一种可拆卸式金属围挡的制作方法

1.本实用新型涉及活动房用的金属围挡技术领域，尤其涉及一种可拆卸式金属围挡。


背景技术：

2.活动房是一种以轻钢为骨架、以夹芯板为围护材料的全新概念的环保经济型活动房屋，具有组装和拆卸方便快捷的特点，使临时房屋进入了一个系列开发、集成化成产、配套化供应，可库存和多次周转使用的定型产品领域。
3.目前的活动房常见于建筑工地、临时岗亭、大型种植或养殖地的休息室等场景，其中用于建筑工地的活动房在使用时，通常使用金属围挡将施工现场与活动房所在地隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间，而现有的金属围挡结构简单，其底部支撑腿通常使用砖砌结构进行与地面的固定。
4.现有的用于建筑工地使用的金属围挡，由于其底部支撑腿采用砖砌结构与地面固定，使得围挡在使用后需要把砖砌结构砸碎才能拆卸，进而使得围挡拆卸过于麻烦且会产生额外的建筑垃圾，为此，我们提出了一种可拆卸式金属围挡。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可拆卸式金属围挡。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种可拆卸式金属围挡，包括底座和支架，所述支架插设在底座的上端，且相邻的所述支架的前侧共同安装有挡板；
8.所述底座的内部呈中空状态且内底面的两侧开设有卡槽，所述底座的内底面通过固定板铰接有阻逆板，所述阻逆板上端的内侧铰接有联动板，所述联动板的上端共同铰接有螺纹套，所述螺纹套的中部啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的下端通过轴承与底座的内底面连接，所述螺纹杆的上端连接有转动筒，所述转动筒的上端通过转动组件与支架的下端连接。
9.本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括安装柱和螺栓，所述转动筒上端的内部呈开口状态并安装有轴承，所述安装柱的下端通过轴承与转动筒连接，所述安装柱的上端插设在支架下端的内部并开设有螺栓孔，所述安装柱通过螺栓与支架固定连接。
10.通过采用上述技术方案，转动组件的设置，使得支架可在底座上任意调节面向角度。
11.本实用新型进一步设置为：所述转动筒的外环面下端通过轴承安装有稳定环，所述稳定环的外环面固定在底座内侧表面的上端。
12.通过采用上述技术方案，稳定环的设置，使得螺纹杆在使用时更稳定，极大的坚强了螺纹杆的磨损。
13.本实用新型进一步设置为：所述底座的下侧表面固定有锥形的分土头，所述底座外环面的上端固定有按压板。
14.通过采用上述技术方案，分土头和按压板的设置，分土头可使底座入土时更省力，按压板可使操作人员对底座施力更方便。
15.本实用新型进一步设置为：所述支架的中部呈中空状态且一侧开设有插槽，相邻的两个所述支架通过插槽共同插设有加强板，所述加强板朝向挡板的一侧对称固定有支撑板，所述支撑板与挡板之间通过螺钉固定连接。
16.通过采用上述技术方案，加强板和支撑板的设置，使得挡板位于相邻支架之间的部分也能收到支撑作用，进而使得挡板在使用过程中不易变形。
17.本实用新型进一步设置为：所述支架中空处的两侧且加强板的上方开设有滑动槽，所述滑动槽的底部设有拉板，所述拉板的上下两侧表面分别固定有限位杆和卡板，所述加强板位于支架内部的端部开设有限位槽，所述卡板的下端插设在限位槽内，所述支架内部中空处且滑动槽的上端固定有限位板，所述限位杆的杆体贯穿至限位板的上方，且所述限位杆位于拉板和限位板之间的杆体上套设有弹簧。
18.通过采用上述技术方案，弹簧、卡板和拉板的设置，使得加强板与支架之间可便捷的安装或拆卸。
19.本实用新型提出的一种可拆卸式金属围挡，有益效果在于：本方案在使用过程中，使用人员通过按压板对底座施力，最终底座位于按压板下方的部分完全没入地面，此时操作人员通过扳手拧动转动筒，进而转动筒带动螺纹杆转动，而螺纹套则在螺纹杆的作用下逐渐向下移动，进一步的螺纹套向下移动的过程中通过联动板推动阻逆板的上端向底座的外部转动，当阻逆板的上端与底座外部的泥土深度结合时停止对转动筒的施力，此时底座便在阻逆板的作用下与周围的泥土紧密连接。
20.同时当底座与周围泥土固定连接后，把支架插设在相应的安装柱上端并通过螺栓固定，而加强板的两端则与相邻的支架连接，最终挡板通过螺钉安装在支架以及支撑板的前侧表面。
21.因此，本方案所提出的可拆卸式金属围挡，通过底座和支架的相互配合，解决了传统的围板只能通过砖砌结构与地面固定连接的缺陷，使得围挡在使用后需要拆卸时只需松开螺栓，通过转动筒使阻逆板复位，便可轻松取出底座，且各零件由于是装配式安装，使得围挡收纳较为方便，还不会产生额外的建筑垃圾。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种可拆卸式金属围挡的底座内部示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种可拆卸式金属围挡的转动筒剖视图；
24.图3为本实用新型提出的一种可拆卸式金属围挡的结构示意图；
25.图4为本实用新型提出的一种可拆卸式金属围挡的后视图。
26.图中：1、底座；2、支架；3、挡板；4、固定板；5、阻逆板；6、联动板； 7、螺纹套；8、螺纹杆；9、转动筒；10、安装柱；11、螺栓；12、稳定环；13、分土头；14、按压板；15、加强板；16、支撑板；17、拉板；18、限位杆； 19、卡板；20、限位板；21、弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.参照图1
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4，一种可拆卸式金属围挡，包括底座1和支架2，支架2插设在底座1的上端，且相邻的支架2的前侧共同安装有挡板3，底座1的下侧表面固定有锥形的分土头13，底座1外环面的上端固定有按压板14。
30.底座1的内部呈中空状态且内底面的两侧开设有卡槽，底座1的内底面通过固定板4铰接有阻逆板5，阻逆板5上端的内侧铰接有联动板6，联动板6的上端共同铰接有螺纹套7，螺纹套7的中部啮合有螺纹杆8，螺纹杆8的下端通过轴承与底座1的内底面连接，螺纹杆8的上端连接有转动筒9，转动筒9的上端通过转动组件与支架2的下端连接。
31.转动组件包括安装柱10和螺栓11，转动筒9上端的内部呈开口状态并安装有轴承，安装柱10的下端通过轴承与转动筒9连接，安装柱10的上端插设在支架2下端的内部并开设有螺栓孔，安装柱10通过螺栓11与支架2固定连接，转动筒9的外环面下端通过轴承安装有稳定环12，稳定环12的外环面固定在底座1内侧表面的上端。
32.支架2的中部呈中空状态且一侧开设有插槽，相邻的两个支架2通过插槽共同插设有加强板15，加强板15朝向挡板3的一侧对称固定有支撑板16，支撑板16与挡板3之间通过螺钉固定连接，支架2中空处的两侧且加强板15的上方开设有滑动槽，滑动槽的底部设有拉板17，拉板17的上下两侧表面分别固定有限位杆18和卡板19，加强板15位于支架2内部的端部开设有限位槽，卡板19的下端插设在限位槽内，支架2内部中空处且滑动槽的上端固定有限位板 20，限位杆18的杆体贯穿至限位板20的上方，且限位杆18位于拉板17和限位板20之间的杆体上套设有弹簧21。
33.使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，使用人员通过按压板14对底座1施力，最终底座1位于按压板14下方的部分完全没入地面，此时操作人员通过扳手拧动转动筒9，进而转动筒9带动螺纹杆8转动，而螺纹套7则在螺纹杆8的作用下逐渐向下移动，进一步的螺纹套7向下移动的过程中通过联动板 6推动阻逆板5的上端向底座1的外部转动，当阻逆板5的上端与底座1外部的泥土深度结合时停止对转动筒9的施力，此时底座1便在阻逆板5的作用下与周围的泥土紧密连接。
34.同时当底座1与周围泥土固定连接后，把支架2插设在相应的安装柱10上端并通过螺栓11固定，而加强板15的两端则与相邻的支架2连接，最终挡板3 通过螺钉安装在支架2以及支撑板16的前侧表面。
35.因此，本方案所提出的可拆卸式金属围挡，通过底座1和支架2的相互配合，解决了传统的围板只能通过砖砌结构与地面固定连接的缺陷，使得围挡在使用后需要拆卸时只需松开螺栓11，通过转动筒9使阻逆板5复位，便可轻松取出底座1，且各零件由于是装配式安装，使得围挡收纳较为方便，还不会产生额外的建筑垃圾。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。