口罩外耳带内折装置的制作方法

1.本发明涉及一种口罩外耳带内折装置。


背景技术：

2.口罩两端安装有耳带，口罩的耳带点焊存在耳带内置、外置两种形式。耳带外置型的口罩存在占用空间大，包装耗材多，堆叠包装时相邻的口罩的耳带存在相互吵扰的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种口罩外耳带内折装置。
4.本发明解决技术问题所采用的方案是，一种口罩外耳带内折装置，包括机架，所述机架的工作台面上安装有口罩输送带及沿口罩输送带的输送方向依次设置的耳带导向组件、耳带翻折组件、定型组件；
5.所述耳带导向组件包括左右对称安装的口罩输送带两侧的两个导板，导板包括一侧设置的下水平板部、斜板部、上水平板部，下水平板部低于口罩输送带的上侧输送平面，上水平板部上侧面与口罩输送带上侧输送平面上的口罩的上侧面共面；
6.所述耳带翻折组件包括设置在上水平板部末端的翻转平板，翻转平板前后两侧靠近口罩输送带的那端设置有同轴心的转轴部，前侧的转轴部经轴承座安装在上水平板下侧面，后侧的转轴部经支架安装在机架上，机架上安装有电机，电机的竖轴安装有主动轮，后侧的转轴部上安装有与主动轮连接传动的从动轮，机架上于翻转平板下侧面安装有对翻转平板进行限位支撑的支柱，翻转平板搭设在支柱上时，翻转平板上侧面与上水平板部上侧面共面；
7.所述定型组件包括安装在机架上的支架、设置在支架下方的升降板，升降板下侧面左右对称安装两个定型加热块，支架中部竖直安装有气缸，气缸的气缸杆末端与升降板上侧面相连接。
8.进一步的，所述支架上于气缸外周圆周均布有若干竖导杆，竖导杆套设在支架上，竖导杆下端与升降板相连接。
9.进一步的，所述电机位于翻转平板下方，主动轮与从动轮链传动或皮带传动。
10.进一步的，所述下水平板部、上水平板部下侧面均向下延伸有连接板，连接板经螺栓锁固在机架上。
11.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，操作方便，能将外置的口罩耳带向内翻折，降低包装成本。
附图说明
12.下面结合附图对本发明专利进一步说明。
13.图1是本装置的结构侧视图。
14.图2是本装置的结构俯视图。
15.图中：1
‑
耳带；2
‑
口罩；3
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机架；4
‑
耳带导向组件；401
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水平板部；402
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斜板部；403
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上水平板部；404
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连接板；5
‑
耳带翻折组件；501
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翻转平板；502
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支柱；503
‑
支架；504
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电机；505
‑
从动轮；506
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主动轮；6
‑
定型组件；601
‑
支架；602
‑
升降板；603
‑
定型加热块；604
‑
气缸；605
‑
竖导杆；7
‑
口罩输送带。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
17.如图1
‑
2所示，一种口罩外耳带内折装置，包括机架3，所述机架的工作台面上安装有口罩输送带7及沿口罩输送带的输送方向依次设置的耳带导向组件4、耳带翻折组件5、定型组件6；
18.所述耳带导向组件包括左右对称安装的口罩输送带两侧的两个导板，导板包括一侧设置的下水平板部401、斜板部402、上水平板部403，下水平板部低于口罩输送带的上侧输送平面，上水平板部上侧面与口罩输送带上侧输送平面上的口罩2的上侧面共面；
19.所述耳带翻折组件包括设置在上水平板部末端的翻转平板501，翻转平板前后两侧靠近口罩输送带的那端设置有同轴心的转轴部，前侧的转轴部经轴承座安装在上水平板下侧面，后侧的转轴部经支架503安装在机架上，机架上安装有电机504，电机的竖轴安装有主动轮506，后侧的转轴部上安装有与主动轮连接传动的从动轮505，机架上于翻转平板下侧面安装有对翻转平板进行限位支撑的支柱502，翻转平板搭设在支柱上时，翻转平板上侧面与上水平板部上侧面共面；
20.所述定型组件包括安装在机架上的支架601、设置在支架下方的升降板602，升降板下侧面左右对称安装两个定型加热块603，支架中部竖直安装有气缸604，气缸的气缸杆末端与升降板上侧面相连接；
21.使用时，将口罩放置在口罩输送带上输送，口罩外侧口罩的耳带1下垂在口罩输送带两侧，输送时，耳带经耳带导向组件的导向由下垂状态变为水平状态后，移动至耳带翻折组件的翻转板上，此时口罩输送带停止，电机驱动翻转板带动耳带向口罩内侧翻折，随后，电机驱动翻转板复位，接着，口罩输送带启动，将耳带已经内置的口罩移动至定型组件的升降板下方，口罩输送带停止，气缸驱动升降板下移，使定型加热块压住内置的耳带进行热压定型，以避免耳带出现回弹或偏移，热压定型完成后，气缸驱动升降板上移，口罩输送带启动，将已内折耳带的口罩送出。
22.在本实施例中，所述支架上于气缸外周圆周均布有若干竖导杆605，竖导杆套设在支架上，竖导杆下端与升降板相连接。
23.在本实施例中，所述电机位于翻转平板下方，主动轮与从动轮链传动或皮带传动。
24.在本实施例中，所述下水平板部、上水平板部下侧面均向下延伸有连接板404，连接板经螺栓锁固在机架上。
25.本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
27.上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种口罩外耳带内折装置，其特征在于：包括机架，所述机架的工作台面上安装有口罩输送带及沿口罩输送带的输送方向依次设置的耳带导向组件、耳带翻折组件、定型组件；所述耳带导向组件包括左右对称安装的口罩输送带两侧的两个导板，导板包括一侧设置的下水平板部、斜板部、上水平板部，下水平板部低于口罩输送带的上侧输送平面，上水平板部上侧面与口罩输送带上侧输送平面上的口罩的上侧面共面；所述耳带翻折组件包括设置在上水平板部末端的翻转平板，翻转平板前后两侧靠近口罩输送带的那端设置有同轴心的转轴部，前侧的转轴部经轴承座安装在上水平板下侧面，后侧的转轴部经支架安装在机架上，机架上安装有电机，电机的竖轴安装有主动轮，后侧的转轴部上安装有与主动轮连接传动的从动轮，机架上于翻转平板下侧面安装有对翻转平板进行限位支撑的支柱，翻转平板搭设在支柱上时，翻转平板上侧面与上水平板部上侧面共面；所述定型组件包括安装在机架上的支架、设置在支架下方的升降板，升降板下侧面左右对称安装两个定型加热块，支架中部竖直安装有气缸，气缸的气缸杆末端与升降板上侧面相连接。2.根据权利要求1所述的口罩外耳带内折装置，其特征在于：所述支架上于气缸外周圆周均布有若干竖导杆，竖导杆套设在支架上，竖导杆下端与升降板相连接。3.根据权利要求1所述的口罩外耳带内折装置，其特征在于：所述电机位于翻转平板下方，主动轮与从动轮链传动或皮带传动。4.根据权利要求1所述的口罩外耳带内折装置，其特征在于：所述下水平板部、上水平板部下侧面均向下延伸有连接板，连接板经螺栓锁固在机架上。

技术总结
本发明涉及一种口罩外耳带内折装置，包括机架，机架的工作台面上安装有口罩输送带及沿口罩输送带的输送方向依次设置的耳带导向组件、耳带翻折组件、定型组件，耳带翻折组件包括设置在上水平板部末端的翻转平板，翻转平板前后两侧靠近口罩输送带的那端设置有同轴心的转轴部，前侧的转轴部经轴承座安装在上水平板下侧面，后侧的转轴部经支架安装在机架上，机架上安装有电机，电机的竖轴安装有主动轮，后侧的转轴部上安装有与主动轮连接传动的从动轮，机架上于翻转平板下侧面安装有对翻转平板进行限位支撑的支柱，本装置结构简单，设计合理，操作方便，能将外置的口罩耳带向内翻折，降低包装成本。低包装成本。低包装成本。


技术研发人员：李帅 廖赟远 兰鸣亮
受保护的技术使用者：福建省安康医疗器械有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/12/14