一种高压电缆绝缘层剥除装置的制作方法

1.本发明涉及电缆铺设技术领域，尤其涉及一种高压电缆绝缘层剥除装置。


背景技术：

2.在电力作业中，当对两段待接驳的电缆进行接驳或额外增加一条线路时，必须要将电缆端部的绝缘层进行剥除，目前在对电缆绝缘层剥除时一般采用手动剥线的方式，工人用随身携带的美工刀先在电缆绝缘层预定长度位置环切一圈，再将环切隔断后的绝缘层沿其轴向方向横向划划开，最后将切断的绝缘层外皮扒下来，然而在对一些直径较大，绝缘层较厚的电缆来说，手动切割剥线的方式操作起来费事费力，尤其是在冬季寒冷天气，电缆绝缘层受冷变硬后不仅导致切割难度大大增加，而且在切割过程中容易对工作人员手部造成划伤，现有的一些电缆剥线专用工具中，便于工作人员携带的往往尺寸规格较小，只能对小直径的电缆进行剥皮处理，能够对大直径电缆进行有效的剥皮处理的往往体积较大，不便于工作人员的携带；另外，在对电缆绝缘层的剥除过程中，工作人员难以判断切割深度，若切割深度较大，会使电缆内芯上产生划痕、缺口等，电缆内芯损伤不仅会使电缆线阻明显增大，还会导致通电时电缆局部发热严重，给电缆的铺设带来了不利影响。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种高压电缆绝缘层剥除装置，本发明通过可调节间距的上夹臂和下夹臂，使得本装置能够对不同直径的电缆都能进行紧密的夹持，并利用上夹臂下部面的刀具，通过转动和拉动本装置，即可实现对电缆绝缘层进行安全高效的环切和横切处理。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种高压电缆绝缘层剥除装置，包括握杆和支杆，握杆上端面设有用于收纳支杆的插槽，插槽内设有驱动支杆沿握杆轴向升降调节的调节机构，握杆上端一侧设有下夹臂，支杆上端一侧设有与下夹臂对应且平行的上夹臂，上夹臂下部面设有刀具，上夹臂随着支杆的升降与下夹臂相配合实现对电缆的夹持，并通过刀具对电缆绝缘层进行环切和横切。
5.进一步的，调节机构包括调节螺杆、调节手柄和调节槽，插槽内转动连接有沿握杆轴向设置的调节螺杆，调节螺杆下端穿出握杆并在其端部设有调节手柄，支杆下端面设有与调节螺杆螺纹配合的调节槽。
6.进一步的，上夹臂下部面滑动配合有沿上夹臂轴向滑动，且与支杆相平行的限位杆，上夹臂设有驱动限位杆滑动的驱动机构，驱动机构驱动限位杆滑动，并与支杆相配合实现对电缆的夹持。
7.进一步的，驱动机构包括滑槽、螺杆、滑块和转柄，上夹臂下部面设有滑槽，滑槽内转动连接有沿上夹臂轴向设置的螺杆，螺杆的杆体上螺纹配合有与滑槽间隙配合的滑块，限位杆上端与滑块下部面固定连接，螺杆端部穿出上夹臂并在其端部设有转柄。
8.进一步的，限位杆的长度与支杆的长度相适配，下夹臂设有用于限位杆下端穿出，
且与限位杆滑动轨迹相匹配的滑道。
9.进一步的，限位杆的杆体设有用于监测刀具切割深度的刻度。
10.进一步的，刀具包括刀具安装板和切割刀片，刀具安装板下部面设有切割刀片，上夹臂下部面设有用于安装刀具安装板的刀具安装槽。
11.进一步的，切割刀片的横截面为直角三角形结构或等腰三角形结构。
12.进一步的，刀具包括电加热座、电源线和加热刀头，电加热座下部面设有加热刀头，电加热座上部设有与电加热座和加热刀头电路连接的电源线，上夹臂下部面设有用于安装电加热座的刀具安装槽，刀具安装槽内底面设有便于电源线穿出的通孔。
13.进一步的，下夹臂上部面设有用于收纳刀具的刀具插口。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用调节机构对支杆的升降调节，实现对上夹臂与下夹臂之间间距的调控，使得上夹臂与下夹臂能够对电缆进行有效的夹持，在对电缆绝缘层进行剥皮时，利用上夹臂下部面的刀具，先可通过转动握杆实现对电缆绝缘层的环切隔断处理，再通过将握杆朝向电缆方向倾斜，使得刀具的刀头与电缆产生一定的倾斜角度，并通过沿电缆轴向拉拽握杆的方式，实现隔断后的电缆绝缘层进行局部横切处理，为后续电缆绝缘层的扒除提供极大便利；利用调节机构，可实现对支杆进行稳定有效的升降调节，使得上夹臂和下夹臂能够对不同直径的电缆进行紧密有效的夹持，为后续电缆绝缘层的高效切割提供有力支持；利用可滑动调节的限位杆，使得上夹臂、下夹臂、支杆和限位杆围成框形结构，能够对电缆进行紧密有效的夹持，为后续电缆绝缘层的高效切割处理提供了有力支持；利用驱动机构，可实现对限位杆进行稳定有效的滑动调节，从而确保限位杆与支杆之间的夹持力度，为后续电缆绝缘层的高效切割提供有力支持；通过设置与支杆长度相适配的限位杆以及滑道，利用限位杆与支杆相配合可实现对大直径电缆的紧密夹持，利用滑道不仅为上夹臂和下夹臂之间间距的调节提供支持，而且也为后续的收纳提供了帮助；利用在限位杆上设置刻度，上夹臂与下夹臂对电缆进行夹持后，通过观察限位杆上的刻度可清楚直接的了解刀具切入电缆绝缘层的深度，并根据刻度对刀具的切入深度进行调控，保证刀具在切割过程中既能对电缆绝缘层进行有效的切割处理，又避免对电缆内芯造成损坏；利用刀具安装板与刀具安装槽的安装，极大的方便了后续对刀具的更换；利用横截面为直角三角形或等腰三角形结构的切割刀片，通过切割刀片的斜面，不仅在对电缆绝缘层环切处理过程中，能够有效的环切后电缆绝缘层切口进行扩撑，便于后续工作人员找到环切口，而且还利用切割刀片的斜面，在切割刀片与电缆绝缘层呈倾斜夹角状态下，极大的方便了对电缆绝缘层进行横切处理；通过采用加热刀头，可有效对受冷发硬的电缆绝缘层进行热切割处理，大大降低了电缆绝缘层的切割难度，方便了工作人员对电缆绝缘层的切割处理；本发明通过可调节间距的上夹臂和下夹臂，使得本装置能够对不同直径的电缆都能进行紧密的夹持，并利用上夹臂下部面的刀具，通过转动和拉动本装置，即可实现对电缆绝缘层进行安全高效的环切和横切处理，为电缆绝缘层的剥除提供了极大便利；本发明结构简单，操作方便，还可进行收纳，大大减小了体积，方便了工作人员随身携带。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的下夹臂结构示意图；图3为本发明的上夹臂结构示意图；图4为本发明的限位夹杆结构示意图；图5为本发明的刀具结构示意图；图6为本发明的切割刀片结构示意图；图7为本发明的切割刀片另一结构示意图；图8为本发明的刀具另一结构示意图；图9为本发明的收纳状态示意图。
16.图中：1、上夹臂；2、刀具；3、支杆；4、调节槽；5、限位杆；6、刀头插口；7、下夹臂；8、调节螺杆；9、握杆；10、插槽；11、调节手柄；12、滑道；13、转柄；14、螺杆；15、滑槽；16、刀具安装槽；17、滑块；18、螺孔；19、刻度；20、安装螺孔a；21、刀具安装板；22、安装螺孔b；23、沉孔；24、切割刀片；25、固定螺丝；26、电源线；27、通孔；28、电加热座；29、加热刀头。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本发明的附图对应，为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
18.请参阅说明书附图1—9，本发明提供一种技术方案：实施例一，请参阅说明书附图1和9，一种高压电缆绝缘层剥除装置，包括握杆9和支杆3，握杆9上端面设有用于收纳支杆3的插槽10，插槽10内设有驱动支杆3沿握杆9轴向升降调节的调节机构， 握杆9上端一侧设有下夹臂7，支杆3上端一侧设有与下夹臂7对应且平行的上夹臂1，上夹臂1下部面设有刀具2，通过调节机构对支杆3进行升降调节从而带动上夹臂1的移动，实现对上夹臂1与下夹臂7之间间距的调控，使得上夹臂1和下夹臂7能够紧密的夹持电缆，并利用上夹臂1下部面的刀具2对电缆绝缘层进行切割， 为了保证上夹臂1和下夹臂7能够对电缆进行紧密有效的夹持，为后续的电缆绝缘层切割提供支撑，调节机构包括调节螺杆8、调节手柄11和调节槽4，插槽10内转动连接有沿握杆9轴向设置的调节螺杆8，为了实现调节螺杆8的转动连接，在插槽10内底面设有轴承，轴承的外圈与插槽10内底面固定连接，调节螺杆8的下端与轴承的内圈固定连接，为了便于对调节螺杆8进行旋转调控，调节螺杆8下端穿出握杆9并在其端部设有调节手柄11，支杆3下端面设有与调节螺杆8螺纹配合的调节槽4，转动调节手柄11带动调节螺杆8转动，随着调节螺杆8的转动，支杆3以螺纹传动的方式沿握杆9轴向向上移动从而实现对进行上夹臂1有效稳定的移动，为后续上夹臂1和下夹臂7对电缆的紧密夹持提供保障；在对电缆绝缘层进行剥除处理时，先通过旋拧调节手柄11驱动夹杆3向上移动，使得上夹臂1和下夹臂7之间的间距大于电缆的直径，然后将本装置卡套在电缆需要剥除的部位，再次旋拧调节手柄11驱动夹杆3向下移动，使得上夹臂1和下夹臂7紧密夹持在电缆上，在夹持过程中上夹臂1下部面的刀具2随之切入电缆绝缘层中，工作人员适当调节上夹臂1
和下夹臂7之间的间距，以避免刀具2对电缆内芯造成损坏，调节完毕后工作人员抓握握杆9围绕电缆进行转动，利用上夹臂1和下夹臂7对电缆的夹持进行圆周运动，刀具2随着转动并对电缆绝缘层进行环切隔断处理；对电缆绝缘层进行环切隔断处理后，工作人员通过将握杆9朝向电缆方向进行拨动，利用电缆绝缘层橡胶的弹性，使得刀具2与电缆之间产生一定的倾斜角度，工作人员通过拉拽握杆9，使得上夹臂1和下夹臂7沿电缆进行滑动，并利用刀具2对环切后的电缆绝缘层上端面进行横切处理，使得切割处理后的电缆绝缘层上部产生开口，为后续工作人员对电缆绝缘层的剥除提供便利；在对电缆绝缘层进行横切处理过程中，由于上夹臂1与下夹臂7之间的间距并未改变，刀具2产生倾斜后，刀具2的刀头必然会远离电缆内芯，从而有效避免在横切过程中对电缆内芯产生损坏；在对电缆绝缘层进行环切和横切处理过程中，为了避免对电缆内芯产生损坏，工作人员可先将上夹臂1与下夹臂7之间的间距调节至适当位置，使得刀具2切入的深度小于电缆绝缘层的厚度，在对电缆绝缘层进行初步环切处理后，再逐步缩小上夹臂1与下夹臂7之间的间距，进而二次环切处理，从而有效避免刀具2对电缆内芯产生的损坏。
19.实施例二，请参阅说明书附图1、2、3、4和9,为了使得上夹臂1、支杆3和下夹板7能够紧密贴附在电缆表面，为后续电缆的环切和横切处理提供有力支持，上夹臂1下部面滑动配合有沿上夹臂1轴向滑动，且与支杆3相平行的限位杆5，上夹臂1设有驱动限位杆5滑动的驱动机构，具体的，驱动机构包括滑槽15、螺杆14、滑块17和转柄13，上夹臂1下部面设有滑槽15，滑槽15内转动连接有沿上夹臂1轴向设置的螺杆14，螺杆14的杆体上螺纹配合有与滑槽15间隙配合的滑块17，限位杆5上端与滑块17下部面固定连接，螺杆14端部穿出上夹臂1并在其端部设有转柄13，在上夹臂1和下夹臂7对电缆进行上、下夹持后，转动转柄13利用螺杆14螺纹驱动机构滑块17带动限位杆5朝向支杆3滑动，使得限位杆5与支杆3相配合实现对电缆左、右的夹持，从而保证本装置能够对电缆进行紧密有效的夹持，为后续电缆绝缘层的环切和横切处理提供了有力帮助；为了实现限位杆5、支杆3、上夹臂1和下夹臂7能够对电缆进行完整有效的夹持，限位杆5的长度应与支杆3的长度相适配，为了避免下夹臂7干扰到限位杆5的滑动，以及后续本装置的收纳，下夹臂7上部面设有与滑槽15相对应的滑道12，滑道12内底面为贯穿下夹臂7的敞口结构，限位杆5下端经由滑道12贯穿下夹臂7，且限位杆5在滑动过程中能够沿滑道12进行滑动，不仅为限位杆5的滑动调节提供支持，也便于了后续对支杆3的提供了便利；为了避免在支杆3与调节螺杆8的螺纹配合过程中，支杆3发生转动，导致上夹臂1发生偏移，影响后续的电缆的夹持，握杆9内的插槽10为多边形结构，相应的，支杆3为与插槽10相适配的多边形杆体。
20.实施例三，请参阅说明书附图4，在对电缆绝缘层进行切割处理时，刀具2切入电缆绝缘层的深度往往依靠工作人员凭借肉眼和工作经验判断，容易产生误差导致在切割过程中对电缆内芯产生损坏，为了能够便于工作人员清楚直接的了解刀具2切入电缆的深度，限位杆5的杆体上设有刻度，在调节上夹臂1和下夹臂7的间距过程中，工作人员通过观察位于上夹臂1和下夹臂7之间的限位杆5杆体上的刻度，了解上夹臂1与下夹臂7之间的间距，再通过与电缆直径数值的比对即可清楚的了解刀具2切入电缆的深度，从而有效避免刀具2对电缆内芯产生损坏。
21.实施例四，请参阅说明书附图5，在刀具2的反复使用过程中会对刀具2产生磨损，为了便于后续刀具2的拆卸更换，刀具2包括刀具安装板21和切割刀片24，刀具安装板21下部面设有切割刀片24，上夹臂1下部面设有用于安装刀具安装板21的刀具安装槽16，具体的，刀具安装板21的板面两侧设有安装螺孔b22，刀具安装槽16内底面两侧设有与安装螺孔b22相对应的安装螺孔a20，刀具2安装时，将刀具安装板21卡放入刀具安装槽16内，并通过固定螺丝25依次穿过安装螺孔b22和安装螺孔a20，实现刀具2与上夹臂1的固定连接，为了避免固定螺丝25裸楼在外影响后续电缆绝缘层的切割处理，安装螺孔b22下端面设有用于收纳固定螺丝25端部的沉孔23。
22.实施例五，请参阅说明书附图6和7，为了便于刀具2对能够对电缆绝缘层进行有效的环切和横切处理，切割刀片24的横截面为直角三角形结构或等腰三角形结构，在对电缆绝缘层进行环切处理过程中，随着切割刀片24的切割，利用直角三角形结构或等腰三角形结构的切割刀片24的斜面会对电缆绝缘层的环切部位进行扩撑，从而使得切割后的电缆绝缘层与电缆上的电缆绝缘层产生明显的隔断；在对电缆绝缘层进行横切处理过程中，随着握杆9的倾斜带动切割刀片24发生倾斜，利用直角三角形结构或等腰三角形结构的切割刀片24的斜面，使得切割刀片24的刀锋能够有效对电缆绝缘层进行横切开口处理。
23.实施例六，请参阅说明书附图8，在大直径的电缆绝缘层切割过程中，由于电缆绝缘层较厚，再加上电缆绝缘层预冷变硬，导致电缆绝缘层的切割十分困难，为了使得刀具2能够高效的对电缆绝缘层进行切割处理，刀具2为电阻加热刀具，具体的，刀具2包括电加热座27、电源线25和加热刀头28，电加热座27下部面设有加热刀头28，电加热座27上部设有与电加热座27和加热刀头28电路连接的电源线25，上夹臂1下部面设有用于安装电加热座27的刀具安装槽16，刀具安装槽16内底面设有便于电源线25穿出的通孔27，工作人员将电源线25外接电源后，加热刀头2发热后可轻松有效的切入电缆绝缘层，并随着操纵握杆9实现对电缆绝缘层的环切和横切处理。
24.实施例七，请参阅说明书附图1、2和9，在支杆3的收纳时，上夹臂1与下夹臂7紧密贴合，为了避免对刀具2的切割刀片24产生磨损，下夹臂7上部面设有用于收纳刀具2的刀具插口6。
25.本发明未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。