一种细砂回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收装置领域，尤其涉及一种细砂回收装置。


背景技术：

2.砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域，砂石属松散物，但其颗粒一般硬度较大，且在地表环境下，化学性质稳定，对于砂岩来说，其抗风化能力一般较强，特别是经过硅化的石英砂岩，其硬度超过花岗石。
3.现有的细砂过筛装置，在对砂石进行过筛时，砂石堆积容易导致机器损坏无法运作，且大多数过筛装置过筛不细致，容易导致大小不一的砂石混合，影响砂石的使用性，且未通过过筛的砂石不能对其进行回收，造成大量的资源浪费的问题，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种细砂回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种细砂回收装置，解决了现有的细砂过筛装置在对砂石进行过筛时，砂石堆积容易导致机器损坏无法运作，且大多数过筛装置过筛不细致，容易导致大小不一的砂石混合，影响砂石的使用性的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种细砂回收装置，包括箱体，所述箱体一侧外壁设有第一支撑杆，且所述第一支撑杆靠近箱体一侧顶端连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆垂直第一支撑杆设置，且所述第二支撑杆顶端固定安装有电机，所述电机输出轴端部贯穿第二支撑杆固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆远离第二支撑杆一端固定连接有连接轴，所述连接轴底端固定连接有多个结构相同的刮板，所述箱体内滑动安装有第一筛网和第二筛网，且所述箱体一侧设有箱门。
7.优选的，所述箱体底端四角设有多个结构相同的支撑块，且所述支撑块顶端滑动安装有砂石盒。
8.优选的，所述安装槽顶端固定安装有马达，所述马达输出轴端部固定连接有第二转动杆，且所述第二转动杆贯穿安装槽向内延伸，所述第二转动杆远离马达一端固定连接有第一锥形齿轮。
9.优选的，所述箱体两侧内壁转动安装有第一转动杆，且所述第一转动杆一端贯穿箱体向安装槽内部延伸，所述第一转动杆位于安装槽内部的一端固定连接有第二锥形齿轮，且所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第一转动杆圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的凸轮。
10.优选的，所述箱体两侧内壁均开设有结构相同的滑动槽，所述滑动槽底端固定设有弹簧，且所述弹簧顶端固定连接有固定块，所述固定块另一端与第二筛网连接。
11.本实用新型的有益效果为：
12.在装置内设有第一筛网和第二筛网，砂石通过第一筛网的简单过筛落入第二筛网，且装置内设有过筛装置能够对第二筛网上的砂石进行振筛，二次过筛后的砂石落入砂石盒内，砂石盒对其进行收集，且在装置上设有电机和刮板，刮板在第一筛网上旋转运作，能够有效防止砂石堆积在第一筛网上造成堵塞，且第一筛网、第二筛网及砂石盒均滑动安装于箱体内，使用后能将其进行拆卸，对其进行及时的清理。
13.综上所述，该装置能够有效对砂石进行多次振筛，并对过筛后的砂石进行收集，过筛效率好，且能够有效避免砂石堆积造成堵塞，大大的提高了砂石的过筛效率，适宜推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型图1中a的放大图。
17.图中标号：1、箱体；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、电机； 5、电动伸缩杆；6、连接轴；7、刮板；8、第一筛网；9、第一转动杆；10、凸轮；11、第二筛网；12、固定块；13、弹簧；14、滑动槽； 15、砂石盒；16、支撑块；17、箱门；18、安装槽；19、马达；20、第二转动杆；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种细砂回收装置，包括箱体1，箱体1一侧外壁设有第一支撑杆2，且第一支撑杆2靠近箱体1一侧顶端连接有第二支撑杆3，第二支撑杆3垂直第一支撑杆2设置，且第二支撑杆3顶端固定安装有电机4，电机4输出轴端部贯穿第二支撑杆3固定连接有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5远离第二支撑杆3一端固定连接有连接轴6，连接轴6底端固定连接有多个结构相同的刮板7，箱体1 内滑动安装有第一筛网8和第二筛网11，且箱体1一侧设有箱门17。
20.箱体1底端四角设有多个结构相同的支撑块16，且支撑块16顶端滑动安装有砂石盒15，箱体1一侧开设有安装槽18，安装槽18顶端固定安装有马达19，马达19输出轴端部固定连接有第二转动杆20，且第二转动杆20贯穿安装槽18向内延伸，第二转动杆20远离马达 19一端固定连接有第一锥形齿轮21，箱体1两侧内壁转动安装有第一转动杆9，且第一转动杆9一端贯穿箱体1向安装槽18内部延伸，第一转动杆9位于安装槽18内部的一端固定连接有第二锥形齿轮22，且第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮22相啮合，第一转动杆9圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的凸轮10，箱体1两侧内壁均开设有结构相同的滑动槽14，滑动槽14底端固定设有弹簧13，且弹簧13 顶端固定连接有固定块12，固定块12另一端与第二筛网11连接。
21.工作原理：在使用该装置时，将砂石倒入箱体1内，启动电机4，电机4输出轴端部带动电动伸缩杆5及连接轴6转动，刮板7在第一筛网8上旋转，避免砂石堆积在第一筛网8造成
堵塞，第一筛网8对砂石进行过滤，过筛后的砂石落入第二筛网11进行二次过筛。
22.启动马达19，马达19带动第二转动杆20及第一锥形齿轮21转动，第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮22啮合转动，第一转动杆9跟随转动，固定在第一转动杆9圆周外壁的凸轮10转动，通过弹簧13 与固定块12的配合，对第二筛网11进行上下往复运作，对第二筛网 11上的砂石进行二次过筛，过筛后的砂石落入砂石盒15内，打开箱门17，取出第一筛网8及第二筛网11进行清理，再装回箱体1内，可进行二次过筛，避免资源浪费。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种细砂回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧外壁设有第一支撑杆(2)，且所述第一支撑杆(2)靠近箱体(1)一侧顶端连接有第二支撑杆(3)，所述第二支撑杆(3)垂直第一支撑杆(2)设置，且所述第二支撑杆(3)顶端固定安装有电机(4)，所述电机(4)输出轴端部贯穿第二支撑杆(3)固定连接有电动伸缩杆(5)，且所述电动伸缩杆(5)远离第二支撑杆(3)一端固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)底端固定连接有多个结构相同的刮板(7)，所述箱体(1)内滑动安装有第一筛网(8)和第二筛网(11)，且所述箱体(1)一侧设有箱门(17)。2.根据权利要求1所述的一种细砂回收装置，其特征在于，所述箱体(1)底端四角设有多个结构相同的支撑块(16)，且所述支撑块(16)顶端滑动安装有砂石盒(15)。3.根据权利要求1所述的一种细砂回收装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)顶端固定安装有马达(19)，所述马达(19)输出轴端部固定连接有第二转动杆(20)，且所述第二转动杆(20)贯穿安装槽(18)向内延伸，所述第二转动杆(20)远离马达(19)一端固定连接有第一锥形齿轮(21)。4.根据权利要求3所述的一种细砂回收装置，其特征在于，所述箱体(1)两侧内壁转动安装有第一转动杆(9)，且所述第一转动杆(9)一端贯穿箱体(1)向安装槽(18)内部延伸，所述第一转动杆(9)位于安装槽(18)内部的一端固定连接有第二锥形齿轮(22)，且所述第一锥形齿轮(21)与第二锥形齿轮(22)相啮合，所述第一转动杆(9)圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的凸轮(10)。5.根据权利要求1所述的一种细砂回收装置，其特征在于，所述箱体(1)两侧内壁均开设有结构相同的滑动槽(14)，所述滑动槽(14)底端固定设有弹簧(13)，且所述弹簧(13)顶端固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)另一端与第二筛网(11)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种细砂回收装置，涉及回收装置领域，针对现有的细砂过筛装置在对砂石进行过筛时，砂石堆积容易导致机器损坏无法运作，且大多数过筛装置过筛不细致，容易导致大小不一的砂石混合，影响砂石的使用性的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体一侧外壁设有第一支撑杆，且所述第一支撑杆靠近箱体一侧顶端连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆垂直第一支撑杆设置，且所述第二支撑杆顶端固定安装有电机。本实用新型结构新颖，且该装置能够有效对砂石进行多次振筛，并对过筛后的砂石进行收集，过筛效率好，且能够有效避免砂石堆积造成堵塞，大大的提高了砂石的过筛效率，适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。


技术研发人员：张云 许鹏飞 李向宝
受保护的技术使用者：池州市汇成废弃资源综合利用有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/12/14