一种煤矿用大型设备的电动机及轴承检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿机械技术领域，具体为一种煤矿用大型设备的电动机及轴承检测装置。


背景技术：

2.煤矿机械属于机械的一个大的分类，煤矿机械是专门用于煤矿开采的机械，由于其专业的特点而不同于其他矿山机械，作为煤炭生产的大国，中国每年煤炭的产量在不断的提升，截止2008年底全国的煤炭产量突破了24亿吨，煤矿机械的生产在我国有着举足轻重的作用。
3.根据新版《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》文件要求，煤矿压风机、主斜井带式输送机及主排水泵房等大型设备需要配备电动机及主要轴承温度、振动监测装置。自新版“标准”执行以来，无论是地方政府标准化验收还是上级公司标准化验收，都从不同的层次上提出了该项问题，成为大部分煤矿的扣分“钉子户”。目前市场上针对矿用设备的温度和振动监测的装置比较空白，无法有效的对煤矿用大型设备电动机及主要轴承进行温度和振动的检测，严重影响了大型设备的使用寿命，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿用大型设备的电动机及轴承检测装置，以解决上述背景技术中提出的无法有效的对煤矿用大型设备电动机及主要轴承进行温度和振动的检测，严重影响了大型设备的使用寿命，存在较大的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用大型设备的电动机及轴承检测装置，包括：
6.控制箱；
7.显示屏，所述显示屏安装在所述控制箱的前表面；
8.多个检测组件，多个所述检测组件安装在所述控制箱的外侧；
9.控制器，所述控制器安装在所述控制箱的内腔；
10.温度模块，所述温度模块安装在所述控制箱的内腔，所述温度模块与所述控制器电性连接；
11.模拟量模块，所述模拟量模块安装在所述控制箱的内腔，所述模拟量模块与所述控制器电性连接；
12.电源组件，所述电源组件安装在所述控制箱的内腔，所述电源组件与所述显示屏、所述控制器、所述温度模块和所述模拟量模块电性连接；
13.降温组件，所述降温组件安装在所述控制箱的内腔顶部，所述降温组件与所述电源组件电性连接。
14.优选的，所述检测组件包括：
15.多个温度传感器，多个所述温度传感器均与所述温度模块电性连接，所述温度传
感器为pt100温度传感器；
16.多个振动传感器，多个所述振动传感器均与所述模拟量模块电性连接，所述振动传感器为hg
‑
zd型振动传感器。
17.优选的，所述电源组件包括：
18.电源模块，所述电源模块为sp
‑
350
‑
24电源模块；
19.备用电源，所述备用电源与所述电源模块电性连接。
20.优选的，所述降温组件包括：
21.安装箱体；
22.热电制冷片，所述热电制冷片安装在所述安装箱体的内腔顶部中端；
23.安装块，所述安装块安装在所述安装箱体的内腔，所述安装块在所述热电制冷片的下端；
24.多个电机，多个所述电机安装在所述安装块的顶部，所述电机贯穿所述安装块的底部；
25.多个扇叶，多个所述扇叶一一对应的安装在所述电机的输出轴上。
26.优选的，所述显示屏为mt6071ip触摸屏。
27.优选的，所述控制器为fx3u
‑
16mr小型plc控制器。
28.优选的，所述温度模块为fx2n
‑
4ad
‑
pt温度模块。
29.优选的，所述模拟量模块为fx2n
‑
8ad模拟量模块。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够有效的对煤矿用大型设备电动机及主要轴承进行温度和振动的检测，提高了大型设备的使用寿命，降低大型设备使用的安全隐患，利用plc控制技术，使用一台fx3u
‑
16mr小型plc作为主机，通过编程软件设计一套控制程序，利用plc模拟量采集模块，对设备运转期间的温度、振动量进行信号转换，并传输至plc中，通过plc对信号处理分析，实现对设备运行过程中监控监测，内部程序设置电机和轴承温限为75℃，电机和轴承振动量上限为70mm/s，如果设备在运行过程中出现关键部件温度或振动量超限，通过内部程序控制设备及时停机，并发出报警信号，避免设备损坏，使维护人员及时发现设备存在问题，及时解决，保证矿井安全生产，利用传感器技术，通过pt100温度传感器、一体式振动传感器对现场温度、设备振动量进行采集，并将温度、振动两种模拟量信号转换成4
‑
20ma电流信号和0
‑
10v电压信号，并传输至plc模拟量模块中，利用触摸屏通信技术，通过触摸屏编程软件设计一套人机界面，模拟现场设备运行状态，使用485通信技术，与plc进行完美通信，将plc采集的信号上传至人机界面，实现实时显示，现场工作人员可以通过人机界面直观的看到现场设备关键部件的温度数值和振动值，并通过触摸屏可以控制设备运行，可以第一时间发现问题并解决。
附图说明
31.图1为本实用新型结构示意图；
32.图2为本实用新型控制箱内部结构示意图；
33.图3为本实用新型测组件结构示意图；
34.图4为本实用新型电源组件结构示意图；
35.图5为本实用新型降温组件结构示意图。
36.图中：100控制箱、200显示屏、300检测组件、310温度传感器、320模拟量模块、400控制器、500温度模块、600模拟量模块、700电源组件、710电源模块、720备用电源、800降温组件、810安装箱体、820热电制冷片、830安装块、840电机、850扇叶。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.本实用新型提供一种煤矿用大型设备的电动机及轴承检测装置，能够有效的对煤矿用大型设备电动机及主要轴承进行温度和振动的检测，提高了大型设备的使用寿命，降低大型设备使用的安全隐患，请参阅图1
‑
2，包括：控制箱100、显示屏200、检测组件300、控制器400、温度模块500、模拟量模块600、电源组件700和降温组件800；
39.请再次参阅图1
‑
2，控制箱100为防爆控制箱；
40.请再次参阅图1，显示屏200安装在控制箱100的前表面，显示屏200为mt6071ip触摸屏；
41.请参阅图1和图3，多个检测组件300安装在控制箱100的外侧，检测组件300包括：
42.多个温度传感器310均与温度模块500电性连接，温度传感器310为pt100温度传感器，温度传感器310的数量为3个，温度传感器310安装到电机以及轴承座上，通过温度传感器310对电机以及轴承座进行温度检测；
43.多个振动传感器320均与模拟量模块600电性连接，振动传感器320为hg
‑
zd型振动传感器，振动传感器320的数量为3个，振动传感器320安装到电机以及轴承座上，通过振动传感器320对电机以及轴承座进行振动检测；
44.请再次参阅图1，控制器400安装在控制箱100的内腔，控制器400为fx3u
‑
16mr小型plc控制器，通过控制器400对信号处理分析，实现对设备运行过程中监控监测，内部程序设置电机和轴承温限为75℃，电机和轴承振动量上限为70mm/s，如果设备在运行过程中出现关键部件温度或振动量超限，通过内部程序控制设备及时停机，并发出报警信号，避免设备损坏，使维护人员及时发现设备存在问题，及时解决，保证矿井安全生产；
45.请再次参阅图1，温度模块500安装在控制箱100的内腔，温度模块500与控制器400电性连接，温度模块500为fx2n
‑
4ad
‑
pt温度模块，温度传感器310将采集到的电机以及轴承座的温度传递到温度模块500上，通过温度模块500将模拟量信号转换成4
‑
20ma电流信号和0
‑
10v电压信号并传递到控制器400上；
46.请再次参阅图1，模拟量模块600安装在控制箱100的内腔，模拟量模块600与控制器400电性连接，模拟量模块600为fx2n
‑
8ad模拟量模块，振动传感器320将采集到的电机以及轴承座的振动量传递到模拟量模块600上，通过模拟量模块600将模拟量信号转换成4
‑
20ma电流信号和0
‑
10v电压信号并传递到控制器400上；
47.请参阅图2和图4，电源组件700安装在控制箱100的内腔，电源组件700与显示屏200、控制器400、温度模块500和模拟量模块600电性连接，电源组件700包括：
48.电源模块710为sp
‑
350
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24电源模块，通过电源模块710提供电源；
49.备用电源720与电源模块710电性连接，在无法进行外部电源供电时，利用备用电源720对电源模块710提供电源；
50.请参阅图2和图5，降温组件800安装在控制箱100的内腔顶部，降温组件800与电源组件700电性连接，降温组件800包括：
51.安装箱体810安装在控制箱100的内腔顶部中端；
52.热电制冷片820安装在安装箱体810的内腔顶部中端，热电制冷片820与电源模块710电性连接，通过热电制冷片820制备冷气；
53.安装块830安装在安装箱体810的内腔，安装块830在热电制冷片820的下端；
54.多个电机840安装在安装块830的顶部，电机840贯穿安装块830的底部，电机840与电源模块710电性连接；
55.多个扇叶850一一对应的安装在电机840的输出轴上，通过电机840带动扇叶850旋转，通过扇叶850的旋转将热电制冷片820产生的冷气吹到控制箱100的内腔，对安装控制箱100内腔的元器件进行降温，提高使用寿命。
56.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。