一种用于沉井施工的可弯折加压装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩土工程相关领域，更具体地说，涉及沉井加压装置。


背景技术：

2.沉井工法由于一般不需要额外支护，施工速度快，广泛应用于桥梁、烟囱、水塔的基础，以及水泵房、地下油库、水池竖井等深井构筑物和盾构或顶管的工作井；近些年，沉井工法也应用于地下立体车库等；沉井施工是先在地表制作成一个井筒状的结构物（沉井），然后在井壁的围护下通过从井内不断挖土，使沉井在自重作用下逐渐下沉，达到预定设计标高后，再进行封底，构筑内部结构；在部分沉井工程中，由于沉井下沉阻力较大，需要在地面进行额外加压；由于一些沉井井壁采用拼装沉井管片，现有加压装置容易阻挡管片竖向安装空间，造成管片安装困难。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型实施例提供一种可弯折沉井加压装装置，可以在需要拼装管片时快速移走加载油缸，方便管片拼装。
4.为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：一种用于沉井施工的可弯折加压装置，布置在沉井四周，通过加载油缸为沉井施加下压力，其特征在于，包括底座、铰接轴、立柱、扶正座、顶座、加载油缸和固定装置；底座安装在沉井外部地面上；立柱安装在底座上方，通过铰接轴与底座连接，能够通过铰接轴向沉井外侧弯折；顶座与扶正座安装在立柱靠近沉井一侧，加载油缸通过顶座和扶正座与立柱相连；固定装置安装在底座和立柱之间，能够在加载油缸工作时固定立柱。
5.进一步的，固定装置为销式锁扣，销式锁扣包括锁钩、锁销和锁耳；锁钩和锁耳上有圆孔，锁钩能够插入锁耳中，锁销能够插入锁钩和锁耳的圆孔，从而锁定销式锁扣。
6.进一步的，底座包括承载板和底座柱；承载板与地面固定，底座柱固定在承载板上方。
7.进一步的，固定装置为钩式锁扣，钩式锁扣包括锁钩、方形剪力键和挡块；锁钩固定安装在立柱朝向沉井井壁一侧底部，挡块固定安装底座柱朝向沉井井壁一侧的上部，方形剪力键能够插入锁钩与挡块之间的空隙，从而锁定钩式锁扣。
8.进一步的，立柱和底座之间安装有弯折油缸，能够控制立柱弯折或直立的状态。
9.进一步的，固定装置为液压锁，液压锁安装于弯折油缸上，能够在弯折油缸的液压系统停止工作时固定立柱。
10.进一步的，顶座安装在立柱顶部，朝向沉井井壁方向；加载油缸安装在顶座下方，加载油缸的缸筒上部与顶座固定，下部通过扶正杆和扶正杆卡箍与立柱相连。
11.进一步的，加载油缸包括液压油缸、球头、压板和缓冲垫；液压油缸的缸筒尾端与顶梁相连，缸筒前端与扶正梁相连，液压油缸的活塞杆前端安装有球头，球头与压板相连，压板底部安装有缓冲垫；压板和缓冲垫能够绕球头转动一定角度。
12.进一步的，加载油缸两端安装有尼龙垫块，用于分散和缓冲油缸推力。
13.进一步的，底座通过抗浮桩或抗浮锚杆与地面固定。
14.相对于现有技术，本实用新型所述的一种可弯折沉井加压装装置具有以下优势：
15.本实用新型的优点是结构简单，方便快捷的进行加压装置的移动，并且能够通过液压油缸进行快速移动，能够节约工期和人力，防止加压装置干扰沉井管片拼装过程。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为固定装置为销式锁扣方案示意图；
18.图2为弯折状态的销式锁扣方案示意图；
19.图3为固定装置为钩式锁扣方案示意图;
20.图4为钩式锁扣方案细节图;
21.图5为固定装置为液压锁方案示意图；
22.图6为一种带弯折油缸的加压装置方案示意图；
23.图7为加载油缸细节图。
24.附图标记说明：1
‑
顶座；2
‑
立柱；300
‑
加载油缸；301
‑
液压油缸；302
‑
球头；303
‑
压板；304
‑
缓冲垫；4
‑
扶正座；600
‑
锁扣；601
‑
锁钩；602
‑
锁耳；603
‑
锁销；604
‑
挡块；7
‑
铰接轴；8
‑
垫块；900
‑
底座；901
‑
承载板；902
‑
底座柱；10
‑
弯折油缸；11
‑
液压锁。
具体实施方式
25.应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。以下参照附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.一种用于沉井施工的可弯折加压装置，布置在沉井四周，通过加载油缸（300）为沉井施加下压力，其特征在于，包括底座（900）、铰接轴（7））、立柱（2）、扶正座（4）、顶座（1）、加载油缸（300）和固定装置；底座（900）安装在沉井外部地面上；立柱（2）安装在底座（900）上方，通过铰接轴（7）与底座（900）连接，能够通过铰接轴（7）向沉井外侧弯折；顶座（1）与扶正座（4）安装在立柱（2）靠近沉井一侧，加载油缸（300）通过顶座（1）和扶正座（4）与立柱（2）相连；固定装置安装在底座（900）和立柱（2）之间，能够在加载油缸（300）工作时固定立柱（2）。
27.优先地，固定装置为销式锁扣（600），销式锁扣（600）包括锁钩（601）、锁销（603）和锁耳（602）；锁钩（601）和锁耳（602）上有圆孔，锁钩（601）能够插入锁耳（602）中，锁销（603）能够插入锁钩（601）和锁耳（602）的圆孔，从而锁定销式锁扣（600）。
28.优先地，底座（900）包括承载板（901）和底座柱（902）；承载板（901）与地面固定，底座柱（902）固定在承载板（901）上方。
29.优先地，固定装置为钩式锁扣（600），钩式锁扣（600）包括锁钩（601）、方形剪力键
和挡块（604）；锁钩（601）固定安装在立柱（2）朝向沉井井壁一侧底部，挡块（604）固定安装底座柱（902）朝向沉井井壁一侧的上部，方形剪力键能够插入锁钩（601）与挡块（604）之间的空隙，从而锁定钩式锁扣（600）。
30.优先地，立柱（2）和底座（900）之间安装有弯折油缸（10），能够控制立柱（2）弯折或直立的状态。
31.优先地，固定装置为液压锁（11），液压锁（11）安装于弯折油缸（10）上，能够在弯折油缸（10）的液压系统停止工作时固定立柱（2）。
32.优先地，顶座（1）安装在立柱（2）顶部，朝向沉井井壁方向；加载油缸（300）安装在顶座（1）下方，加载油缸（300）的缸筒上部与顶座（1）固定，下部通过扶正杆和扶正杆卡箍与立柱（2）相连。
33.优先地，加载油缸（300）包括液压油缸（301）、球头（302）、压板（303）和缓冲垫（304）；液压油缸（301）的缸筒尾端与顶梁相连，缸筒前端与扶正梁相连，液压油缸（301）的活塞杆前端安装有球头（302），球头（302）与压板（303）相连，压板（303）底部安装有缓冲垫（304）；压板（303）和缓冲垫（304）能够绕球头（302）转动一定角度。
34.优先地，加载油缸（300）两端安装有尼龙垫块（8），用于分散和缓冲油缸推力。
35.优先地，底座（900）通过抗浮桩或抗浮锚杆与地面固定。