从而得以调节刮板组件和插设板的组合长度，以适应不同位置涂料的涂覆需求，进而可有效提升本装置使用过程中的适应性。效提升本装置使用过程中的适应性。效提升本装置使用过程中的适应性。


技术研发人员：路峰林
受保护的技术使用者：加圣（上海）新材料有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/12/14