一种能够适配不同尺寸和型号的主板模组及其服务器的制作方法

1.本实用新型涉及一种主板模组，尤其涉及一种能够适配不同尺寸和型号的主板模组，还涉及包括了该能够适配不同尺寸和型号的主板模组的服务器。


背景技术：

2.服务器指一个管理资源并为用户提供服务的计算机，通常分为文件服务器、数据库服务器和应用程序服务器等，运行以上软件的计算机或计算机系统也被称为服务器。相对于普通pc来说，服务器在稳定性、安全性和性能等方面都要求更高，因此其cpu、芯片组、内存、磁盘系统以及网络等硬件和普通pc有所不同，而为了适应不同应用环境和不同性能等要求，服务器的主板尺寸和型号也会各有不同，那么，如何提高其适配性能，以便满足不同尺寸和型号的主板需求，也是急需解决的技术问题之一。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种能够适配不同尺寸和型号的主板模组，进而提高物料的共用性能，降低产品的研发周期、生产周期和生产成本，在此基础上，还进一步提供包括了该能够适配不同尺寸和型号的主板模组的服务器。
4.对此，本实用新型提供一种能够适配不同尺寸和型号的主板模组，包括：主板托架、主板安装板、主板和电源组件，所述主板通过所述主板安装板设置于所述主板托架上；所述电源组件设置于所述主板托架上，并与所述主板相连接。
5.本实用新型的进一步改进在于，所述主板安装板上设置有两个以上的安装孔，所述主板通过所述安装孔与所述主板安装板相连接。
6.本实用新型的进一步改进在于，所述安装孔内铆合设置螺母，所述主板通过螺柱和螺母连接至所述主板安装板。
7.本实用新型的进一步改进在于，所述螺柱的上端设置有一字槽。
8.本实用新型的进一步改进在于，所述主板安装板上设置有间隔柱，所述间隔柱设置于所述主板与所述主板安装板之间。
9.本实用新型的进一步改进在于，所述间隔柱的数量为两个以上，所述两个以上的间隔柱分散设置于所述主板安装板上。
10.本实用新型的进一步改进在于，还包括热插拔硬盘组件，所述热插拔硬盘组件设置于所述电源组件的一侧。
11.本实用新型还提供一种服务器，包括了如上所述的能够适配不同尺寸和型号的主板模组，并包括机箱壳体和后置硬盘模组，所述后置硬盘模组设置于所述机箱壳体靠近后面板的一端，所述主板模组设置于所述后置硬盘模组的上方。
12.本实用新型的进一步改进在于，所述机箱壳体的两侧内壁设置有铆柱，所述主板托架两侧远离后面板的一端设置有u形卡槽，所述铆柱的位置与所述u形卡槽的位置对应设置。
13.本实用新型的进一步改进在于，所述主板托架的后挡板上设置有安装件，所述主板托架通过所述安装件与所述机箱壳体相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：所述主板通过所述主板安装板设置于所述主板托架上，所述主板安装板上优选设置有两个以上的安装孔，便于通过所述主板安装板适配不同尺寸和型号的主板，使得包括了该主板模组的服务器在需要装配不同的主板时，只需要通过所述主板安装板即可实现其装配和更换，装配方式简单且高效，进而有效地提高了物料的共用性能，降低了产品的生产和研发周期，降低了产品的生产成本。
附图说明
15.图1是本实用新型一种实施例的爆炸结构示意图；
16.图2是本实用新型一种实施例的立体结构示意图；
17.图3是图1中a的放大结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
19.如图1至图3所示，本例提供一种能够适配不同尺寸和型号的主板模组，包括：主板托架1、主板安装板2、主板3和电源组件4，所述主板3通过所述主板安装板2设置于所述主板托架1上；所述电源组件4设置于所述主板托架1上，并与所述主板3相连接。
20.本例所述主板托架1指的是用于实现主板模组的安装和固定的主板仓框架结构，优选包括底板和后挡板，所述底板和后挡板之间优选采用可拆卸的安装方式，便于在所述后挡板上安装后面板所需要的接口，也便于后期维护；所述主板安装板2为用于安装所述主板3的安装板，该主板安装板2固定设置于所述主板托架1上，比如通过螺丝等方式实现固定安装；如图1和图3所示，所述主板安装板2上优选设置有两个以上的安装孔201，所述两个以上的安装孔201分散设置于所述主板安装板2上，所述主板3通过所述安装孔201与所述主板安装板2相连接，进而在需要装配不同尺寸和型号的主板2的时候，只需要采用不同的安装孔201实现其安装和固定即可，适配性能高，装配方式简单高效。
21.如图1和图3所示，本例所述安装孔201内根据实际需求针对各种尺寸的主板3预先铆合设置螺母，所述主板3通过螺母锁住螺柱202，进而连接至所述主板安装板2。优选的，所述螺柱202的上端设置有一字槽，便于工具的使用，以提高装配和维护的便捷程度。当然，在实际应用中，所述螺柱202的位置设置是根据实际情况在有需要的位置锁上即可，其设置的位置应避开所述主板3的元器件区域，以便既能够实现装配要求，也能够避免螺柱202干涉或撞坏所述主板3的元器件。
22.值得说明的是，在实际应用中，所述主板3存在多种不同的标准，不同尺寸和型号的主板3所要求的安装孔201（如螺丝孔）位置与螺丝数量也会有所不同，为了适配各种不同尺寸和型号的主板3，本例通过上述设计，进而能够达到共用物料和减少物料种类的目的，尽可能做到各个模组通用，从而有效地降低了成本。
23.本例所述主板安装板2上还设置有间隔柱，所述间隔柱设置于所述主板3与所述主板安装板2之间；优选的，所述间隔柱的数量为两个以上，所述两个以上的间隔柱分散设置于所述主板安装板2上，通过间隔柱的设置，能够很好地保证所述主板3与所述主板安装板3
之间的距离，保证所述主板3安装后的平整度。优选的，所述间隔柱可以直接与所述螺柱202采用一体化设计，比如将所述螺柱202设计成中间有凸出柱体的螺纹柱，就能够同时实现螺纹锁紧和固定间隔的作用。
24.如图1和图2所示，本例还优选包括热插拔硬盘组件5，所述热插拔硬盘组件5设置于所述电源组件4的一侧，当然，在实际应用中，也可以根据结构设计的变化而直接挂设在机箱壳体6的内壁上；所述热插拔硬盘组件5优选包括两组热插拔硬盘（如两组2.5的硬盘），所述两组热插拔硬盘并排设置；所述电源组件4优选包括两组电源，以便实现冗余电源；所述两组电源优选通过电源框设置于所述主板托架1的一侧，所述两组电源优选堆叠式设置于所述电源框中，便于节省空间。
25.如图1所示，本例还提供一种服务器，包括了如上所述的能够适配不同尺寸和型号的主板模组，并包括机箱壳体6和后置硬盘模组7，所述后置硬盘模组7设置于所述机箱壳体6靠近后面板的一端，所述主板模组设置于所述后置硬盘模组7的上方。本例所述后置硬盘模组7为设置于所述机箱壳体6靠近后面板一端的硬盘组件。
26.优选的，如图1至图3所示，本例所述机箱壳体6的两侧内壁设置有铆柱601，所述主板托架1两侧远离后面板的一端设置有u形卡槽101，所述铆柱601的位置与所述u形卡槽101的位置对应设置，进而在所述主板托架1滑入后能够实现卡住，以增加其结构的稳定和可靠性能。
27.如图2所示，本例所述主板托架1的后挡板上设置有安装件102，所述主板托架1通过所述安装件102与所述机箱壳体6相连接；所述安装件102优选包括内螺纹安装柱、铆钉、卡扣件和螺纹孔中的任意一种或几种，便于实现所述主板模组和机箱壳体6之间的快速转配和拆卸。
28.综上所述，本例所述主板3通过所述主板安装板2设置于所述主板托架1上，所述主板安装板2上优选设置有两个以上的安装孔201，便于通过所述主板安装板2适配不同尺寸和型号的主板3，使得包括了该主板模组的服务器在需要装配不同的主板3时，只需要通过所述主板安装板2即可实现其装配和更换，装配方式简单且高效，进而有效地提高了物料的共用性能，降低了产品的生产和研发周期，降低了产品的生产成本。
29.以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。