盖体的防冷凝水结构及其水壶的制作方法

1.本实用新型属于家用电器领域，具体涉及一种盖体的防冷凝水结构及其水壶。


背景技术：

2.现有的电水壶中，壶盖通常设置有开闭盖结构，一般是在把手处设置弹性件，并通过按钮、压簧、扭簧、限位滑块和壶盖之间的配合来操控盖体的闭合状态，例如壶盖闭合时，限位滑块在压簧的作用下抵住壶盖并放置壶盖转动，需要开盖时，按钮下压推动限位滑块解除对壶盖的转动限制，壶盖在扭簧的作用下自动转动打开。然而由于这种结构的限制，导致电水壶壶身到按钮之间形成一段连通的结构，煮水时产生的灼热的水蒸气会从壶内经过压簧、限位滑块、按钮，但是由于水蒸气在该连通结构往外排时，和电水壶内部的冷空气相遇，从而在壶盖内部内不断地冷却从而发生冷凝，导致电水壶内部结构中会积累冷凝水。壶盖内部内有大量的精密电子元器件，冷凝水附着在电子元器件上从而损坏电水壶。
3.因此，需要一种新的技术以解决现有技术中的高温水蒸气通过壶盖上的连通结构，并在壶盖内发生冷凝，导致电水壶的电子元件损坏的问题。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种盖体的防冷凝水结构及其水壶，其能够避免冷凝水在安装电子元件的区域产生，从而避免电水壶的电子元件损坏。
5.本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种盖体的防冷凝水结构，包括盖座、盖体和弹性限位机构；
7.所述盖座设有开口和安装台，所述安装台设有上下连通的连通结构；
8.所述盖体设有连接部，所述连接部由所述安装台的底部穿过所述连通结构与所述盖座轴接以打开和闭合所述开口；
9.所述连接部设有凸起，所述弹性限位机构设置在所述盖座上，所述弹性限位机构可阻挡所述凸起以使所述盖体维持在闭合状态，以及可释放所述凸起使所述盖体可转动以打开；
10.所述盖座还包括密封部，所述密封部笼罩所述连通结构并阻断所述连通结构的流体连通性。
11.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述密封部具有用于笼罩所述连通结构的空腔以及在笼罩后与所述安装台密封贴合的贴合面，所述密封部与所述安装台固定连接。
12.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述盖座在所述空腔内设有滑槽，所述凸起位于所述空腔内，所述弹性限位机构的一端抵接所述连接部，另一端位于所述凸起随所述盖体转动的必经路径上，当所述盖体闭合时，所述弹性限位机构与所述凸起抵接。
13.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述弹性限位机构包括滑动件和第一弹性件，所述第一弹性件位于所述滑槽内远离所述凸起的一端，所述凸起的下侧形成下凹位，
在所述盖体闭合时，所述第一弹性件将所述滑动件卡入所述下凹位并抵接所述凸起的底面。
14.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述滑动件靠近所述凸起的一端的上下两侧分别设有导向斜面，所述凸起的末端圆滑设置，所述凸起转动抵接所述导向斜面时，所述滑动件被推动并压缩所述第一弹性件。
15.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述空腔的两侧沿所述滑槽的长度方向设有限位槽，所述滑动件的两侧设有嵌入所述限位槽内并可随所述滑动件在所述限位槽内滑动的限位凸部。
16.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述连通结构为所述安装台在所述空腔的下方设置的供所述连接部和所述凸起伸入所述空腔内的伸入口。
17.作为本实用新型技术方案的进一步改进，还包括第二弹性件，所述盖体和所述安装台的轴接处位于所述空腔内，所述第二弹性件设置在所述轴接处并抵接所述盖体和所述安装台，当所述盖体打开后，所述第二弹性件的弹力维持所述盖体打开的状态。
18.作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述安装台上设有电控安装区，还包括用于将所述电控安装区密封笼罩的密封罩，所述密封罩与所述安装台固定连接。
19.一种水壶，包括壶体和如上所述的盖体的防冷凝水结构，所述盖座固定在所述壶体的壶口上并与所述壶口相匹配。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
21.本实用新型的盖体的防冷凝水结构及其水壶中，采用弹性限位机构控制盖体的开闭，并设置了密封部，将安装台上连通结构笼罩并阻断所述连通结构的流体连通性，从而使得在煮水过程中产生的灼热的水蒸气不会从连通结构处排出，由于水蒸气不从该连通结构排出则该处的水蒸气不会接触到外界的冷空气而发生冷凝，因此可以避免冷凝水在安装台上汇集，避免造成安装台上安装的部件(例如电子元件)的损坏。
附图说明
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：
23.图1是本实用新型的盖体的防冷凝水结构安装在壶体上闭合时的剖视图；
24.图2是图1中a处的放大视图；
25.图3是水蒸气排出的示意图；
26.图4是本实用新型的盖体的防冷凝水结构安装在壶体上打开时的剖视图；
27.图5是本实用新型的密封部的结构图；
28.图6是本实用新型的水壶的爆炸视图；
29.图7是盖体闭合时去连通结构处的局部剖视图；
30.图8是安装台上的示意图。
31.附图标记：
[0032]1‑
盖座；11
‑
开口；12
‑
密封部；121
‑
空腔；122
‑
贴合面；13
‑
安装台；131
‑
连通结构；14
‑
滑槽；15
‑
限位槽；17
‑
活动间隙；18
‑
电控安装区；19
‑
密封罩；
[0033]2‑
盖体；21
‑
凸起；211
‑
下凹位；22
‑
扣手部；23
‑
销轴；24
‑
连接部；
[0034]3‑
弹性限位机构；31
‑
滑动件；311
‑
导向斜面；312
‑
限位凸部；32
‑
第一弹性件；
[0035]4‑
第二弹性件；
[0036]5‑
壶体；
[0037]
100
‑
水壶。
具体实施方式
[0038]
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。
[0039]
需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
[0040]
参照图1至图8，一种盖体的防冷凝水结构，包括盖座1、盖体2和弹性限位机构3。
[0041]
其中，盖座1设有开口11和安装台13，该开口11一般用于加水，安装台13用于安装盖体2、弹性限位机构3以及其它需要安装的部件，例如控制电水壶的电子元件。在一个实施例中，盖座1上还连接着水壶手柄，安装台13就设置在水壶手柄上，即手柄也属于盖座1的一部分，其与安装台13可以一体连接，也可以分体设置。
[0042]
安装台13设有上下连通的连通结构131，盖体2设有连接部24，连接部24由安装台13的底部穿过连通结构131与盖座1轴接以打开和闭合开口11。盖体2通过轴接的位置可以相对于盖座1进行转动，从而打开该开口11或闭合该开口11。具体是盖体2与盖座1之间通过销轴23实现转动连接。连通结构131使得盖体2能够从安装台13的底部穿到顶部实现轴接。
[0043]
连接部24设有凸起21，弹性限位机构3设置在盖座1上，弹性限位机构3可阻挡凸起21以使盖体2维持在闭合状态，以及可释放凸起21使盖体2可转动以打开。即通过弹性限位机构3和凸起21的配合在盖体2闭合时锁定盖体2，或者释放盖体2以打开，具体是通过阻挡凸起21的转动来实现锁定和不再阻挡凸起21的转动实现释放，具体的结构下面会详细描述。
[0044]
盖座1还包括密封部12，密封部12笼罩连通结构131并阻断连通结构131的流体连通性。由于该连通结构131的存在，则可能会导致水蒸气会从该连通结构131排出至安装台而发生冷凝，从而对安装台13上安装的其它部件造成损坏。因此，为了避免冷凝水的产生，设置了密封部12，将连通结构131的流体连通性阻断，使得产生的水蒸气不能从该连通结构131排出，不接触外界的空气，则不会在该安装台13上发生冷凝，从而避免了冷凝水的产生，避免水蒸气在安装台13上汇集，避免损坏安装台13上安装的部件，尤其是电子元件。
[0045]
具体地，密封部12具有连通结构131的空腔121以及在笼罩后与安装台13密封贴合的贴合面122，密封部12与安装台13固定连接。即密封部12是一个罩体，将弹性限位机构3和连通结构131笼罩，在笼罩后通过贴合面122实现与安装台13的密封，如此，即使水蒸气进入到连通结构131也只能排到空腔121中，而不能与外界的空气接触而发生冷凝。如图3所示，水蒸气(图3中黑色箭头)进入空腔121后无法直接从空腔121中排出到外界大气中，仅能够继续流动，又离开该空腔121，最终从开口11排出，无法直接通过连通结构131冷凝在安装台
13上。贴合面122一般设置为平面，并且安装台13与贴合面122的接触处也是平面，从而能够紧密贴合，实现密封。优选地，还可在贴合面122设置密封圈，进一步确保密封效果。安装台13和密封部12之间可通过螺钉进行连接固定。
[0046]
具体地，盖座1在空腔121内设有滑槽14，凸起21位于空腔121内，弹性限位机构3的一端抵接连接部24，另一端位于凸起21随盖体2转动的必经路径上，当盖体2闭合时，弹性限位机构3与凸起21抵接。即通过将弹性抵接部的一端设置在凸起21转动的毕竟路径上，则可以起到阻挡凸起21转动的作用，并且盖体2闭合时，弹性限位机构3与凸起21抵接，则可以将凸起21保持在闭合的位置上，即实现对盖体2的闭合状态的维持。其中，该滑槽14可水平设置，也可倾斜设置，即滑槽14与水平面的夹角可以为0～30度，例如该夹角为0
°
、1
°
、3
°
、5
°
、10
°
、15
°
、18
°
或25
°
等。
[0047]
其中，弹性限位机构3包括滑动件31和第一弹性件32，第一弹性件32位于滑槽14内远离凸起21的一端，凸起21的下侧形成下凹位211，在盖体2闭合时，第一弹性件32将滑动件31卡入下凹位211并抵接凸起21的底面。盖体2闭合时，滑动件31卡入下凹位211中并抵接凸起21的底面，即滑动件31位于凸起21的下方，而盖体2要打开则需要向上翻转，凸起21则需向下转动(轴接部位于盖体2和凸起21之间)，滑动件31位于凸起21下方，正好阻挡凸起21，使得盖体2无法向上转动，从而实现锁定在闭合状态。需要开盖时，仅需要使滑动件31回缩，压缩第一弹性件32，使得滑动件31脱出下凹位211，不再阻挡凸起21即可。在一个实施例中，第一弹性件32为压缩弹簧，尤其是金属材质的压缩弹簧。为了方便用户打开盖体，盖体上还设置扣手部22，便于用户用手指抓扣住扣手部22，从而向上翻转盖体。
[0048]
优选地，滑动件31靠近凸起21的一端的上下两侧分别设有导向斜面311，凸起21的末端圆滑设置，凸起21转动抵接导向斜面311时，滑动件31被推动并压缩第一弹性件32。由于设置了导向斜面311，因此只需要稍稍用力转动盖体2，即可通过凸起21抵接导向斜面311，凸起21对导向斜面311的压力可以产生与滑槽14同向的分力，从而使得滑动件31压缩第一弹性件32，进而使滑动件31绕过凸起21，不再阻挡凸起21。例如盖体2从打开变为闭合时，用手下压盖体2，凸起21向上转动，推动滑动件31，滑动件31绕过凸起21，凸起21经过滑动件31后，不再推滑动件31，第一弹性件32将滑动件31推入位于凸起21下方的下凹位211中，实现对盖体2关闭状态锁定维持。需要开盖时，稍稍用力提起盖体2，则凸起21下压导向斜面311，从而使得滑动件31压缩第一弹性件32，进而使滑动件31退出下凹位211并绕过凸起21，不再阻挡凸起21，盖体2得以转动实现打开。
[0049]
优选地，空腔121的两侧沿滑槽14的长度方向设有限位槽15，滑动件31的两侧设有嵌入限位槽15内并可随滑动件31在限位槽15内滑动的限位凸部312。通过该限位槽15和限位凸部312的配合限位，来实现滑动件31的滑动和限位，避免滑动件31在滑槽14内发生偏转，导致导向斜面311的角度改变而无法实现导向推动滑动块的作用。
[0050]
具体地，连通结构13为安装台13在空腔121的下方设置的供连接部24和凸起21伸入空腔121内的伸入口。在一个实施中，该连接部24呈u型。该连接部24从盖体2的下端向下延伸，穿过盖座1的开口11，弯折拐入伸入口，然后与凸起21一起伸入该空腔121中。
[0051]
优选地，本盖体的防冷凝水结构还包括第二弹性件4，盖体2和安装台13的轴接处位于空腔121内，第二弹性件4设置在轴接处并抵接盖体2和安装台13，当盖体2打开后，第二弹性件4的弹力维持盖体2打开的状态。第二弹性件4可以是扭簧，套装在轴接处上，并且两
个支脚抵接盖体2和安装台13，对盖体2施加弹力。该第二弹性件4设置在空腔121内，由于空腔121内的水蒸气不与外界接触而冷凝，则第二弹性件4上也不会积累冷凝水，不易发生腐蚀，从而延长第二弹性件4的使用寿命。
[0052]
优选地，盖体2打开后，盖体2的下沿与开口11的边沿存在活动间隙17，密封部12凸设于活动间隙17的一侧，盖座1上毗邻密封部12设有电控安装区18。盖座1为了使得盖体2能够顺畅转动无干涉，因此设置活动间隙17以避免盖体2转动过程对盖体2造成阻挡。而该活动间隙17的存在，在盖体2打开时，壶内的水蒸气会从开口11排出，并到达该活动间隙17。
[0053]
在一个实施例中，安装台13上设有电控安装区18，还包括用于将所述电控安装区18密封笼罩的密封罩19，所述密封罩19与所述安装台13固定连接。控制电路板以及其它的电子元件即安装在电控安装区18内，密封罩19可以阻挡从开口11出来的水蒸气进入电控安装区18，避免水蒸气在电控安装区18内冷凝，避免损坏电控安装区18内安装控制电路板以及其它的电子元件。
[0054]
参照图1至图8，一种水壶100，包括壶体5和如上的盖体的防冷凝水结构，盖座1固定在壶体5的壶口上并与壶口相匹配。壶体5内设置有加热器，电控安装区18内安装有用于控制加热器工作的控制电路板。本水壶100采用了上述的盖体的防冷凝水结构，可以避免冷凝水损坏盖体内安装的电子元件。
[0055]
实施例1：
[0056]
参照图1至图8，一种盖体的防冷凝水结构，包括盖座1、盖体2和弹性限位机构3。
[0057]
其中，盖座1设有开口11和安装台13，该开口11一般用于加水，安装台13用于安装盖体2、弹性限位机构3以及其它需要安装的部件，例如控制电水壶的电子元件。在本实施例中，盖座1上还连接着水壶手柄，安装台13就设置在水壶手柄上，即手柄也属于盖座1的一部分，其与安装台13分体设置。
[0058]
安装台13设有上下连通的连通结构131，盖体2设有连接部24，连接部24由安装台13的底部穿过连通结构131与盖座1轴接以打开和闭合开口11。盖体2通过轴接的位置可以相对于盖座1进行转动，从而打开该开口11或闭合该开口11。具体是盖体2与盖座1之间通过销轴23实现转动连接。连通结构131使得盖体2能够从安装台13的底部穿到顶部实现轴接。
[0059]
连接部24设有凸起21，弹性限位机构3设置在盖座1上，弹性限位机构3可阻挡凸起21以使盖体2维持在闭合状态，以及可释放凸起21使盖体2可转动以打开。即通过弹性限位机构3和凸起21的配合在盖体2闭合时锁定盖体2，或者释放盖体2以打开，具体是通过阻挡凸起21的转动来实现锁定和不再阻挡凸起21的转动实现释放，具体的结构下面会详细描述。
[0060]
盖座1还包括密封部12，密封部12笼罩连通结构131并阻断连通结构131的流体连通性。由于该连通结构131的存在，则可能会导致水蒸气会从该连通结构131排出至安装台而发生冷凝，从而对安装台13上安装的其它部件造成损坏。因此，为了避免冷凝水的产生，设置了密封部12，将连通结构131的流体连通性阻断，使得产生的水蒸气不能从该连通结构131排出，不接触外界的空气，则不会在该安装台13上发生冷凝，从而避免了冷凝水的产生，避免水蒸气在安装台13上汇集，避免损坏安装台13上安装的部件，尤其是电子元件。
[0061]
具体地，密封部12具有连通结构131的空腔121以及在笼罩后与安装台13密封贴合的贴合面122，密封部12与安装台13固定连接。即密封部12是一个罩体，将弹性限位机构3和
连通结构131笼罩，在笼罩后通过贴合面122实现与安装台13的密封，如此，即使水蒸气进入到连通结构131也只能排到空腔121中，而不能与外界的空气接触而发生冷凝。如图3所示，水蒸气(图3中黑色箭头)进入空腔121后无法直接从空腔121中排出到外界大气中，仅能够继续流动，又离开该空腔121，最终从开口11排出，无法直接通过连通结构131冷凝在安装台13上。贴合面122一般设置为平面，并且安装台13与贴合面122的接触处也是平面，从而能够紧密贴合，实现密封。在本实施例中，还可在贴合面122设置密封圈，进一步确保密封效果。安装台13和密封部12之间可通过螺钉进行连接固定。
[0062]
具体地，盖座1在空腔121内设有滑槽14，凸起21位于空腔121内，弹性限位机构3的一端抵接连接部24，另一端位于凸起21随盖体2转动的必经路径上，当盖体2闭合时，弹性限位机构3与凸起21抵接。即通过将弹性抵接部的一端设置在凸起21转动的毕竟路径上，则可以起到阻挡凸起21转动的作用，并且盖体2闭合时，弹性限位机构3与凸起21抵接，则可以将凸起21保持在闭合的位置上，即实现对盖体2的闭合状态的维持。其中，该滑槽14可水平设置，也可倾斜设置，即滑槽14与水平面的夹角可以为0～30度，例如该夹角为0
°
、1
°
、3
°
、5
°
、10
°
、15
°
、18
°
或25
°
等。
[0063]
其中，弹性限位机构3包括滑动件31和第一弹性件32，第一弹性件32位于滑槽14内远离凸起21的一端，凸起21的下侧形成下凹位211，在盖体2闭合时，第一弹性件32将滑动件31卡入下凹位211并抵接凸起21的底面。盖体2闭合时，滑动件31卡入下凹位211中并抵接凸起21的底面，即滑动件31位于凸起21的下方，而盖体2要打开则需要向上翻转，凸起21则需向下转动(轴接部位于盖体2和凸起21之间)，滑动件31位于凸起21下方，正好阻挡凸起21，使得盖体2无法向上转动，从而实现锁定在闭合状态。需要开盖时，仅需要使滑动件31回缩，压缩第一弹性件32，使得滑动件31脱出下凹位211，不再阻挡凸起21即可。在本实施例中，第一弹性件32为压缩弹簧，尤其是金属材质的压缩弹簧。为了方便用户打开盖体，盖体上还设置扣手部22，便于用户用手指抓扣住扣手部22，从而向上翻转盖体。
[0064]
在本实施例中，滑动件31靠近凸起21的一端的上下两侧分别设有导向斜面311，凸起21的末端圆滑设置，凸起21转动抵接导向斜面311时，滑动件31被推动并压缩第一弹性件32。由于设置了导向斜面311，因此只需要稍稍用力转动盖体2，即可通过凸起21抵接导向斜面311，凸起21对导向斜面311的压力可以产生与滑槽14同向的分力，从而使得滑动件31压缩第一弹性件32，进而使滑动件31绕过凸起21，不再阻挡凸起21。例如盖体2从打开变为闭合时，用手下压盖体2，凸起21向上转动，推动滑动件31，滑动件31绕过凸起21，凸起21经过滑动件31后，不再推滑动件31，第一弹性件32将滑动件31推入位于凸起21下方的下凹位211中，实现对盖体2关闭状态锁定维持。需要开盖时，稍稍用力提起盖体2，则凸起21下压导向斜面311，从而使得滑动件31压缩第一弹性件32，进而使滑动件31退出下凹位211并绕过凸起21，不再阻挡凸起21，盖体2得以转动实现打开。
[0065]
在本实施例中，空腔121的两侧沿滑槽14的长度方向设有限位槽15，滑动件31的两侧设有嵌入限位槽15内并可随滑动件31在限位槽15内滑动的限位凸部312。通过该限位槽15和限位凸部312的配合限位，来实现滑动件31的滑动和限位，避免滑动件31在滑槽14内发生偏转，导致导向斜面311的角度改变而无法实现导向推动滑动块的作用。
[0066]
具体地，连通结构13为安装台13在空腔121的下方设置的供连接部24和凸起21伸入空腔121内的伸入口。在一个实施中，该连接部24呈u型。该连接部24从盖体2的下端向下
延伸，穿过盖座1的开口11，弯折拐入伸入口，然后与凸起21一起伸入该空腔121中。
[0067]
在本实施例中，本盖体的防冷凝水结构还包括第二弹性件4，盖体2和安装台13的轴接处位于空腔121内，第二弹性件4设置在轴接处并抵接盖体2和安装台13，当盖体2打开后，第二弹性件4的弹力维持盖体2打开的状态。第二弹性件4可以是扭簧，套装在轴接处上，并且两个支脚抵接盖体2和安装台13，对盖体2施加弹力。该第二弹性件4设置在空腔121内，由于空腔121内的水蒸气不与外界接触而冷凝，则第二弹性件4上也不会积累冷凝水，不易发生腐蚀，从而延长第二弹性件4的使用寿命。
[0068]
在本实施例中，盖体2打开后，盖体2的下沿与开口11的边沿存在活动间隙17，密封部12凸设于活动间隙17的一侧，盖座1上毗邻密封部12设有电控安装区18。盖座1为了使得盖体2能够顺畅转动无干涉，因此设置活动间隙17以避免盖体2转动过程对盖体2造成阻挡。而该活动间隙17的存在，在盖体2打开时，壶内的水蒸气会从开口11排出，并到达该活动间隙17。
[0069]
在本实施例中，安装台13上设有电控安装区18，还包括用于将所述电控安装区18密封笼罩的密封罩19，所述密封罩19与所述安装台13固定连接。控制电路板以及其它的电子元件即安装在电控安装区18内，密封罩19可以阻挡从开口11出来的水蒸气进入电控安装区18，避免水蒸气在电控安装区18内冷凝，避免损坏电控安装区18内安装控制电路板以及其它的电子元件。
[0070]
本实施例中，盖体2设有2个连接部，每个连接部设置1个凸起，安装台13上对应设置了2个连通结构131，弹性限位机构3也对应设置2个，密封部12也对应设置2个。
[0071]
实施例2：
[0072]
参照图1至图8，一种水壶100，包括壶体5和如上的盖体的防冷凝水结构，盖座1固定在壶体5的壶口上并与壶口相匹配。壶体5内设置有加热器，电控安装区18内安装有用于控制加热器工作的控制电路板。本水壶100采用了上述的盖体的防冷凝水结构，可以避免冷凝水损坏盖体内安装的电子元件。
[0073]
本实用新型所述的盖体的防冷凝水结构及其水壶的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。
[0074]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。