一种用于豆类收割机的脱粒滚筒装置的制作方法

1.本实用新型涉及农用机械领域，具体为一种用于豆类收割机的脱粒滚筒装置。


背景技术：

2.豆类与人们的日常生活息息相关，豆油、豆瓣酱及豆腐等原材料均是豆类，而豆类的收割在豆类种植中则是一个必须的过程，在农业种植的豆类进行收割时常要用到豆类收割机。豆类收割提升装置是一种用于豆类收割的农业收割机上的零部件，主要是一次性完成收割、揉搓、脱粒、并将豆类集中到储藏仓。
3.现有的豆类收割设备，盖板安装于机架上，并罩设在脱粒滚筒的上方，而脱粒滚筒的下方设置筛网。当脱粒机工作的时候，动力装置带动脱粒滚筒旋转，盖板安装于机架上，并罩设在脱粒滚筒的上方，而脱粒滚筒的下方设置筛网。但是目前所使用的豆类收割设备存在以下不足:部分收割机通过增大滚筒倾角提高籽粒的脱粒分离能力，但会造成整机高度尺寸变大，且影响关联模块的整机布置，制造成本高，并且滚筒盖板上叶片倾斜角度大，无法充分揉搓豆子，使得豆类与豆类壳分离损失较大，影响收割机的收割性能及作业效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种用于豆类收割机的脱粒滚筒装置，通过在上盖与脱粒凹板内设置盖板，并在盖板上设置倾斜10
°
的固定棱，充分揉搓豆子，使得豆类与豆类壳充分分离，提高收割机的作业效率。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于豆类收割机的脱粒滚筒装置，包括收割机机架，所述机架内设有上盖和脱粒凹板，所述上盖与脱粒凹板相对形成开腔，所述开腔内设有可旋转设置的滚筒件，所述滚筒件与上盖之间设有盖板，所述盖板上设有倾斜设置的固定棱，所述固定棱所在平面与竖直平面之间的角度为10
°
。
6.优选的，所述上盖和脱粒凹板分别采用半圆筒结构。
7.优选的，所述盖板设有两块，两块盖板间隔固定在上盖上，所述盖板上排列设置三条固定棱。
8.优选的，所述固定棱采用拱弧形，并随着上盖的半圆筒内壁的弧度固定在上盖上。
9.优选的，所述滚筒件包括支杆、脱粒齿和固定板，所述固定板固定设置在支杆两端，所述脱粒齿设有多根，多根脱粒齿均匀排布在支杆上，并对应上盖设置。
10.优选的，所述滚筒件通过固定板固定在旋转轴，所述旋转轴旋转设置在机架内。
11.优选的，所述脱粒齿采用10齿。
12.优选的，所述脱粒凹板上设有间隔设置多个开孔，所述开孔采用大于豆类直径的圆形孔径，圆形孔径更有利于豆子流出，阻挡尘土。
13.与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于豆类收割机的脱粒滚筒装置，具有如下有益效果：采用本实用新型的用于豆类收割机的脱粒滚筒装置，通过在上盖与脱粒凹板内设置盖板，并在盖板上设置倾斜10
°
的固定棱，充分揉搓豆子，使得豆类与豆类壳充分
分离，提高收割机的作业效率。
附图说明
14.图1为本实用新型用于豆类收割机的脱粒滚筒装置实施例的结构示意图；
15.图2为本实施例中滚筒件的结构示意图；
16.图3为本实施例中上盖的结构示意图；
17.图4为本实施例中上盖的俯视示意图；
18.图5为本实施例中脱粒凹板的结构示意图。
19.附图标记：11、支杆；12、脱粒齿；13、固定板；2、上盖；21、盖板；22、固定棱；3、脱粒凹板；31、开孔；4、旋转轴。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
21.实施例的提供是为了使本发明更加详尽，并且向本领域技术人员充分的传达保护范围。阐述了众多的特定细节如特定部位、装置的例子，以提供对本发明的实施方式的详尽理解。对于本领域技术人员而言将会明显的是，实施例可以用许多不同的形式来实施而不一定适用这些特定的细节，因此它们都不应该被理解为限制本发明的范围。另外，在本发明的一个附图或者一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。在某些实施例中，为了清楚目的，没有在附图和说明中详细地进行描述的众所周知的过程、结构和技术。
22.如图1所示为用于豆类收割机的脱粒滚筒装置的结构示意图；包括收割机机架，机架内设有上盖2和脱粒凹板3，上盖2与脱粒凹板3相对形成开腔，在本实施例中，上盖2和脱粒凹板3分别采用半圆筒结构。开腔内设有可旋转设置的滚筒件，滚筒件通过固定板13固定在旋转轴4，旋转轴4旋转设置在机架内。
23.如图2所示为滚筒件的结构示意图，滚筒件包括支杆11、脱粒齿12和固定板13，固定板13固定设置在支杆11两端，脱粒齿12设有多根，多根脱粒齿12均匀排布在支杆11上，并对应上盖2设置。在本实施例中，脱粒齿12采用10齿。
24.滚筒件与上盖2之间设有盖板21，如图3所示为上盖2的结构示意图，如图4所示为上盖2的俯视示意图，盖板21设有两块，两块盖板21间隔固定在上盖2上，盖板21上排列设置三条固定棱22。盖板21上设有倾斜设置的固定棱22，固定棱22采用拱弧形，并随着上盖2的半圆筒内壁的弧度固定在上盖2上。在本实施例中，固定棱22所在平面与竖直平面之间的角度为10
°
。
25.如图5所示为脱粒凹板3的结构示意图，脱粒凹板3上设有间隔设置多个开孔31，开孔31采用大于豆类直径的圆形孔径。
26.当收割的豆类送达入豆类收割机的脱粒滚筒装置时，滚筒件进行旋转，豆类在滚筒件上的脱粒齿12与盖板21上的固定棱22之间进行脱粒，更适合豆子揉搓，使得脱粒更有效。当豆子从豆类壳中脱出，豆子从凹板筛上的圆形孔径中过滤出，圆形的孔径更有利于豆子流出，并且阻挡尘土。
27.以上是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实
用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于豆类收割机的脱粒滚筒装置，包括收割机机架，其特征在于：所述机架内设有上盖（2）和脱粒凹板（3），所述上盖（2）与脱粒凹板（3）相对形成开腔，所述开腔内设有可旋转设置的滚筒件，所述滚筒件与上盖（2）之间设有盖板（21），所述盖板（21）上设有倾斜设置的固定棱（22），所述固定棱（22）所在平面与竖直平面之间的角度为10
°
。2.根据权利要求1所述的用于豆类收割机的脱粒滚筒装置，其特征在于：所述上盖（2）和脱粒凹板（3）分别采用半圆筒结构。3.根据权利要求2所述的用于豆类收割机的脱粒滚筒装置，其特征在于：所述盖板（21）设有两块，两块盖板（21）间隔固定在上盖（2）上，所述盖板（21）上排列设置三条固定棱（22）。4.根据权利要求3所述的用于豆类收割机的脱粒滚筒装置，其特征在于：所述固定棱（22）采用拱弧形，并随着上盖（2）的半圆筒内壁的弧度固定在上盖（2）上。5.根据权利要求1所述的用于豆类收割机的脱粒滚筒装置，其特征在于：所述滚筒件包括支杆（11）、脱粒齿（12）和固定板（13），所述固定板（13）固定设置在支杆（11）两端，所述脱粒齿（12）设有多根，多根脱粒齿（12）均匀排布在支杆（11）上，并对应上盖（2）设置。6.根据权利要求5所述的用于豆类收割机的脱粒滚筒装置，其特征在于：所述滚筒件通过固定板（13）固定在旋转轴（4），所述旋转轴（4）旋转设置在机架内。7.根据权利要求5所述的用于豆类收割机的脱粒滚筒装置，其特征在于：所述脱粒齿（12）采用10齿。8.根据权利要求1所述的用于豆类收割机的脱粒滚筒装置，其特征在于：所述脱粒凹板（3）上设有间隔设置多个开孔（31），所述开孔（31）采用大于豆类直径的圆形孔径。

技术总结
本实用新型公开了一种用于豆类收割机的脱粒滚筒装置，包括收割机机架，所述机架内设有上盖和脱粒凹板，所述上盖与脱粒凹板相对形成开腔，所述开腔内设有可旋转设置的滚筒件，所述滚筒件与上盖之间设有盖板，所述盖板上设有倾斜设置的固定棱，所述固定棱所在平面与竖直平面之间的角度为10


技术研发人员：王凤祥
受保护的技术使用者：常州迈科祺机械设备有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/12/14