一种丝网印刷机用防刮花机构的制作方法

1.本实用新型涉及丝网印刷机技术领域，尤其涉及一种丝网印刷机用防刮花机构。


背景技术：

2.丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网，已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。
3.目前印刷台是固定设置的高度无法调节，在印刷完毕需要印刷品拿出时，印刷品易与丝网之间产生接触，使得印刷品的上部被刮花，降低印刷品质量，因此提出了一种丝网印刷机用防刮花机构用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在印刷台是固定设置的高度无法调节，在印刷完毕需要印刷品拿出时，印刷品易与丝网之间产生接触，使得印刷品的上部被刮花，降低印刷品质量的缺点，而提出的一种丝网印刷机用防刮花机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种丝网印刷机用防刮花机构，包括四个撑板，所述撑板的顶部固定连接有基板，所述基板的顶部开设有两个方孔，所述方孔内滑动安装有梯形板，所述梯形板的顶部固定连接有印刷台，所述梯形板的一侧固定连接有受力板，所述方孔的一侧内壁上开设有侧槽，所述受力板的底部焊接有弹簧一，所述弹簧一的底端焊接于侧槽的底部内壁上，所述基板的底部固定连接有两个中间板，所述中间板的一侧开设有侧孔，所述侧孔内滑动安装有按板，所述按板的顶部固定连接有三角板，所述三角板的倾斜面与梯形板的倾斜面相接触，所述基板内滑动安装有内板，所述内板的底部固定连接有外板，所述按板的顶部开设有顶槽，所述外板与顶槽相卡装，所述内板的顶部焊接有弹簧二，所述弹簧二的顶端焊接于基板的顶部内壁上。
7.优选的，所述按板的顶部一侧固定连接有挡板。
8.优选的，所述撑板的一侧固定连接有装配板，装配板的顶部开设有装配孔。
9.优选的，所述基板的底部开设有外孔，外板滑动安装于外孔内。
10.优选的，所述受力板的顶部与侧槽的顶部内壁相接触。
11.优选的，所述内板的底部与基板的底部内壁相接触。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过设置的梯形板、印刷台、三角板、按板、中间板、受力板和弹簧一，只需要推动按板，可以使得三角板左移，三角板的倾斜面会挤压梯形板的倾斜面使得梯形板向上移动，从而可以使得印刷台上移，对印刷品进行印刷，在印刷完成后，能够使得印刷台下移，方便对印刷台高度调节，防止印刷品的上部被刮花，提高印刷质量；
14.通过设置的按板、内板、外板、弹簧二和顶槽，在受力板的顶部与侧槽的顶部内壁
相接触时，此时外板与顶槽相连通，弹簧二复位进而可以使得内板下移，从而使得外板卡入顶槽内，对按板进行限位处理。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种丝网印刷机用防刮花机构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种丝网印刷机用防刮花机构的剖视结构示意图；
17.图3为图2中的a部分的结构示意图。
18.图中：1、撑板；2、基板；3、梯形板；4、印刷台；5、受力板；6、弹簧一；7、中间板；8、按板；9、三角板；10、挡板；11、内板；12、弹簧二；13、外板；14、装配板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型提供了一种丝网印刷机用防刮花机构的技术方案：
21.根据图1、图2和图3所示，包括四个撑板1，撑板1的顶部固定连接有基板2，基板2的顶部开设有两个方孔，方孔内滑动安装有梯形板3，梯形板3的顶部固定连接有印刷台4，梯形板3的一侧固定连接有受力板5，方孔的一侧内壁上开设有侧槽，受力板5的底部焊接有弹簧一6，弹簧一6的底端焊接于侧槽的底部内壁上，基板2的底部固定连接有两个中间板7，中间板7的一侧开设有侧孔，侧孔内滑动安装有按板8，按板8的顶部固定连接有三角板9，三角板9的倾斜面与梯形板3的倾斜面相接触，基板2内滑动安装有内板11，内板11的底部固定连接有外板13，按板8的顶部开设有顶槽，外板13与顶槽相卡装，内板11的顶部焊接有弹簧二12，弹簧二12的顶端焊接于基板2的顶部内壁上，只需要按动按板8，可以使得印刷台4上移，使得印刷品与印刷机上的丝网接触，此时对印刷品进行印刷，印刷完成后可以使得印刷台4下移，进而方便取下印刷品，防止印刷品顶部被刮花，提高印刷质量。
22.根据图2和图3所示，按板8的顶部一侧固定连接有挡板10，能够对按板8进行限位处理，基板2的底部开设有外孔，外板13滑动安装于外孔内，受力板5的顶部与侧槽的顶部内壁相接触，能够对梯形板3进行限位处理，内板11的底部与基板2的底部内壁相接触，能够对外板13进行限位处理。
23.根据图1所示，撑板1的一侧固定连接有装配板14，装配板14的顶部开设有装配孔，可以通过螺栓将装配板14安装到印刷机上。
24.本实用新型中，使用时，通过螺栓将装配板14固定在印刷机指定位置处，然后将印刷品放置在印刷台4的顶部，推动按板8，按板8带动三角板9进行左移，三角板9挤压梯形板3带动梯形板3上移，梯形板3带动受力板5进行移动，受力板5对弹簧一6进行拉伸，梯形板3带动印刷台4进行上移，使得印刷品夹在印刷台4和印刷机上的丝网之间，对印刷品进行印刷，在外板13与顶槽相连通时，此时弹簧二12复位，进而可以使得外板13卡入顶槽内，对按板8进行限位，印刷完成后，推动外板13，使得内板11挤压弹簧二12，外板13移出顶槽，此时弹簧一6复位带动受力板5下移，受力板5通过梯形板3带动印刷台4下移，从而方便取下印刷台4上的印刷品，操作简单便捷。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种丝网印刷机用防刮花机构，包括四个撑板(1)，其特征在于，所述撑板(1)的顶部固定连接有基板(2)，所述基板(2)的顶部开设有两个方孔，所述方孔内滑动安装有梯形板(3)，所述梯形板(3)的顶部固定连接有印刷台(4)，所述梯形板(3)的一侧固定连接有受力板(5)，所述方孔的一侧内壁上开设有侧槽，所述受力板(5)的底部焊接有弹簧一(6)，所述弹簧一(6)的底端焊接于侧槽的底部内壁上，所述基板(2)的底部固定连接有两个中间板(7)，所述中间板(7)的一侧开设有侧孔，所述侧孔内滑动安装有按板(8)，所述按板(8)的顶部固定连接有三角板(9)，所述三角板(9)的倾斜面与梯形板(3)的倾斜面相接触，所述基板(2)内滑动安装有内板(11)，所述内板(11)的底部固定连接有外板(13)，所述按板(8)的顶部开设有顶槽，所述外板(13)与顶槽相卡装，所述内板(11)的顶部焊接有弹簧二(12)，所述弹簧二(12)的顶端焊接于基板(2)的顶部内壁上。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机用防刮花机构，其特征在于，所述按板(8)的顶部一侧固定连接有挡板(10)。3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机用防刮花机构，其特征在于，所述撑板(1)的一侧固定连接有装配板(14)，装配板(14)的顶部开设有装配孔。4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机用防刮花机构，其特征在于，所述基板(2)的底部开设有外孔，外板(13)滑动安装于外孔内。5.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机用防刮花机构，其特征在于，所述受力板(5)的顶部与侧槽的顶部内壁相接触。6.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机用防刮花机构，其特征在于，所述内板(11)的底部与基板(2)的底部内壁相接触。

技术总结
本实用新型属于丝网印刷机领域，尤其是一种丝网印刷机用防刮花机构，针对现有的印刷台是固定设置的高度无法调节，在印刷完毕需要印刷品拿出时，印刷品易与丝网之间产生接触，使得印刷品的上部被刮花，降低印刷品质量的问题，现提出如下方案，其包括四个撑板，所述撑板的顶部固定连接有基板，所述基板的顶部开设有两个方孔，所述方孔内滑动安装有梯形板，所述梯形板的顶部固定连接有印刷台，所述梯形板的一侧固定连接有受力板，所述方孔的一侧内壁上开设有侧槽，所述受力板的底部焊接有弹簧一，所述弹簧一的底端焊接于侧槽的底部内壁上。本实用新型印刷台的高度方便调节，防止在取出时印刷品与丝网之间产生接触，提高印刷质量。提高印刷质量。提高印刷质量。


技术研发人员：邓海林
受保护的技术使用者：华泰印刷包装股份有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/12/14