一种电力金属构件用镀层试验设备的制作方法

1.本实用新型是一种电力金属构件用镀层试验设备，属于金属构件试验设备技术领域。


背景技术：

2.电力金属构件用镀层试验设备是一种能够对金属构件上的镀层进行扫描检测，将其转化为数据显示出来，便于工作人员进行记录检测的设备，其操作方便，检测效率高，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有试验设备在对金属构件进行检测的时候，部分金属构件的底部往往是凹凸不平的，导致其在进行放置装夹的时候，易出现倾斜不稳的现象，不利于发射扫描光线对需要检测的镀层面进行检测。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电力金属构件用镀层试验设备，以解决的现有技术现有试验设备在对金属构件进行检测的时候，部分金属构件的底部往往是凹凸不平的，导致其在进行放置装夹的时候，易出现倾斜不稳的现象，不利于发射扫描光线对需要检测的镀层面进行检测的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电力金属构件用镀层试验设备，其结构包括显示屏、机体、接线盒、下压导块、底板、下压夹块、工作板、检测块、扫描发射块,所述显示屏嵌入安装于机体的前端上，所述机体的右端与接线盒的左端相焊接，所述下压导块上嵌入安装有下压夹块，所述底板的顶端与机体的底端为一体化结构，所述下压夹块位于检测块的上方，所述检测块的底端与工作板的顶端相焊接，所述扫描发射块位于下压导块的上方，所述检测块包括推动螺杆、外壳、支撑板、导向板、滑动连接套、弹簧套、限位卡块、连接弹簧，所述推动螺杆嵌入安装于外壳的左端上，所述支撑板嵌入安装于弹簧套上，所述导向板与外壳为一体化结构，所述滑动连接套中部嵌入安装有推动螺杆，所述弹簧套与外壳为一体化结构，所述限位卡块的右端与支撑板的左端活动触碰，所述连接弹簧嵌入安装于弹簧套内，所述外壳的底端与工作板的顶端相焊接。
6.优选的，所述工作板的底端与底板的顶端相焊接。
7.优选的，所述支撑板与导向板相互垂直。
8.优选的，所述支撑板的主体为长方体板块结构，其顶部为半圆长条结构。
9.优选的，所述支撑板采用塑胶材质制成，具有一定的硬度和韧性。
10.有益效果
11.本实用新型一种电力金属构件用镀层试验设备，通过将金属构件装夹在下压夹块的下方，使机体上的扫描发射块对金属构件镀层进行扫描检测，在放置一些底部凹凸不平的金属构件的时候，可以对检测块上的推动螺杆进行转动，带动其上的限位卡板与支撑板相分离，即可使支撑板能够受到金属构件底部的凸块的推动向弹簧套内嵌入，对金属构件
突出的部分进行补充，在调节好确定金属构件检测面处于平整状态后，便可以重新转动推动螺杆使限位卡板重新对支撑板进行限位固定，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对需要检测的金属构件进行放置检测，避免一些底部凹凸不平的金属构件在放置检测的时候，出现倾斜不稳，不能够较好的对需要检测的镀层面进行扫描检测的现象。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种电力金属构件用镀层试验设备的结构示意图；
14.图2为本实用新型检测块右视图的横截面详细结构示意图；
15.图3为本实用新型检测块右视图运行后的横截面详细结构示意图。
16.图中：显示屏
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1、机体
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2、接线盒
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3、下压导块
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4、底板
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5、下压夹块
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6、工作板
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7、检测块
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8、扫描发射块
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9、推动螺杆
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81、外壳
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82、支撑板
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83、导向板
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84、滑动连接套
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85、弹簧套
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86、限位卡块
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87、连接弹簧
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88。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种电力金属构件用镀层试验设备技术方案：其结构包括显示屏1、机体2、接线盒3、下压导块4、底板5、下压夹块6、工作板7、检测块8、扫描发射块9,所述显示屏1嵌入安装于机体2的前端上，所述机体2的右端与接线盒3的左端相焊接，所述下压导块4上嵌入安装有下压夹块6，所述底板5的顶端与机体2的底端为一体化结构，所述下压夹块6位于检测块8的上方，所述检测块8的底端与工作板7的顶端相焊接，所述扫描发射块9位于下压导块4的上方，所述检测块8包括推动螺杆81、外壳82、支撑板83、导向板84、滑动连接套85、弹簧套86、限位卡块87、连接弹簧88，所述推动螺杆81嵌入安装于外壳82的左端上，所述支撑板83嵌入安装于弹簧套86上，所述导向板84与外壳82为一体化结构，所述滑动连接套85中部嵌入安装有推动螺杆81，所述弹簧套86与外壳82为一体化结构，所述限位卡块87的右端与支撑板83的左端活动触碰，所述连接弹簧88嵌入安装于弹簧套86内，所述外壳82的底端与工作板7的顶端相焊接，所述工作板7的底端与底板5的顶端相焊接，所述支撑板83与导向板84相互垂直，所述支撑板83的主体为长方体板块结构，其顶部为半圆长条结构，所述支撑板83采用塑胶材质制成，具有一定的硬度和韧性。
19.在需要使用设备来对金属构件进行检测的时候，通过将金属构件装夹在下压夹块6的下方，通过机体2上的扫描发射块9对金属构件镀层进行扫描检测，在放置一些底部凹凸不平的金属构件的时候，可以对检测块8上的推动螺杆81进行转动，带动其上的限位卡板87与支撑板83相分离，即可使支撑板83能够受到金属构件底部的凸块的推动向弹簧套86内嵌入，对金属构件突出的部分进行补充，在调节好确定金属构件检测面处于平整状态后，便可以重新转动推动螺杆81使限位卡板87重新对支撑板83进行限位固定。
20.本实用新型解决现有技术现有试验设备在对金属构件进行检测的时候，部分金属
构件的底部往往是凹凸不平的，导致其在进行放置装夹的时候，易出现倾斜不稳的现象，不利于发射扫描光线对需要检测的镀层面进行检测的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将金属构件装夹在下压夹块6的下方，通过机体2上的扫描发射块9对金属构件镀层进行扫描检测，在放置一些底部凹凸不平的金属构件的时候，可以对检测块8上的推动螺杆81进行转动，带动其上的限位卡板87与支撑板83相分离，即可使支撑板83能够受到金属构件底部的凸块的推动向弹簧套86内嵌入，对金属构件突出的部分进行补充，在调节好确定金属构件检测面处于平整状态后，便可以重新转动推动螺杆81使限位卡板87重新对支撑板83进行限位固定，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对需要检测的金属构件进行放置检测，避免一些底部凹凸不平的金属构件在放置检测的时候，出现倾斜不稳，不能够较好的对需要检测的镀层面进行扫描检测的现象。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。