一种大型单侧桁架模板支撑体系的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种大型单侧桁架模板支撑体系。


背景技术：

2.随着社会建设的发展，地下深基坑施工越来越多，在施工主体结构过程中，模板直接与混凝土墙面接触用于辅助混凝土定型。因场地限制，侧墙靠近既有结构，模板无法两边对称支撑，只能从墙体外侧进行单向支撑固定。现有技术中，一般采用现场搭建多层的架体进行模板的安装支撑，装拆的工作量较大，而且比较费时。为方便、快速的进行侧墙模板支撑，设计一种大型单侧桁架模板支撑体系。


技术实现要素：

3.为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种大型单侧桁架模板支撑体系。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种大型单侧桁架模板支撑体系，包括架体及钢板，架体的一侧设置用做模板的钢板，架体上设有固定架体的固定部件。
5.进一步地，所述钢板通过螺栓紧固于架体的左侧。
6.进一步地，所述钢板与架体之间对应每个螺栓固定位置设有支撑加固钢板用的槽钢。
7.进一步地，所述固定部件包括手拉葫芦和地锚，手拉固定的一端固定在架体上，另一端的挂钩钩住埋于地面的地锚。
8.进一步地，所述地锚为埋于地面的u型钢筋，手拉葫芦的挂钩钩住u型钢筋固定架体。
9.进一步地，所述架体由方管焊接而成，包括顶部支撑杆、底部支撑杆、竖直支撑杆、斜向支撑杆及连接以上四种杆体的短支撑杆，顶部支撑杆与底部支撑杆、竖直支撑杆和斜向支撑杆形成前视角度下的直角梯形，钢板固定在竖直支撑杆一侧，底部支撑杆的长度大于顶部支撑杆的长度。
10.进一步地，架体的底部设有调整架体整体稳定性的支撑螺杆。
11.综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.本实用新型采用钢板和槽钢作为模板装置，方管制作架体作为整体支撑装置，通过手拉葫芦连接地锚进行固定模板和支撑装置，较好的解决了单侧模板支撑安装方案，节省了大量时间及劳动力。
附图说明
13.图1为本实用新型的前视结构视图。
14.图中：
15.1架体，2钢板，3螺栓，4槽钢，5手拉葫芦，6地锚，7挂钩，8地面，9顶部支撑杆，10底
部支撑杆，11竖直支撑杆，12斜向支撑杆，13短支撑杆，14支撑螺杆，15支撑座。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。
17.如图1所示，该大型单侧桁架模板支撑体系包括作为整体支撑的一体式的架体1和钢板2，用做模板的钢板2设置在架体1的一侧，架体1上设有固定架体1的固定部件。
18.架体1由方管焊接而成，成为整体式的支撑架。包括顶部支撑杆9、底部支撑杆10、竖直支撑杆11、斜向支撑杆12及连接以上四种杆体的短支撑杆13。为了提高架体1整体的稳定性，将架体1设计为底大顶小的结构。顶部支撑杆9与底部支撑杆10、竖直支撑杆11和斜向支撑杆12形成前视角度下的直角梯形，钢板2固定在竖直支撑杆11一侧，底部支撑杆10的长度大于顶部支撑杆9的长度。这样架体1整体上来说，底部支撑面积大，比较稳固。
19.钢板2通过螺栓3紧固于架体1的左侧，可以根据需要拆卸钢板2或者更换钢板2。钢板2的宽度一般在两米左右，架体1的宽度不小于钢板2的宽度。在竖直支撑杆11的对应位置加工螺纹孔，用于安装钢板2。
20.由于钢板2的高度及宽度相对都比较大，为了提高其刚性，在钢板2与架体1之间对应每个螺栓3固定位置设有支撑加固钢板2用的槽钢4。
21.固定部件包括手拉葫芦5和地锚6，手拉固定的一端固定在架体1上，另一端的挂钩7钩住埋于地面8的地锚6。
22.地锚6为埋于地面8的u型钢筋，手拉葫芦5的挂钩7钩住u型钢筋固定架体1。安装时，将手拉葫芦5的一端挂在架体1的方管上固定，另一端的挂钩钩住u型钢筋，通过牵拉手拉葫芦5，链条拉紧，将架体1整体固定在地面8上。
23.架体1的底部设有调整架体1整体稳定性的支撑螺杆14。根据地面8坑洼程度，调整支撑螺杆14拧入架体1的深度，进而调整架体1整体的稳定性。在支撑螺杆14的底部可以设置支撑座15，支撑座15直接接触地面8。
24.本实用新型采用钢板2和槽钢4作为模板装置，方管制作架体1作为整体支撑装置，通过手拉葫芦5连接地锚6进行固定模板和支撑装置，较好的解决了单侧模板支撑安装方案，节省了大量时间及劳动力。
25.上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种大型单侧桁架模板支撑体系，其特征在于，包括架体及钢板，架体的一侧设置用做模板的钢板，架体上设有固定架体的固定部件；所述架体由方管焊接而成，包括顶部支撑杆、底部支撑杆、竖直支撑杆、斜向支撑杆及连接以上四种杆体的短支撑杆，顶部支撑杆与底部支撑杆、竖直支撑杆和斜向支撑杆形成前视角度下的直角梯形，钢板固定在竖直支撑杆一侧，底部支撑杆的长度大于顶部支撑杆的长度；所述固定部件包括手拉葫芦和地锚，手拉固定的一端固定在架体上，另一端的挂钩钩住埋于地面的地锚。2.根据权利要求1所述一种大型单侧桁架模板支撑体系，其特征在于，所述钢板通过螺栓紧固于架体的左侧。3.根据权利要求2所述一种大型单侧桁架模板支撑体系，其特征在于，所述钢板与架体之间对应每个螺栓固定位置设有支撑加固钢板用的槽钢。4.根据权利要求1所述一种大型单侧桁架模板支撑体系，其特征在于，所述地锚为埋于地面的u型钢筋，手拉葫芦的挂钩钩住u型钢筋固定架体。5.根据权利要求1所述一种大型单侧桁架模板支撑体系，其特征在于，架体的底部设有调整架体整体稳定性的支撑螺杆。

技术总结
本实用新型一种大型单侧桁架模板支撑体系，包括架体及钢板，架体的一侧设置用做模板的钢板，架体上设有固定架体的固定部件。本实用新型采用钢板和槽钢作为模板装置，方管制作架体作为整体支撑装置，通过手拉葫芦连接地锚进行固定模板和支撑装置，较好的解决了单侧模板支撑安装方案，节省了大量时间及劳动力。节省了大量时间及劳动力。节省了大量时间及劳动力。


技术研发人员：陈恺 张帅 贺瑞峰 邵飞 张鲁杰
受保护的技术使用者：中铁十局集团有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/11/2