具有高效烘干功能的短纤维喂给机的制作方法

1.本实用新型涉及短纤维技术领域，具体为具有高效烘干功能的短纤维喂给机。


背景技术：

2.纤维界限，长度一般为35～150mm，按天然纤维的规格可分为棉型，毛型，地毯型和中长型等短纤维，它们可以纯纺，也可和不同比例的天然纤维或其他纤维混纺制成纱条，织物和毡。
3.短纤维在加工时需要进行清洗，然后在进行烘干，但是现有的短纤维烘干喂给机，对短纤维烘干的方式单一，效率低，且短纤维散落容易对装置造成损耗，减少装置的使用寿命，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具有高效烘干功能的短纤维喂给机，以解决上述背景技术中提出现有的短纤维烘干喂给机，对短纤维烘干的方式单一，效率低，且短纤维散落容易对装置造成损耗，减少装置的使用寿命，增加了生产成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有高效烘干功能的短纤维喂给机，包括支撑底座包括运输机构和热烘干机构，所述支撑底座的下端固定安装有支撑腿，所述支撑底座的上端固定安装有输送箱，所述输送箱右端的后端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动端延伸至输送箱的内部，所述输送箱的右端固定设置有进料口，所述输送箱内部中部的左右两端固定安装有张紧轮，所述张紧轮的外侧固定安装有运输带，所述张紧轮与驱动电机的传动端固定连接，所述支撑底座的上端固定安装有运输机构，所述支撑底座的上端位于运输机构的左端固定安装有热烘干机构。
6.优选的，所述热烘干机构包括、烘干箱、旋转电机、传动齿轮、连接齿轮、旋转轴和加热辊，所述输送箱的左端固定安装有烘干箱，所述烘干箱前端的中部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端延伸至烘干箱的内部，所述旋转电机传动端的外侧固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的边侧活动安装有连接齿轮，所述连接齿轮对称分布于传动齿轮的边侧并啮合连接，所述连接齿轮和传动齿轮的内侧固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定安装有加热辊，所述热烘干机构的上端固定安装有冷烘干机构。
7.优选的，所述冷烘干机构包括、冷风机、送风管和密封圈，所述烘干箱的上端固定安装有冷风机，所述冷风机的右端固定连接有送风管，所述送风管等距排布于冷风机的右端，所述送风管呈l型结构延伸至输送箱内部的左端，所述送风管的外侧位于输送箱外侧的上端固定安装有密封圈，所述运输机构与热烘干机构的左右两端之间固定安装有导料机构。
8.优选的，所述导料机构包括、导料管、导料电机、旋转辊、导料板和导料斜板，所述烘干箱的下端与输送箱的下端之间固定安装有导料管，所述导料管延伸至烘干箱的下端与输送箱的内部，所述导料管的后端固定安装有导料电机，所述导料电机的传动端延伸至导
料管的内部，所述导料电机的传动端固定连接有旋转辊，所述旋转辊的上下两端固定安装有导料板，所述导料管内部的边侧与输送箱内部左端位于运输带的下端固定安装有导料斜板。
9.优选的，所述烘干箱内侧的后端固定安装有防护板，所述防护板位于传动齿轮和连接齿轮的前端，所述防护板的前端与旋转轴的外侧之间固定安装有防尘圈。
10.优选的，所述输送箱内部的下端活动安装有集料板，所述集料板位于运输带的下端，所述烘干箱后端左端的边侧固定安装有铰链，所述铰链的外侧固定安装有箱门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该具有高效烘干功能的短纤维喂给机，短纤维可以通过冷风吹干后再进行热烘干，采用双重烘干的方式使得短纤维可以高效快速的进行烘干，进而提高工作效率，高效的提高了该装置的烘干效果；
13.2、该具有高效烘干功能的短纤维喂给机，短纤维经过冷风吹干后可以自动的输送在烘干箱的内部进行热烘干，避免工作人员将冷风吹干后的短纤维通过拿取的方式再放置烘干箱的内部，进一步的提高装置的工作效率，有效的提高了该装置的导料效果；
14.3、该具有高效烘干功能的短纤维喂给机，装置将驱动结构进行防护，避免受到短纤维影响而不能正常工作的现象，提高装置的使用寿命，大大的提高了该装置的防护效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型运输机构与热烘干机构相接的结构示意图；
17.图3为本实用新型齿轮连接结构示意图；
18.图4为本实用新型导料管正视结构示意图；
19.图5为本实用新型烘干箱后视结构示意图。
20.图中：1、支撑底座；2、支撑腿；3、运输机构；301、输送箱；302、驱动电机；303、进料口；304、张紧轮；305、运输带；4、热烘干机构；401、烘干箱；402、旋转电机；403、传动齿轮；404、连接齿轮；405、旋转轴；406、加热辊；5、冷烘干机构；501、冷风机；502、送风管；503、密封圈；6、导料机构；601、导料管；602、导料电机；603、旋转辊；604、导料板；605、导料斜板；7、防护板；8、防尘圈；9、集料板；10、铰链；11、箱门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：具有高效烘干功能的短纤维喂给机，包括支撑底座1包括运输机构3和热烘干机构4，支撑底座1的下端固定安装有支撑腿2，支撑底座1的上端固定安装有输送箱301，输送箱301右端的后端固定安装有驱动电机302，驱动电机302的传动端延伸至输送箱301的内部，输送箱301的右端固定设置有进料口303，输送箱301内部中部的左右两端固定安装有张紧轮304，张紧轮304的外侧固定安装有运输
带305，张紧轮304与驱动电机302的传动端固定连接，支撑底座1的上端固定安装有运输机构3，支撑底座1的上端位于运输机构3的左端固定安装有热烘干机构4。
23.进一步的，热烘干机构4包括、烘干箱401、旋转电机402、传动齿轮403、连接齿轮404、旋转轴405和加热辊406，输送箱301的左端固定安装有烘干箱401，烘干箱401前端的中部固定安装有旋转电机402，旋转电机402的传动端延伸至烘干箱401的内部，旋转电机402传动端的外侧固定安装有传动齿轮403，传动齿轮403的边侧活动安装有连接齿轮404，连接齿轮404对称分布于传动齿轮403的边侧并啮合连接，连接齿轮404和传动齿轮403的内侧固定安装有旋转轴405，旋转轴405的外侧固定安装有加热辊406，热烘干机构4的上端固定安装有冷烘干机构5，通过安装热烘干机构4，端纤维进入在烘干箱401的内部后，通过对加热辊406通电，然后启动旋转电机402带动传动齿轮403旋转并带动连接齿轮404和旋转轴405进行旋转，然后加热辊406受热后可以通过旋转的方式对短纤维进行烘干，并且通过多组加热辊406可以高效使短纤维进行烘干，进而提高了该装置的烘干效果。
24.进一步的，冷烘干机构5包括、冷风机501、送风管502和密封圈503，烘干箱401的上端固定安装有冷风机501，冷风机501的右端固定连接有送风管502，送风管502等距排布于冷风机501的右端，送风管502呈l型结构延伸至输送箱301内部的左端，送风管502的外侧位于输送箱301外侧的上端固定安装有密封圈503，运输机构3与热烘干机构4的左右两端之间固定安装有导料机构6，通过安装冷烘干机构5，在短纤维没进入烘干箱401的内部时，可以启动冷风机501产生冷风，然后通过送风管502进入输送箱301的内部对运输带305上的短纤维进行吹干，吹干后在进行烘干，进而高效的提高装置的烘干效果。
25.进一步的，导料机构6包括、导料管601、导料电机602、旋转辊603、导料板604和导料斜板605，烘干箱401的下端与输送箱301的下端之间固定安装有导料管601，导料管601延伸至烘干箱401的下端与输送箱301的内部，导料管601的后端固定安装有导料电机602，导料电机602的传动端延伸至导料管601的内部，导料电机602的传动端固定连接有旋转辊603，旋转辊603的上下两端固定安装有导料板604，导料管601内部的边侧与输送箱301内部左端位于运输带305的下端固定安装有导料斜板605，通过安装导料机构6，通过吹干后的短纤维会经过运输带305的旋转掉落在导料斜板605上，随着短纤维的积累慢慢的进入在导料管601的内部，然后启动导料电机602带动旋转辊603旋转通过导料板604将短纤维输送在烘干箱401的内部进行烘干，使得装置可以将吹干后的短纤维自动的输送烘干箱401的内部进行烘干，进而提高了该装置的导料效果。
26.进一步的，烘干箱401内侧的后端固定安装有防护板7，防护板7位于传动齿轮403和连接齿轮404的前端，防护板7的前端与旋转轴405的外侧之间固定安装有防尘圈8，通过安装防护板7，可以对传动齿轮403和连接齿轮404进行保护，避免短纤维误入进传动齿轮403和连接齿轮404出现卡顿损坏的状况，同时防尘圈8，可以避免短纤维进入在旋转轴405与防护板7产生的缝隙内，进而提高了该装置的防护效果。
27.进一步的，输送箱301内部的下端活动安装有集料板9，集料板9位于运输带305的下端，烘干箱401后端左端的边侧固定安装有铰链10，铰链10的外侧固定安装有箱门11，通过安装集料板9，可以将运输带305上掉落的短纤维进行收集，避免短纤维产生不必要的浪费，减少短纤维的生产成本，进而提高了该装置收集效果。
28.工作原理：首先启动驱动电机302带动张紧轮304旋转并带动运输带305旋转，同时
启动启动冷风机501产生冷风，然后通过送风管502进入输送箱301的内部，这时将短纤维通过进料口303放置在运输带305上，随着运输带305的旋转，送风管502内部的冷风进入输送箱301的内部对运输带305上的短纤维进行吹干，然后吹干后的短纤维会经过运输带305的旋转掉落在导料斜板605上，随着短纤维的积累慢慢的进入在导料管601的内部，这时启动导料电机602带动旋转辊603旋转通过导料板604将短纤维输送在烘干箱401的内部，短纤维进入在烘干箱401的内部后，对加热辊406通电，然后启动旋转电机402带动传动齿轮403旋转并带动连接齿轮404和旋转轴405进行旋转，然后加热辊406受热后可以通过旋转的方式对短纤维进行烘干，并且通过多组加热辊406可以高效使短纤维进行烘干，最后烘干后的短纤维需要工作人员打开箱门11将短纤维取出，并对烘干箱401的内部进行清理。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。