防浸水自卸式扣件池的制作方法

1.本实用新型涉及扣件池技术领域，具体为防浸水自卸式扣件池。


背景技术：

2.随着建设工程现场安全文明意识的不断提高，施工现场安全文明施工形象要求也逐步加强，现场物资材料的整理、分区、堆码至关重要，为维护现场良好的安全文明施工形象，防止扣件周材随意丢掷，避免扣件不必要的损失，施工现场一般都会放置一至两个扣件池，以方便扣件周材管理，传统的扣件池一般呈现方型，扣件池往往搁置于室外，遇雨天容易造成积水，造成扣件浸蚀，产生不必要的损耗，周材的及时退场，是周材成本管控的重要一环，传统的扣件退场需要依靠人工从扣件池逐个丢至退件车上或先从扣件池逐个取出放置于灰盆中再利用塔吊吊运至退件车上，工作效率低，耗费人工高。
3.在中国专利申请公开说明书cn204937742u中公开的可拆卸扣件池，该可拆卸扣件池，包括外层骨架、内层模板；外层骨架为方框架构，包括正面骨架、背面骨架及两侧面骨架，正面骨架与两侧面骨架、背面骨架及两侧面骨架分别通过螺栓连接固定；内层模板套设在外层骨架内壁的四周，本实用新型结构简单，使用方便，所述的可拆卸扣件池将三种形式扣件分类堆放，便于工人拿取和存放，提高了施工效率，减小了工人的劳动强度；而且该可拆卸扣件池采用可拆卸连接，方便工人拆卸操作，简化了装配过程，降低了劳动强度，提高了装配效率，可用于周转调拨，减少了企业的运营成本。
4.但是，该可拆卸扣件池，在遇雨天容易造成积水，造成扣件浸蚀，产生不必要的损耗，不便于利用塔吊将扣件池整体吊运至退件车上，打开扣件池挡板，再吊起高边，扣件可自行滑落至退件车上，减少不必要的人工浪费。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了防浸水自卸式扣件池，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：防浸水自卸式扣件池，包括通过螺栓连接在底板上表面一侧的背板，所述背板正面的中部固定连接有卡板，所述背板正面的两侧均通过螺栓连接有侧板，所述卡板的表面卡接有分隔板，所述侧板和分隔板的表面均通过螺栓连接有安装框，所述安装框的上表面固定焊接有固定座，所述底板的上表面开设有用于排水的排水孔，所述底板下表面的四角处均固定连接有支座，所述支座的表面套装有橡胶套，所述底板上表面远离所述背板的一侧通过铰链铰接有可旋转的挡板。
9.可选的，所述分隔板的一侧开设有与所述卡板相适配的卡槽，所述卡板插接在所述卡槽的内壁。
10.可选的，所述底板的下表面固定连接有十字加固架，所述安装框的内底壁通过螺栓连接在所述底板的上表面。
11.可选的，所述挡板上表面的两侧均固定连接有插座，所述固定座和插座的内壁均穿设有螺柱，所述螺柱的一端螺纹连接有紧固螺母。
12.可选的，所述支座的数量为四个，且四个所述支座以矩形阵列的形式固定连接在所述底板下表面的四角处。
13.可选的，所述背板和侧板的上表面均固定连接有耳架。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了防浸水自卸式扣件池，具备以下有益效果：
16.1、该防浸水自卸式扣件池，通过底板、排水孔、支座和橡胶套之间的配合设置，能够将雨天时底板内部积水通过排水孔进行排出，且支座能够便于将底板进行支起，橡胶套起到支座防水的作用，从而避免造成扣件浸蚀，产生不必要的损耗。
17.2、该防浸水自卸式扣件池，通过底板、背板、侧板、分隔板和挡板之间的配合设置，能够便于将扣件放置在该装置内部，侧板和分隔板梯形的设置，同时低边规划设计成加装铰链可旋转打开的挡板，在扣件退场时无需依靠人工逐个退场，仅需利用塔吊将该装置整体吊运至退件车上，打开挡板，再吊起背板顶部的耳架，扣件可自行滑落至退件车上，减少不必要的人工浪费。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构爆炸示意图；
20.图3为本实用新型背板结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型分隔板结构示意图。
23.图中：1、底板；2、背板；3、卡板；4、侧板；5、分隔板；6、安装框；7、固定座；8、排水孔；9、支座；10、橡胶套；11、挡板；12、卡槽；13、十字加固架；14、插座；15、螺柱；16、紧固螺母；17、耳架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：防浸水自卸式扣件池，包括通过螺栓连接在底板1上表面一侧的背板2，底板1的下表面固定连接有十字加固架13，挡板11上表面的两侧均固定连接有插座14，固定座7和插座14的内壁均穿设有螺柱15，螺柱15的一端螺纹连接有紧固螺母16；
26.为了使本实用新型能够避免造成雨水将扣件浸蚀，因此在背板2正面的中部固定连接有卡板3，背板2正面的两侧均通过螺栓连接有侧板4，背板2和侧板4的上表面均固定连接有耳架17，卡板3的表面卡接有分隔板5，分隔板5的一侧开设有与卡板3相适配的卡槽12，
卡板3插接在卡槽12的内壁，侧板4和分隔板5的表面均通过螺栓连接有安装框6，安装框6的内底壁通过螺栓连接在底板1的上表面，安装框6的上表面固定焊接有固定座7，底板1的上表面开设有用于排水的排水孔8，底板1下表面的四角处均固定连接有支座9，支座9的数量为四个，且四个支座9以矩形阵列的形式固定连接在底板1下表面的四角处，支座9的表面套装有橡胶套10，通过底板1、排水孔8、支座9和橡胶套10之间的配合设置，能够将雨天时底板1内部积水通过排水孔8进行排出，且支座9能够便于将底板1进行支起，橡胶套10起到支座9防水的作用，从而避免造成扣件浸蚀，产生不必要的损耗；
27.为了使本实用新型能够利用塔吊将该装置整体吊运至退件车上，将扣件滑落到退件车上，因此在底板1上表面远离背板2的一侧通过铰链铰接有可旋转的挡板11，通过底板1、背板2、侧板4、分隔板5和挡板11之间的配合设置，能够便于将扣件放置在该装置内部，侧板4和分隔板5梯形的设置，同时低边规划设计成加装合页可旋转打开的挡板11，在扣件退场时无需依靠人工逐个退场，仅需利用塔吊将该装置整体吊运至退件车上，打开挡板11，再吊起背板2顶部的耳架17，扣件可自行滑落至退件车上，减少不必要的人工浪费。
28.综上所述，该防浸水自卸式扣件池，使用步骤如下：
29.1、该装置能够将雨天时底板1内部积水通过排水孔8进行排出，且支座9能够便于将底板1进行支起，橡胶套10起到支座9防水的作用，从而避免造成扣件浸蚀，产生不必要的损耗；
30.2、该装置能够通过将紧固螺母进行旋下，将螺柱15从固定座7和插座14的内部进行抽出，从而使得挡板11能够进行转动；
31.3、该装置能够便于将扣件放置在该装置内部，侧板4和分隔板5梯形的设置，同时低边规划设计成加装合页可旋转打开的挡板11，在扣件退场时无需依靠人工逐个退场，仅需利用塔吊将该装置整体吊运至退件车上，打开挡板11，再吊起背板2顶部的耳架17，扣件可自行滑落至退件车上，减少不必要的人工浪费。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。