1.本实用新型涉及桥架转向安装技术领域，具体为一种四通电缆汇线桥架。
背景技术：
2.电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点。
3.现有的桥架在转向过程中，通常需要较高安装精度的转向装置，用以与安装好的桥架进行适配，然而一旦发生偏移极容易造成与之垂直连接汇合的桥架无法安装。
4.为此提供一种四通电缆汇线桥架，以解决安装精度问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种四通电缆汇线桥架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种四通电缆汇线桥架，包括顶板，所述顶板的上端通过对拉杆紧固在屋顶，顶板的下端中间竖直设置有连杆，顶板的下端平行设置有带有进线孔的底板，顶板与底板之间转动安装有转动板，所述连杆的下端设置有带有通孔的承压板，所述承压板压合在底板的下端面，所述转动板的圆弧外壁上设置有圆周阵列分布的四组横向贯穿孔，所述横向贯穿孔的外侧焊接有连接框，所述连接框内定位插接有桥架。
8.优选的，所述连杆延伸底板下端的进线孔竖直向下延伸，且连杆的下端与承压板之间轴承转动连接，所述承压板上圆周阵列分布的通孔与横向贯穿孔相对应。
9.优选的，所述转动板的下端设置有转动圆环槽，所述底板的上端设置有转动环，所述转动圆环槽转动压合在转动环上。
10.优选的，所述连接框的内腔设置有插接内腔，所述插接内腔连通横向贯穿孔，所述横向贯穿孔的内侧端部垂直连通底板的竖直进线孔。
11.优选的，所述转动板的中间设置有上下贯穿的纵向贯穿槽，所述纵向贯穿槽的上端正对顶板的下端，所述顶板上与纵向贯穿槽相对应的位置设置有排气孔。
12.优选的，所述插接内腔的内壁设置有上下对称的一对定位插槽，桥架的端部设置有插接在定位插槽上的插条，所述定位插槽延伸至横向贯穿孔的外侧端部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设置中间可转动的转动板转向装置，从而大大降低了与桥架的对位安装精度，安装时只需找到四通桥架的中心点，再将转向装置的顶板圆心与中线点重合安装即可，无需考虑转向装置的连接端口与桥架的配合精度，大大降低了安装的精度要求，提高了安装的效率；
15.2.本实用新型通过设置转动环和转动槽的配合，实现对转动位置进行限定，防止
转动调向时造成偏移，配合定位插槽与插条的插接，使得桥架的安装更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型的转动板立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视图。
19.图中：1、顶板；2、底板；3、转动板；4、排气孔；5、对拉杆；6、横向贯穿孔；7、连接框；8、插条；9、桥架；10、连杆；11、转动环；12、转动圆环槽；13、承压板；14、通孔；15、纵向贯穿槽；16、定位插槽；17、插接内腔。
具体实施方式
20.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种四通电缆汇线桥架，包括顶板1，顶板1的上端通过对拉杆5紧固在屋顶，顶板1的下端中间竖直设置有连杆10，顶板1的下端平行设置有带有进线孔的底板2，连杆10的下端设置有带有通孔14的承压板13，承压板13压合在底板2的下端面，连杆10延伸底板2下端的进线孔竖直向下延伸，且连杆10的下端与承压板13之间轴承转动连接，承压板13上圆周阵列分布的通孔14与横向贯穿孔6相对应，通过连杆10和承压板13的配合，实现顶板1与底板2之间的精确连接。
23.顶板1与底板2之间转动安装有转动板3，转动板3的下端设置有转动圆环槽12，底板2的上端设置有转动环11，转动圆环槽12转动压合在转动环11上，利用转动环11与转动圆环槽12的配合，实现转动板3的限位转动，防止产生转动偏移。
24.转动板3的圆弧外壁上设置有圆周阵列分布的四组横向贯穿孔6，横向贯穿孔6的外侧焊接有连接框7，连接框7内定位插接有桥架9，连接框7的内腔设置有插接内腔17，插接内腔17连通横向贯穿孔6，横向贯穿孔6的内侧端部垂直连通底板2的竖直进线孔，通过设置圆周阵列分布的四组横向贯穿孔6实现与桥架9相连通。
25.插接内腔17的内壁设置有上下对称的一对定位插槽16，桥架9的端部设置有插接在定位插槽16上的插条8，定位插槽16延伸至横向贯穿孔6的外侧端部，利用定位插槽16与插条8的配合，实现桥架9精确的位置插接。
26.转动板3的中间设置有上下贯穿的纵向贯穿槽15，纵向贯穿槽15的上端正对顶板1的下端，顶板1上与纵向贯穿槽15相对应的位置设置有排气孔4，通过排气孔4使得桥架9的内腔与外界连通，达到散热的目的。
27.工作原理：首先通过连杆10和承压板13的配合，实现顶板1与底板2之间的精确连接，利用转动环11与转动圆环槽12的配合，实现转动板3的限位转动，防止产生转动偏移。
28.在安装过程中，只需找到四通桥架9的中心点，再将转向装置的顶板1圆心与中心点重合安装即可，无需考虑转向装置的连接端口与桥架9的配合精度，大大降低了安装的精度要求，提高了安装的效率。
29.承压板13上圆周阵列分布的通孔14与横向贯穿孔6相对应，便于实现进线，通过设置圆周阵列分布的四组横向贯穿孔6实现与桥架9相连通，利用定位插槽16与插条8的配合，实现桥架9精确的位置插接，插接后的桥架9压合在底板2上，使得底板2紧固安装在承压板13上端，通过排气孔4使得桥架9的内腔与外界连通，达到散热的目的。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种四通电缆汇线桥架，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的上端通过对拉杆(5)紧固在屋顶，顶板(1)的下端中间竖直设置有连杆(10)，顶板(1)的下端平行设置有带有进线孔的底板(2)，顶板(1)与底板(2)之间转动安装有转动板(3)，所述连杆(10)的下端设置有带有通孔(14)的承压板(13)，所述承压板(13)压合在底板(2)的下端面，所述转动板(3)的圆弧外壁上设置有圆周阵列分布的四组横向贯穿孔(6)，所述横向贯穿孔(6)的外侧焊接有连接框(7)，所述连接框(7)内定位插接有桥架(9)。2.根据权利要求1所述的一种四通电缆汇线桥架，其特征在于：所述连杆(10)延伸底板(2)下端的进线孔竖直向下延伸，且连杆(10)的下端与承压板(13)之间轴承转动连接，所述承压板(13)上圆周阵列分布的通孔(14)与横向贯穿孔(6)相对应。3.根据权利要求1所述的一种四通电缆汇线桥架，其特征在于：所述转动板(3)的下端设置有转动圆环槽(12)，所述底板(2)的上端设置有转动环(11)，所述转动圆环槽(12)转动压合在转动环(11)上。4.根据权利要求1所述的一种四通电缆汇线桥架，其特征在于：所述连接框(7)的内腔设置有插接内腔(17)，所述插接内腔(17)连通横向贯穿孔(6)，所述横向贯穿孔(6)的内侧端部垂直连通底板(2)的竖直进线孔。5.根据权利要求1所述的一种四通电缆汇线桥架，其特征在于：所述转动板(3)的中间设置有上下贯穿的纵向贯穿槽(15)，所述纵向贯穿槽(15)的上端正对顶板(1)的下端，所述顶板(1)上与纵向贯穿槽(15)相对应的位置设置有排气孔(4)。6.根据权利要求4所述的一种四通电缆汇线桥架，其特征在于：所述插接内腔(17)的内壁设置有上下对称的一对定位插槽(16)，桥架(9)的端部设置有插接在定位插槽(16)上的插条(8)，所述定位插槽(16)延伸至横向贯穿孔(6)的外侧端部。
技术总结
本实用新型涉及桥架转向安装技术领域，具体为一种四通电缆汇线桥架，包括顶板，顶板的上端通过对拉杆紧固在屋顶，顶板的下端中间竖直设置有连杆，顶板的下端平行设置有带有进线孔的底板，顶板与底板之间转动安装有转动板，连杆的下端设置有带有通孔的承压板，有益效果为：通过设置中间可转动的转动板转向装置，从而大大降低了与桥架的对位安装精度，安装时只需找到四通桥架的中心点，再将转向装置的顶板圆心与中线点重合安装即可，无需考虑转向装置的连接端口与桥架的配合精度，大大降低了安装的精度要求，提高了安装的效率。提高了安装的效率。提高了安装的效率。
技术研发人员：陈锦荣 曹志远 王成贵
受保护的技术使用者：江苏万威电气有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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