一种新型防尘散热型PLC控制柜的制作方法

一种新型防尘散热型plc控制柜
技术领域
1.本实用新型属于plc技术领域，尤其涉及一种新型防尘散热型plc控制柜。


背景技术：

2.可编程逻辑控制器，一种具有微处理器的用于自动化控制的数字运算控制器，可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行。可编程控制器由cpu、指令及数据内存、输入/输出接口、电源、数字模拟转换等功能单元组成。早期的可编程逻辑控制器只有逻辑控制的功能，所以被命名为可编程逻辑控制器，后来随着不断地发展，这些当初功能简单的计算机模块已经有了包括逻辑控制、时序控制、模拟控制、多机通信等各类功能，名称也改为可编程控制器，但是由于它的简写pc与个人电脑的简写相冲突，加上习惯的原因，人们还是经常使用可编程逻辑控制器这一称呼，并仍使用plc这一缩写。
3.但是现有技术中，现有的plc控制柜在工作时温度较高，没有散热设施，造成了控制柜内部的电器元件在温度较高的条件下工作，使得灵敏度变差，在发生故障时不能及时作出相应的反应措施，使得现场施工人员的安全得不到保障。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型防尘散热型plc控制柜，旨在解决现有技术中，现有的plc控制柜在工作时温度较高，没有散热设施，造成了控制柜内部的电器元件灵敏度变差，在发生故障时不能及时作出相应的反应措施，使得现场施工人员的安全得不到保障的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种新型防尘散热型plc控制柜，包括控制柜，所述控制柜的一侧靠近前表面边缘处固定有滤气箱，所述控制柜的另一侧靠近前表面边缘处固定有滤气罩，所述控制柜的内部一侧固定有电机底座，所述电机底座内固定有电机，所述电机的输出端滑动贯穿至滤气箱内部，所述控制柜的内部另一侧开设有出气口，所述出气口贯穿至滤气罩的内部，所述控制柜的顶部靠近四个拐角处均焊接有支杆，四个所述支杆之间固定有隔板，所述控制柜的顶部和所述隔板的顶部均固定有多个散热电阻，所述支杆的顶部固定有防雨板。
6.优选的，所述滤气箱的一侧开等距开设有多个通风口，所述滤气箱的一侧位于通风口的底部固定有滤布。
7.优选的，所述电机的输出端延圆周方向等距固定有多个风叶。
8.优选的，所述滤气罩的一侧均匀开设有多个通孔，所述滤气罩的前表面开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿至滤气罩的后表面。
9.优选的，所述控制柜的内部后表面等距固定有三个滑轨，靠近内部顶面的一个所述滑轨上固定有plc模块。
10.优选的，所述控制柜的前表面靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有安全门，所述安全门的前表面靠近一侧边缘处开设有槽形手柄，所述安全门的后表面靠近一侧边缘处固
定有两个贴片磁铁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在使用时，只需要接通电源，在控制柜工作的过程中，电机带动电机输出端的风叶转动，风叶的转动使控制柜外部的空气从滤气箱被吸入控制柜，外部空气进入控制柜内将热量带走，经过出气口流入滤气罩内，从而将电器模块产生的热量排出控制柜，并且在控制柜上方设置多个散热电阻，散热电阻通过分流的形式，可以吸收电器元件在工作时产生的热量，进一步加强了电器元件的散热效率，保证了控制柜内部的电器元件灵敏度，在滤气箱内设置滤布可以过滤空气中的杂质，保护了控制柜内部的电器元件。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的一侧立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的剖视立体结构示意图。
16.图中：1、控制柜；2、安全门；3、贴片磁铁；4、滤气箱；5、通风口；6、滤布；7、支杆；8、隔板；9、防雨板；10、散热电阻；11、plc模块；12、滑轨；13、出气口；14、槽形手柄；15、滤气罩；16、通孔；17、矩形槽；18、电机；19、风叶；20、电机底座。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.本实用新型中电机18的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，在此不作过多的赘述。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种新型防尘散热型plc控制柜技术方案：包括控制柜1，控制柜1的一侧靠近前表面边缘处固定有滤气箱4，控制柜1的另一侧靠近前表面边缘处固定有滤气罩15，控制柜1的内部一侧固定有电机底座20，电机底座20内固定有电机18，电机18的输出端滑动贯穿至滤气箱4内部，控制柜1的内部另一侧开设有出气口13，出气口13贯穿至滤气罩15的内部，控制柜1的顶部靠近四个拐角处均焊接有支杆7，四个支杆7之间固定有隔板8，控制柜1的顶部和隔板8的顶部均固定有多个散热电阻10，支杆7的顶部固定有防雨板9。
21.在本实施方式中，在控制柜1的顶部和隔板8的顶部均固定有多个散热电阻10，可以加强对控制柜1内部电器元件的散热效果。
22.进一步的，滤气箱4的一侧开等距开设有多个通风口5，滤气箱4的一侧位于通风口5的底部固定有滤布6。
23.在本实施方式中，在滤气箱4的一侧位于通风口5的底部固定滤布6，过滤空气中的杂质，保护了控制柜1内部的电器元件。
24.进一步的，电机18的输出端延圆周方向等距固定有多个风叶19。
25.在本实施方式中，在电机18的输出端延圆周方向等距固定有多个风叶19，可以加速空气的流动速率。
26.进一步的，滤气罩15的一侧均匀开设有多个通孔16，滤气罩15的前表面开设有矩形槽17，矩形槽17贯穿至滤气罩15的后表面。
27.在本实施方式中，在滤气罩15的前表面开设有矩形槽17并且将矩形槽17贯穿至滤气罩15的后表面，可以在其中安装滤布6，加强过滤效果。
28.进一步的，控制柜1的内部后表面等距固定有三个滑轨12，靠近内部顶面的一个滑轨12上固定有plc模块11。
29.在本实施方式中，将plc模块11固定在滑轨12上方便plc模块11的移动。
30.进一步的，控制柜1的前表面靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有安全门2，安全门2的前表面靠近一侧边缘处开设有槽形手柄14，安全门2的后表面靠近一侧边缘处固定有两个贴片磁铁3。
31.在本实施方式中，在安全门2的后表面靠近一侧边缘处固定有两个贴片磁铁3，方便安全门2的开合。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先根据图1
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3所示，只需要接通电源，在控制柜1工作的过程中，电机18带动电机18输出端的风叶19转动，风叶19的转动使控制柜1外部的空气从滤气箱4被吸入控制柜1，外部空气进入控制柜1内将热量带走，经过出气口13流入滤气罩15内，从而将电器模块产生的热量排出控制柜1，并且在控制柜1上方设置多个散热电阻10，散热电阻10通过分流的形式，可以吸收电器元件在工作时产生的热量，进一步加强了电器元件的散热效率，保证了控制柜1内部的电器元件灵敏度，在滤气箱4内设置滤布6可以过滤空气中的杂质，保护了控制柜1内部的电器元件；
33.根据图1
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3所示在控制柜1的顶部和隔板8的顶部均固定有多个散热电阻10，可以加强对控制柜1内部电器元件的散热效果，在电机18的输出端延圆周方向等距固定有多个风叶19，可以加速空气的流动速率，在滤气箱4的一侧位于通风口5的底部固定滤布6，过滤空气中的杂质，保护了控制柜1内部的电器元件，将plc模块11固定在滑轨12上方便plc模块11的移动，在安全门2的后表面靠近一侧边缘处固定有两个贴片磁铁3，方便安全门2的开合。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。