一种防弹耐火单元窗的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，具体而言，涉及一种防弹耐火单元窗。


背景技术：

2.门窗是人们日常生活建筑中用于将光线和空气引入的开启装置，一般包括安装在建筑物上的框部、安装在框部上的扇部以及安装在扇部上的窗扇玻璃，扇部通过铰接的方式与框部连接。
3.现有的门窗大多具备隔音隔热密封功能，但是不具备耐火防弹功能，其结构有待改进。


技术实现要素：

4.基于此，为了解决现有门窗不具备耐火防弹功能的问题，本实用新型提供了一种防弹耐火单元窗，其具体技术方案如下：
5.一种防弹耐火单元窗，包括框部、扇部以及窗扇玻璃，所述扇部安装在所述框部中，所述窗扇玻璃固定安装在所述扇部中，所述框部包括第一框料以及第二框料，所述扇部包括第一扇料以及第二扇料，所述第一框料与所述第二框料固定连接，所述第一扇料与所述第二扇料固定连接，所述第一框料以及所述第一扇料均位于室外侧，所述第一框料种设有第一腹腔，所述第一扇料均设有第二腹腔，所述第一扇料还设有第三腹腔，所述第三腹腔中固定安装有防弹钢板，所述第一框料与所述第一扇料之间设有长条孔，所述长条孔正对所述第三腹腔，所述第一腹腔以及所述第二腹腔中固定安装有防弹钢板，所述窗扇玻璃由防弹耐火玻璃制成。
6.通过设置所述长条孔，可以确保灌浆料充分融合所述框部与扇部内外腔体，确保所述防弹耐火单元窗具备良好的耐火性能。所述长条孔正对第三腹腔，所述第三腹腔中安装有防弹钢板，可以保证室外侧子弹无法通过长条孔飞入到室内侧，使得所述防弹耐火单元窗同时具备良好的耐火以及防弹性能。
7.而所述窗扇玻璃由防弹耐火玻璃制成，并在所述第一腹腔以及第二腹腔中安装防弹钢板，可以使所述防弹耐火单元窗具备更良好的防弹性能，确保室内人员的安全性。
8.即是说，上述防弹耐火单元窗同时具备良好的耐火防弹性能，可以确保室内人员的安全性。
9.进一步地，所述防弹耐火单元窗还包括框料隔热条以及扇料隔热条，所述第一框料与所述第二框料通过所述框料隔热条固定连接，所述第一扇料与所述第二扇料通过所述扇料隔热条固定连接。
10.进一步地，所述防弹耐火单元窗还包括等压密封胶条以及发泡胶条，所述等压密封胶条的一端固定安装在所述框部上，所述发泡胶条固定安装在所述等压密封胶条的另一端与所述扇料隔热条之间。
11.进一步地，所述防弹耐火单元窗还包括框料内衬，所述框料内衬分别通过第一螺
丝固定安装在所述第一框料的内腔、所述第二框料的内腔以及所述框料隔热条中。
12.进一步地，所述防弹耐火单元窗还包括安装板，所述安装板通过所述第一螺栓固定安装在所述第一框料以及所述第二框料上。
13.进一步地，所述防弹耐火单元窗还包括扇料内衬，所述扇料内衬分别通过第二螺丝固定安装在所述第一扇料的内腔、所述第二扇料的内腔以及所述扇料隔热条中。
14.进一步地，所述安装板包括耐高温陶瓷纤维板以及镀锌钢板，所述耐高温陶瓷纤维板与所述镀锌钢板的表面贴合且位于所述镀锌钢板与所述框部之间。
15.进一步地，所述第一框料的内腔、所述第二框料的内腔、所述第一扇料的内腔、所述第二扇料的内腔、所述框料隔热条以及所述扇料隔热条中均填充有耐火隔热材料。
16.进一步地，所述发泡胶条由三元乙丙橡胶制成。
17.进一步地，所述框部以及所述扇部中均安装有防火膨胀密封条。
附图说明
18.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
19.图1是本实用新型一实施例中一种防弹耐火单元窗的整体结构示意图；
20.图2是图1的a
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b剖面图；
21.图3是图1的c
‑
d剖面图；
22.图4是图2中e处的局部放大图。
23.附图标记说明：
24.1、框部；2、扇部；3、窗扇玻璃；4、长条孔；5、等压密封胶条；6、发泡胶条；7、安装板；8、防火膨胀密封条；10、第一框料；11、第二框料；12、框料隔热条；13、框料内衬；14、第一腹腔；15、第一螺丝；20、第一扇料；21、第二扇料；22、扇料隔热条；23、扇料内衬；24、第二腹腔；25、第三腹腔；26、第二螺丝；70、耐高温陶瓷纤维板；71、镀锌钢板。
具体实施方式
25.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的
区分。
29.如图1、图2、图3以及图4所示，本实用新型一实施例中的一种防弹耐火单元窗，包括框部1、扇部2以及窗扇玻璃3，所述扇部2安装在所述框部1中，所述窗扇玻璃3固定安装在所述扇部2中，所述框部1包括第一框料10以及第二框料11，所述扇部2包括第一扇料20以及第二扇料21，所述第一框料10与所述第二框料11固定连接，所述第一扇料20与所述第二扇料21固定连接，所述第一框料10以及所述第一扇料20均位于室外侧，所述第一框料10中设有第一腹腔14，所述第一扇料20均设有第二腹腔24，所述第一扇料20还设有第三腹腔25，所述第三腹腔25中固定安装有防弹钢板，所述第一框料10与所述第一扇料20之间设有长条孔4，所述长条孔4正对所述第三腹腔25，所述第一腹腔14以及所述第二腹腔24中固定安装有防弹钢板，所述窗扇玻璃3由防弹耐火玻璃制成。
30.通过设置所述长条孔4，可以确保灌浆料充分融合所述框部1与扇部2内外腔体，确保所述防弹耐火单元窗具备良好的耐火性能。所述长条孔4正对第三腹腔25，所述第三腹腔25中安装有防弹钢板，可以保证室外侧子弹无法通过长条孔4飞入到室内侧，使得所述防弹耐火单元窗同时具备良好的耐火以及防弹性能。
31.所述窗扇玻璃3由防弹耐火玻璃制成，并在所述第一腹腔14以及第二腹腔24中安装防弹钢板，可以使所述防弹耐火单元窗具备更良好的防弹性能，确保室内人员的安全性。
32.即是说，上述防弹耐火单元窗同时具备良好的耐火防弹性能，可以确保室内人员的安全性。
33.在其中一个实施例中，所述防弹耐火单元窗为内平开窗或外平开窗，所述扇部2的一侧与所述框部1铰接。
34.在其中一个实施例中，如图4所示，所述防弹耐火单元窗还包括框料隔热条12以及扇料隔热条22，所述第一框料10与所述第二框料11通过所述框料隔热条12固定连接，所述第一扇料20与所述第二扇料21通过所述扇料隔热条22固定连接。通过设置所述框料隔热条12以及扇料隔热条22，可以改善所述防弹耐火单元窗的隔热保温性能。
35.在其中一个实施例中，如图4所示，所述防弹耐火单元窗还包括等压密封胶条5以及发泡胶条6，所述等压密封胶条5的一端固定安装在所述框部1上，所述发泡胶条6固定安装在所述等压密封胶条5的另一端与所述扇料隔热条22之间。具体而言，所述发泡胶条6为空心圆柱状。所述等压密封胶条5的另一端通过发泡胶条6与扇料隔热条22搭接，相对于现有技术中的等压密封胶条5与扇料隔热条22直接搭接的结构而言，能够使得所述防弹耐火单元窗具备更加优越的气密水密以及隔热性能。
36.在其中一个实施例中，如图4所示，所述防弹耐火单元窗还包括框料内衬13，所述框料内衬13分别通过第一螺丝15固定安装在所述第一框料10的内腔、所述第二框料11的内腔以及所述框料隔热条12中。通过设置所述框料内衬13，可以增强所述防弹耐火单元窗的抗压和抗拉性能。
37.在其中一个实施例中，如图4所示，所述防弹耐火单元窗还包括安装板7，所述安装板7通过所述第一螺栓固定安装在所述第一框料10以及所述第二框料11上，所述安装板7包括耐高温陶瓷纤维板70以及镀锌钢板71，所述耐高温陶瓷纤维板70与所述镀锌钢板71的表面贴合且位于所述镀锌钢板71与所述框部1之间。具体而言，所述镀锌钢板71的厚度为1.5mm，所述耐高温陶瓷纤维板70的厚度为2.0mm。通过设置所述安装板7，可以增强所述防
弹耐火单元窗的耐火性能以及抗压抗拉性能。
38.在其中一个实施例中，如图4所示，所述防弹耐火单元窗还包括扇料内衬23，所述扇料内衬23分别通过第二螺丝26固定安装在所述第一扇料20的内腔、所述第二扇料21的内腔以及所述扇料隔热条22中。通过设置所述扇料内衬23，可以进一步增强所述防弹耐火单元窗的抗压和抗拉性能。
39.在其中一个实施例中，如图4所示，所述第一框料10的内腔、所述第二框料11的内腔、所述第一扇料20的内腔、所述第二扇料21的内腔、所述框料隔热条12以及所述扇料隔热条22中均填充有耐火隔热材料。如此，可以进一步提高所述防弹耐火单元窗的耐火隔热性能。
40.在其中一个实施例中，所述发泡胶条6由三元乙丙橡胶制成。如此，可以在增强所述防弹耐火单元窗的耐火性能的同时，降低所述防弹耐火单元窗的成本。
41.在其中一个实施例中，如图4所示，所述框部1以及所述扇部2中均安装有防火膨胀密封条8。如此，可以进一步增强所述防弹耐火单元窗的耐火性能以及密封性能。
42.在其中一个实施例中，所述窗扇玻璃3采用全钢化结构或者半钢化结构。所述窗扇玻璃3包括双银low
‑
e玻璃以及铯钾玻璃，所述双银low
‑
e玻璃以及铯钾玻璃之间构成一个密封腔室，在所述双银low
‑
e玻璃以及铯钾玻璃的表面粘贴有sgp胶片(即有机聚合物中间膜)，所述密封腔室中填充有氩气。如此，可以保证所述防弹耐火单元窗同时具备良好的防弹防爆、耐火以及隔热保温性能。
43.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
44.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。