一种新型加油混拌机设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型加油混拌机设备，属于搅拌设备技术领域。


背景技术：

2.适用于蛋白粉等粉体物料，表面喷涂卵磷脂等溶剂，然后通过混拌机充分混合，达到均匀一致效果。经过加油混拌后可使粉体物料湿润，降低扬尘，抑制粉尘外泄，消除粉尘爆炸等安全隐患，提高加工过程中的安全性能；同时具有改善蛋白粉等粉体物料外观品质，提高其分散溶解性能的作用。
3.在工作的过程中，因混拌机处于连续工作状态，需根据进粉量确定加油量，油泵及管路内残存油量使得现有设备加油量无法精确控制；现有设备仅在混拌机上方设有一个喷头，喷涂不均匀，存在多处喷涂死角，无法实现均匀喷涂，混拌效果也无法达到预期；卵磷脂等物料粘性大，低温时存在油泵打不动油的情况，造成设备损坏，影响产品工艺稳定性，正常生产受限


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型加油混拌机设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种新型加油混拌机设备，包括混拌机，所述混拌机上表面的一侧固定有油泵，所述混拌机上表面的中心处安装有分流器，所述分流器的上方固定有空气压缩机，所述混拌机的一侧固定有伺服电机，所述混拌机的另一侧固定有支撑块，所述支撑块的上表面设置有电子秤，所述电子秤的上方放置有油箱，所述油箱的侧面固定有卵磷脂加热箱，所述油箱的上方设置有导出管，所述导出管的另一端与油泵连通，所述油泵的输出端安装有导入管，所述导入管的另一端安装在分流器的输入口。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述分流器的下方开设有进入口，所述进入口的下方固定有布液板，所述布液板的下表面安装有若干个高压喷头。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述混拌机上表面的另一侧固定有物料箱，所述物料箱的上表面连通有进料管，所述物料箱的正面嵌入有观察窗，所述观察窗的一侧设置有刻度。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述物料箱内壁的上方固定有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的另一端设置有转动件，且转动件固定在物料箱的内壁上，所述丝杆上套接有螺母，所述螺母的外壁固定轴承，所述轴承的下表面固定有连接柱，所述连接柱的下端固定有连接板，所述连接板的下端设置有毛刷。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述物料箱的底部嵌入在混拌机的内部，所述物料箱的下表面开设有排出口，所述物料箱内部的下表面开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有活动板，所述活动板的侧面固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆固定在活动槽的侧壁
上，所述活动板上开设有通孔。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述伺服电机的输出端固定有搅拌轴，所述伺服电机的输出端设置有密封件，且密封件嵌入在混拌机的内壁上，所述搅拌轴的侧面设置有搅拌叶，所述搅拌轴的一端固定在轴承座内，且轴承座固定在混拌机的内壁上。
12.本实用新型有益效果：一种新型加油混拌机设备，将卵磷脂设置在加热箱内，利用加热箱对卵磷脂进行加热，将半流体状态的卵磷脂转化为液体状态，减轻运输阻力，液体状态的卵磷脂输入到油箱内，油箱下方添加电子秤，精确控制卵磷脂添加量，而在物料箱上设置有观察窗，以及在观察窗的一侧设置有刻度，利用在每层刻度下无聊的质量，从而能够对相应的卵磷脂进行快速的添加，提高配比速率，增加高压喷头个数，表面喷涂无死角，喷涂更均匀，效果更佳。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种新型加油混拌机设备结构图。
15.图2是本实用新型一种新型加油混拌机设备中混拌机的剖视图。
16.图3是本实用新型一种新型加油混拌机设备中物料箱的剖视图。
17.图4是本实用新型一种新型加油混拌机设备的图3中a处的局部放大图。
18.图中标号：1、混拌机；2、伺服电机；3、支撑块；4、电子秤；5、油箱；6、卵磷脂加热箱；7、导出管；8、油泵；9、导入管；10、分流器；11、空气压缩机；12、物料箱；13、进料管；14、观察窗；15、刻度；16、进入口；17、布液板；18、高压喷头；19、搅拌轴；20、密封件；21、轴承座；22、搅拌叶；23、正反转电机；24、丝杆；25、螺母；26、轴承；27、连接柱；28、连接板；29、毛刷；30、活动板；31、液压伸缩杆；32、活动槽；33、通孔；34、排出口。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1
‑
4所示，一种新型加油混拌机设备，包括混拌机1，所述混拌机1上表面的一侧固定有油泵8，所述混拌机1上表面的中心处安装有分流器10，所述分流器10的上方固定有空气压缩机11，所述混拌机1的一侧固定有伺服电机2，所述混拌机1的另一侧固定有支撑块3，所述支撑块3的上表面设置有电子秤4，所述电子秤4的上方放置有油箱5，所述油箱5的侧面固定有卵磷脂加热箱6，所述油箱5的上方设置有导出管7，所述导出管7的另一端与油泵8连通，所述油泵8的输出端安装有导入管9，所述导入管9的另一端安装在分流器10的输入口。
22.作为本实用新型的进一步改进，所述分流器10的下方开设有进入口16，所述进入口16的下方固定有布液板17，所述布液板17的下表面安装有若干个高压喷头18。
23.作为本实用新型的进一步改进，所述混拌机1上表面的另一侧固定有物料箱12，所述物料箱12的上表面连通有进料管13，所述物料箱12的正面嵌入有观察窗14，所述观察窗14的一侧设置有刻度15。
24.作为本实用新型的进一步改进，所述物料箱12内壁的上方固定有正反转电机23，所述正反转电机23的输出端固定有丝杆24，所述丝杆24的另一端设置有转动件，且转动件固定在物料箱12的内壁上，所述丝杆24上套接有螺母25，所述螺母25的外壁固定轴承26，所述轴承26的下表面固定有连接柱27，所述连接柱27的下端固定有连接板28，所述连接板28的下端设置有毛刷29。
25.作为本实用新型的进一步改进，所述物料箱12的底部嵌入在混拌机1的内部，所述物料箱12的下表面开设有排出口34，所述物料箱12内部的下表面开设有活动槽32，所述活动槽32的内部安装有活动板30，所述活动板30的侧面固定有液压伸缩杆31，且液压伸缩杆31固定在活动槽32的侧壁上，所述活动板30上开设有通孔33。
26.作为本实用新型的进一步改进，所述伺服电机2的输出端固定有搅拌轴19，所述伺服电机2的输出端设置有密封件20，且密封件20嵌入在混拌机1的内壁上，所述搅拌轴19的侧面设置有搅拌叶22，所述搅拌轴19的一端固定在轴承座21内，且轴承座21固定在混拌机1的内壁上。
27.本实用新型改进于：在物料箱12内设置有粉体物料，在物料箱12上设置有观察窗14以及在观察窗14的一侧设置有刻度15，在进行物料的输入时，收缩液压伸缩杆31，使得通孔33与排出口34连通，通过物料下降的高度明确物料的量，卵磷脂等粘性成分在卵磷脂加热箱6中加热至60℃左右，粘度降低，由半流体状态转化为液体状态，进入油箱5中，卵磷脂经油泵8打入分流器10，然后经空气压缩机11由高压喷头18雾化后喷涂到粉体表面。卵磷脂添加量由混拌机1中粉体物料质量计算得出，并根据电子秤4读数精确控制卵磷脂添加量。
28.以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。