一种幕墙安装用支撑连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙安装用支撑连接结构技术领域，尤其涉及一种幕墙安装用支撑连接结构。


背景技术：

2.幕墙是由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性的结构，安装幕墙需要使用到支撑连接结构对幕墙进行固定。
3.经检索，现有幕墙支撑结构大多都是将幕墙面板放置在安装架上，当幕墙板出现松动时，后期需要定时维护，将幕墙松紧程度进行调节，但是现有的维护手段需要人工大面积的进行拆卸维修，效率低下，维修不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种幕墙安装用支撑连接结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种幕墙安装用支撑连接结构，包括固定框，所述固定框与外部的建筑墙体固定连接，所述固定框两侧内部开设有矩形凹槽，所述固定框在矩形凹槽处滑动连接有第一挤压板和第二挤压板，所述固定框在矩形凹槽的顶端处固定连接有控制盒，所述控制盒内部两侧均滑动连接有滑动片，两个所述滑动片一侧分别固定连接有第一挤压条和第二挤压条，所述第一挤压条和第二挤压条一侧通过转轴转动连接有第一定滑轮，所述滑动片与控制盒之间固定连接有弹簧条，所述固定框顶端在矩形凹槽的一侧处通过转轴转动连接有第二定滑轮，所述固定框顶端在第二定滑轮的一侧处通过转轴转动连接有转动柱，所述第一挤压条与第二挤压条一侧固定连接有钢绞线，且钢绞线一端经过第一定滑轮和第二定滑轮与转动柱固定连接，所述转动柱一端固定连接有第一锥齿轮，所述固定框一侧两端在转动柱的一侧处通过转轴转动连接有转动条，且转动条一端固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
7.进一步的，所述固定框底端开设有放置槽，固定框在放置槽处固定连接有橡胶垫。
8.进一步的，所述橡胶垫顶端固定连接有橡胶条。
9.进一步的，所述弹簧条始终处于拉伸状态。
10.进一步的，所述转动条外部开设有螺纹，且固定框在转动条的外部处开设有螺纹槽。
11.进一步的，所述第一挤压条和第二挤压条一侧底端均固定连接有橡胶块。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置第一挤压条，第二挤压条，控制盒，第一挤压板，第二挤压板，钢绞线和转动条，当需要调节幕墙板在固定框的松紧程度时，首先转动转动条，转动条带动第二锥齿
轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动转动柱转动，转动柱转动带动钢绞线放松，同时弹簧条不再受到钢绞线的拉扯，同时由于自身时刻处于拉伸状态，由于恢复形变的力，弹簧条带动第一挤压条和第二挤压条向两侧靠拢，带动第一挤压板和第二挤压板扩张，与固定框的矩形凹槽共同卡合幕墙板，通过调节钢绞线的松紧，从而调节第一挤压板和第二挤压板对幕墙板施加的力，提高了装置的调节维护时的便捷性。
14.2、通过设置橡胶垫和橡胶条，当幕墙板插入固定框的矩形凹槽内部时，固定框底端的橡胶垫增大了幕墙板与固定框之间的摩擦力，同时橡胶条在第一程度上阻止了幕墙板底端在橡胶垫上进行位移，提高了装置的安装稳定性。
15.3、通过设置橡胶块，当第一挤压条和第二挤压条在弹簧条的带动下挤压第一挤压板和第二挤压板时，橡胶块减小了第一挤压条和第二挤压条对第一挤压板和第二挤压板的压强，从而避免了第一挤压板受到压强过大导致磨损的情况发生。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种幕墙安装用支撑连接结构的主视图；
17.图2为实施例1提出的一种幕墙安装用支撑连接结构的第一挤压条正视图；
18.图3为实施例1提出的一种幕墙安装用支撑连接结构的第一挤压条俯视图；
19.图4为图1中a部分的放大示意图；
20.图5为实施例2提出的一种幕墙安装用支撑连接结构的橡胶块正视图。
21.图中：1
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固定框、2
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第一挤压板、3
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橡胶垫、4
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橡胶条、5
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矩形凹槽、6
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定滑轮、7
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控制盒、8
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转动柱、9
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转动条、10
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第二锥齿轮、11
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第一锥齿轮、12
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钢绞线、13
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第一挤压条、14
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弹簧条、15
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第一定滑轮、16
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放置槽、17
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第二挤压条、18
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滑动片、19
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第二挤压板、20
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橡胶块。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1
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4，一种幕墙安装用支撑连接结构，包括固定框1，固定框1与外部的建筑墙体焊接，固定框1两侧内部开设有矩形凹槽5，固定框1在矩形凹槽5处滑动连接有第一挤
压板2和第二挤压板19，固定框1在矩形凹槽5的顶端处焊接有控制盒7，控制盒7内部两侧均滑动连接有滑动片18，两个滑动片18一侧分别焊接有第一挤压条13和第二挤压条17，第一挤压条13和第二挤压条17一侧通过转轴转动连接有第一定滑轮15，滑动片18与控制盒7之间焊接有弹簧条14，固定框1顶端在矩形凹槽5的一侧处通过转轴转动连接有第二定滑轮6，固定框1顶端在第二定滑轮6的一侧处通过转轴转动连接有转动柱8，第一挤压条13与第二挤压条17一侧焊接有钢绞线12，且钢绞线12一端经过第一定滑轮15和第二定滑轮6与转动柱8焊接，转动柱8一端焊接有第一锥齿轮11，固定框1一侧两端在转动柱8的一侧处通过转轴转动连接有转动条9，且转动条9一端焊接有第二锥齿轮10，第一锥齿轮11与第二锥齿轮10啮合，当需要调节幕墙板在固定框1的松紧程度时，首先转动转动条9，转动条9带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动转动柱8转动，转动柱8转动带动钢绞线12放松，同时弹簧条14不再受到钢绞线12的拉扯，同时由于自身时刻处于拉伸状态，由于恢复形变的力，弹簧条14带动第一挤压条13和第二挤压条17向两侧靠拢，带动第一挤压板2和第二挤压板19扩张，与固定框1的矩形凹槽5共同卡合幕墙板，通过调节钢绞线12的松紧，从而调节第一挤压板2和第二挤压板19对幕墙板施加的力，提高了装置的调节维护时的便捷性。
28.其中，固定框1底端开设有放置槽16，固定框1在放置槽16处焊接有橡胶垫3，橡胶垫3顶端焊接有橡胶条4，弹簧条14始终处于拉伸状态，转动条9外部开设有螺纹，且固定框1在转动条9的外部处开设有螺纹槽，当幕墙板插入固定框1的矩形凹槽内部时，固定框1底端的橡胶垫3增大了幕墙板与固定框1之间的摩擦力，同时橡胶条4在第一程度上阻止了幕墙板底端在橡胶垫3上进行位移，提高了装置的安装稳定性。
29.工作原理：当需要调节幕墙板在固定框1的松紧程度时，首先转动转动条9，转动条9带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动转动柱8转动，转动柱8转动带动钢绞线12放松，同时弹簧条14不再受到钢绞线12的拉扯，同时由于自身时刻处于拉伸状态，由于恢复形变的力，弹簧条14带动第一挤压条13和第二挤压条17向两侧靠拢，带动第一挤压板2和第二挤压板19扩张，与固定框1的矩形凹槽5共同卡合幕墙板，通过调节钢绞线12的松紧，从而调节第一挤压板2和第二挤压板19对幕墙板施加的力，提高了装置的调节维护时的便捷性。
30.当幕墙板插入固定框1的矩形凹槽内部时，固定框1底端的橡胶垫3增大了幕墙板与固定框1之间的摩擦力，同时橡胶条4在第一程度上阻止了幕墙板底端在橡胶垫3上进行位移，提高了装置的安装稳定性。
31.实施例2
32.参照图5，一种幕墙安装用支撑连接结构，本实施例相较于实施例1，为了提高对装置内部第一挤压板和第二挤压板的保护能力，第一挤压条13和第二挤压条17一侧底端均焊接有橡胶块20，当第一挤压条13和第二挤压条17在弹簧条14的带动下挤压第一挤压板2和第二挤压板19时，橡胶块20减小了第一挤压条13和第二挤压条17对第一挤压板2和第二挤压板19的压强，从而避免了第一挤压板2和第二挤压板19受到压强过大导致磨损的情况发生。
33.工作原理：当需要调节幕墙板在固定框1的松紧程度时，首先转动转动条9，转动条9带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动转动柱
8转动，转动柱8转动带动钢绞线12放松，同时弹簧条14不再受到钢绞线12的拉扯，同时由于自身时刻处于拉伸状态，由于恢复形变的力，弹簧条14带动第一挤压条13和第二挤压条17向两侧靠拢，带动第一挤压板2和第二挤压板19扩张，与固定框1的矩形凹槽5共同卡合幕墙板，通过调节钢绞线12的松紧，从而调节第一挤压板2和第二挤压板19对幕墙板施加的力，提高了装置的调节维护时的便捷性。
34.当幕墙板插入固定框1的矩形凹槽内部时，固定框1底端的橡胶垫3增大了幕墙板与固定框1之间的摩擦力，同时橡胶条4在第一程度上阻止了幕墙板底端在橡胶垫3上进行位移，提高了装置的安装稳定性。
35.当第一挤压条13和第二挤压条17在弹簧条14的带动下挤压第一挤压板2和第二挤压板19时，橡胶块20减小了第一挤压条13和第二挤压条17对第一挤压板2和第二挤压板19的压强，从而避免了第一挤压板2和第二挤压板19受到压强过大导致磨损的情况发生。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。