按压玩具的制作方法

按压玩具
1.本技术要求下列申请的优先权：于2021年08月20号提交的申请号为202121981085.8的中国专利申请，以引用的方式将上述专利申请的全部内容合并于本文中。
技术领域
2.本实用新型涉及玩具领域，尤其涉及一种按压玩具。


背景技术：

3.相关技术中的玩具球通常用来拍打、踢、或者扔，但对于幼儿等低龄用户，以上强度较大的运动不太适合。现有按压玩具类的儿童玩具，大多采用塑料材料或橡胶材料制成，既不环保，按压手感和触感也较差，尤其在出仓时异味较大，导致用户收货时印象较差。另外，现有按压玩具的趣味性较差，无法长时间吸引儿童的注意力。


技术实现要素：

4.基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种按压玩具，绿色环保无污染，异味小，按压手感和触感好，趣味性强。
5.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种按压玩具，采用硅胶材质制成，所述按压玩具包括能够拼接为外壳本体的第一空心壳体和第二空心壳体，所述第一空心壳体的内腔和所述第二空心壳体的内腔拼接形成充气腔室，所述外壳本体的外周壁向外凸设有若干个弹性凸出部，所述弹性凸出部为空心结构，所述弹性凸出部的内腔与所述充气腔室连通。
7.作为本实用新型的按压玩具的可选方案，所述外壳本体的外周壁上设置有与所述充气腔室连通的通气孔。
8.作为本实用新型的按压玩具的可选方案，所述通气孔设置于所述弹性凸出部上。
9.作为本实用新型的按压玩具的可选方案，所述通气孔为圆孔，所述通气孔的直径大于或等于0.5mm。
10.作为本实用新型的按压玩具的可选方案，所述弹性凸出部的壁厚小于所述外壳本体未设置有所述弹性凸出部的外周壁的壁厚。
11.作为本实用新型的按压玩具的可选方案，所述弹性凸出部的壁厚大于或等于0.7mm。
12.作为本实用新型的按压玩具的可选方案，所述外壳本体未设置有所述弹性凸出部的外周壁的壁厚大于或等于1.5mm。
13.作为本实用新型的按压玩具的可选方案，所述外壳本体的内周壁向外凹设有过渡凹槽，所述过渡凹槽环绕所述弹性凸出部设置，所述过渡凹槽与所述弹性凸出部的内腔连通。
14.作为本实用新型的按压玩具的可选方案，所述过渡凹槽的厚度小于或等于所述弹
性凸出部的壁厚。
15.作为本实用新型的按压玩具的可选方案，所述过渡凹槽的宽度大于或等于0.8mm。
16.作为本实用新型的按压玩具的可选方案，所述弹性凸出部的硬度小于所述外壳本体未设置有所述弹性凸出部的外周壁的硬度。
17.作为本实用新型的按压玩具的可选方案，所述第一空心壳体和所述第二空心壳体粘接为一体。
18.作为本实用新型的按压玩具的可选方案，所述第一空心壳体和所述第二空心壳体两者中，一者上设置有定位凹槽，另一者上设置有与所述定位凹槽配合的定位凸起，所述定位凸起和所述定位凹槽的至少两个配合面为粘接面。
19.作为本实用新型的按压玩具的可选方案，所述粘接面的宽度总和大于所述外壳本体未设置有所述弹性凸出部的外周壁的壁厚。
20.作为本实用新型的按压玩具的可选方案，所述粘接面设置有防溢胶凹槽，所述防溢胶凹槽开设于所述定位凹槽的槽壁和/或所述定位凸起上。
21.作为本实用新型的按压玩具的可选方案，所述外壳本体为多面体、类球体或椭球体。
22.本实用新型的有益效果为：
23.本实用新型提供的按压玩具，采用硅胶材质制成，绿色环保无污染，异味小，按压手感和触感好，方便拿捏玩耍，按压玩具包括能够拼接为外壳本体的第一空心壳体和第二空心壳体，采用拼接方式可以降低加工工艺要求，从而降低了加工成本，第一空心壳体的内腔和第二空心壳体的内腔拼接形成充气腔室，外壳本体的外周壁向外凸设有若干个弹性凸出部，弹性凸出部为空心结构，弹性凸出部的内腔与充气腔室连通，通过按压外壳本体使得一部分弹性凸出部凸起，或者通过按压一部分弹性凸出部，使得另一部分弹性凸出部凸起，形成按压动作的可视性反馈变形，趣味性强，增强了对幼龄儿童的吸引力，同时也不存在安全隐患。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型具体实施方式提供的按压玩具的立体结构示意图；
26.图2是本实用新型具体实施方式提供的按压玩具的分解示意图；
27.图3是本实用新型具体实施方式提供的按压玩具的剖视示意图；
28.图4是图3中a处的放大示意图。
29.图中：
[0030]1‑
外壳本体；
[0031]
11
‑
第一空心壳体；12
‑
第二空心壳体；
[0032]
101
‑
弹性凸出部；102
‑
通气孔；103
‑
过渡凹槽；104
‑
定位凹槽；105
‑
定位凸起；106
‑
粘接面；107
‑
防溢胶凹槽；108
‑
挡环。
具体实施方式
[0033]
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0035]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]
如图1至图4所示，本实施例提供一种按压玩具，采用硅胶材质制成，绿色环保无污染，异味小，按压手感和触感好，方便拿捏玩耍。按压玩具包括能够拼接为外壳本体1的第一空心壳体11和第二空心壳体12，由于硅胶材质热塑一体出模比较困难，生产成本高，所以该按压玩具采用拼接方式可以降低加工工艺要求，从而降低了加工成本。
[0037]
第一空心壳体11的内腔和第二空心壳体12的内腔拼接形成充气腔室，外壳本体1的外周壁向外凸设有若干个弹性凸出部101，若干个弹性凸出部101可以均匀分布，也可以按照配合一定的游戏规则分布，在此不作限定。
[0038]
弹性凸出部101为空心结构，弹性凸出部101的内腔与充气腔室连通，通过按压外壳本体1使得一部分弹性凸出部101凸起，或者通过按压一部分弹性凸出部101，使得另一部分弹性凸出部101凸起，形成按压动作的可视性反馈变形，趣味性强，增强了对幼龄儿童的吸引力，同时也不存在安全隐患。可以理解的是，弹性凸出部101可以设置在第一空心壳体11和/或第二空心壳体12上，在此不作限定，同时，弹性凸出部101可以反复按压，在弹性变形后恢复原状时具有一定的延时性，配合相应的游戏规则，可以增加玩耍的乐趣，以及家人与孩子的互动。
[0039]
可选地，外壳本体1的外周壁上设置有与充气腔室连通的通气孔102。在玩耍时，该按压玩具被按压后，充气腔室内的部分气体通过通气孔102排出(此时为漏气过程)，弹性凸出部101在弹性变形后恢复原状时，外界气体经由通气孔102流入充气腔室内(此时为回气过程)，使整个按压玩具恢复原状。
[0040]
为保持比较适中的漏气速度和回气速度，可选地，通气孔102设置于弹性凸出部101上。在本实施例中，仅有一个弹性凸出部101上设置有一个通气孔102，可以降低加工成本，提高按压手感。当然，在其他实施例中，通气孔102可以设置多个，也可以分布在不同的弹性凸出部101上，在此不作限定。
[0041]
为方便批量加工，通气孔102可以为圆孔，通气孔102的直径大于或等于0.5mm，以保证通气孔102具有足够的漏气速度和回气速度。
[0042]
为方便弹性凸出部101产生弹性变形，可选地，弹性凸出部101的壁厚小于外壳本体1未设置有弹性凸出部101的外周壁的壁厚。
[0043]
为平衡弹性凸出部101的弹性变形性能和按压手感，可选地，弹性凸出部101的壁厚大于或等于0.7mm，此时，弹性凸出部101的弹性变形性能既足够在较短时间内产生弹性变形以及恢复原状，又可以保持较好的按压手感，提高玩家的玩耍体验。
[0044]
为提高该按压玩具的使用寿命，可选地，外壳本体1未设置有弹性凸出部101的外周壁的壁厚大于或等于1.5mm，同时，该按压玩具具有一定的重量，手持时具有较好的质感。
[0045]
可选地，外壳本体1的内周壁向外凹设有过渡凹槽103，过渡凹槽103环绕弹性凸出部101设置，过渡凹槽103与弹性凸出部101的内腔连通。弹性凸出部101可以为空心半球形，过渡凹槽103可以为环形，过渡凹槽103作为弹性凸出部101与外壳本体1未设置有弹性凸出部101的外周壁之间的过渡性台阶结构，使得弹性凸出部101更容易弹性变形。
[0046]
可选地，过渡凹槽103的厚度小于或等于弹性凸出部101的壁厚，从而避免过渡凹槽103处的外壳本体1的外周壁的壁厚太薄而容易产生破裂，影响该按压玩具的产品质量和使用寿命。可选地，过渡凹槽103的宽度大于或等于0.8mm，以使过渡凹槽103起到足够的过渡性作用，从而降低弹性凸出部101的弹性变形难度，提高该按压玩具的按压手感。另外，由于过渡凹槽103设置在该按压玩具的内部，不会影响该按压玩具的外观美观。
[0047]
为进一步降低弹性凸出部101的弹性变形难度，可选地，弹性凸出部101的硬度小于外壳本体1未设置有弹性凸出部101的外周壁的硬度，同时，按压弹性凸出部101的手感也会变得更好。
[0048]
为降低加工成本，提高加工效率，第一空心壳体11和第二空心壳体12可以粘接为一体。
[0049]
为提高装配效率，可选地，第一空心壳体11和第二空心壳体12两者中，一者上设置有定位凹槽104，另一者上设置有与定位凹槽104配合的定位凸起105，定位凸起105和定位凹槽104的至少两个配合面为粘接面106。在本实施例中，定位凸起105设置于第一空心壳体11上，定位凹槽104设置于第二空心壳体12上，第二空心壳体12的开口端面可以设置挡环108，挡环108第二空心壳体12的开口端面形成定位凹槽104，挡环108与定位凸起105贴靠。当然，在其他实施例中，定位凹槽104也可以采用其他结构形式形成，在此不作限定。另外，定位凸起105和定位凹槽104的配合也可以起到避免粘接处漏气的作用。
[0050]
为提高第一空心壳体11和第二空心壳体12的粘接强度，可选地，粘接面106的宽度总和大于外壳本体1未设置有弹性凸出部101的外周壁的壁厚。
[0051]
为防止粘接时粘胶溢出影响外观，可选地，粘接面106设置有防溢胶凹槽107，防溢胶凹槽107开设于定位凹槽104的槽壁和/或定位凸起105上。在本实施例中，防溢胶凹槽107设置于定位凸起105上，在粘接时，第一空心壳体11和第二空心壳体12将多余的粘胶挤压至防溢胶凹槽107内，避免粘胶溢出影响外观，也减少了粘胶的异味溢出。
[0052]
为满足不同玩家的喜好，外壳本体1可以为多面体、类球体或椭球体。可以理解的是，弹性凸出部101也可以为多面体、类球体或椭球体。
[0053]
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会
理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。