一种入磨控制喷水装置的制作方法

1.本实用新型涉及生料加工技术领域，具体为一种入磨控制喷水装置。


背景技术：

2.生料由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤)按比例配合，粉磨到一定细度的物料。
3.生料工段的废气全部过增湿塔，经增湿塔喷水降温后入磨作为烘干热源，但开增湿塔水泵：一是会给系统风量带来阻力，流动性不强，系统不稳；二是如果水泵雾化效果不好，容易引起湿料，从而引起增湿塔下料绞刀堵料，人工清料，容易造成系统风量不稳，风机负荷增大，生料立磨容易引起振动跳磨现象；三是增湿塔外排料增多，浪费人力物力。不开增湿塔降温，则入磨温度过高引起出磨温度高，一则立磨物料流动性太强，立磨系统不稳，振动大；二则窑尾电收尘温度高，收尘效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种入磨控制喷水装置，具备在不开增湿塔水泵下，利用入磨自动喷水湿式作业，进行出磨温度合理控制的优点，解决了开增湿塔水泵，一是会给系统风量带来阻力，流动性不强，系统不稳；二是如果水泵雾化效果不好，容易引起湿料，从而引起增湿塔下料绞刀堵料；不开增湿塔降温，则入磨温度过高引起出磨温度高，一则立磨物料流动性太强，立磨系统不稳，振动大；二则窑尾电收尘温度高，收尘效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种入磨控制喷水装置，包括入磨输送机本体、弧形水槽和第二输水管，所述入磨输送机本体顶端活动安装有输送皮带，所述入磨输送机本体正面一侧固定有连接块，所述连接块的正面固定有连接板，所述连接板上插接有第一输水管，所述第一输水管上安装有电磁阀，所述第一输水管顶端通过第一弯头与第二输水管的一端连通，所述第二输水管的另一端通过第二弯头与弧形水槽顶端的中间固定且连通，所述弧形水槽下表面固定有喷头。
6.优选的，所述连接板上开设有与第一输水管相匹配的通孔，第一输水管穿过通孔，第一输水管与连接板固定。
7.优选的，所述喷头与输送皮带对应，喷头与弧形水槽内部连通。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：对输送皮带进行自动喷水，从而达到将出磨温度在合理范围内控制，以利于系统正常运行。通过喷水湿式作业又能对粉尘进行有效控制，还能稳定磨内物料流动性，利于立磨系统稳定和碾磨。减少增湿塔外排料，节少劳动强度，节省人力、物力。
附图说明
9.图1为本实用新型的左视结构示意图；
10.图2为本实用新型的a处放大示意图；
11.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
12.图中：1、入磨输送机本体；2、输送皮带；3、弧形水槽；4、喷头；5、第二弯头；6、第二输水管；7、第一弯头；8、电磁阀；9、第一输水管；10、连接块；11、连接板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种入磨控制喷水装置，包括入磨输送机本体1、弧形水槽3和第二输水管6，入磨输送机本体1顶端活动安装有输送皮带2，输送皮带2与入磨输送机本体1内置的输送轮接触，生料堆放在输送皮带2上进行运输。
17.入磨输送机本体1正面一侧固定有连接块10，连接块10的正面固定有连接板11，连接板11上插接有第一输水管9，连接板11上开设有与第一输水管9相匹配的通孔，第一输水管9穿过通孔，第一输水管9与连接板11固定。第一输水管9底端连接外部的输水管路。第一输水管9上安装有电磁阀8，正如本领域技术人员所熟知的，电磁阀8的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电磁阀8采用复合式结构，电磁阀8和入磨输送机本体1上的控制盒进行电路通路。第一输水管9顶端通过第一弯头7与第二输水管6的一端连通，第二输水管6的另一端通过第二弯头5与弧形水槽3顶端的中间固定且连通，弧形水槽3下表面固定有喷头4，喷头4与输送皮带2对应，喷头4与弧形水槽3内部连通。当压力≦0.01mpa时，电磁阀8的线圈通电直接提升膜片管路呈通路，当压力>0.01mpa时，电磁阀8的线圈通电吸合动铁芯，膜片小阀口泄压，利用上下腔室压差打开主阀口，管路呈通路。也就是说，电磁阀8和入磨输送机本体1上的控制盒进行连锁设置，电路相通，进行自动喷水作业。对输送皮带2进行自动喷水，从而达到将出磨温度在合理范围内控制，以利于系统正常运行。通过喷水湿式作业又能对粉尘进行有效控制，还能稳定磨内物料流动性，利于立磨系统稳定和碾磨。减少增湿塔外排料，节少劳动强度，节省人力、物力。
18.工作原理：当压力≦0.01mpa时，电磁阀8的线圈通电直接提升膜片管路呈通路，当压力>0.01mpa时，电磁阀8的线圈通电吸合动铁芯，膜片小阀口泄压，利用上下腔室压差打
开主阀口，管路呈通路。也就是说，电磁阀8和入磨输送机本体1上的控制盒进行连锁设置，电路相通，进行自动喷水作业。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种入磨控制喷水装置，包括入磨输送机本体(1)、弧形水槽(3)和第二输水管(6)，其特征在于：所述入磨输送机本体(1)顶端活动安装有输送皮带(2)，所述入磨输送机本体(1)正面一侧固定有连接块(10)，所述连接块(10)的正面固定有连接板(11)，所述连接板(11)上插接有第一输水管(9)，所述第一输水管(9)上安装有电磁阀(8)，所述第一输水管(9)顶端通过第一弯头(7)与第二输水管(6)的一端连通，所述第二输水管(6)的另一端通过第二弯头(5)与弧形水槽(3)顶端的中间固定且连通，所述弧形水槽(3)下表面固定有喷头(4)。2.根据权利要求1所述的一种入磨控制喷水装置，其特征在于：所述连接板(11)上开设有与第一输水管(9)相匹配的通孔，第一输水管(9)穿过通孔，第一输水管(9)与连接板(11)固定。3.根据权利要求1所述的一种入磨控制喷水装置，其特征在于：所述喷头(4)与输送皮带(2)对应，喷头(4)与弧形水槽(3)内部连通。

技术总结
本实用新型公开了一种入磨控制喷水装置，包括入磨输送机本体、弧形水槽和第二输水管，所述入磨输送机本体顶端活动安装有输送皮带，所述入磨输送机本体正面一侧固定有连接块，所述连接块的正面固定有连接板，所述连接板上插接有第一输水管，所述第一输水管上安装有电磁阀，所述第一输水管顶端通过第一弯头与第二输水管的一端连通，所述第二输水管的另一端通过第二弯头与弧形水槽顶端的中间固定且连通，所述弧形水槽下表面固定有喷头。本实用新型具有在不开增湿塔水泵下，利用入磨自动喷水湿式作业，进行出磨温度合理控制的优点。进行出磨温度合理控制的优点。进行出磨温度合理控制的优点。


技术研发人员：吴新乐 郑桂华 路长春
受保护的技术使用者：将乐金牛水泥有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/12/14