一种警戒带装置的制作方法

1.本发明涉及警示装备技术领域，尤其涉及一种警戒带装置。


背景技术：

2.现如今电力行业安全工作规程规定，在电气装置运行区域施工时，应当为工作人员的人身安全及其电力设备的正常运行提供保障，为此需要在适当的区域四周布置隔离遮拦的安全措施，或者在范围内设置警戒带装置以防止工作人员误入带电区域。尤其是当整段母线不停电需要间隔对停电高压柜进行检修的情况下，相关人员通常都会使用警戒带隔离出安全区域，提醒人们不可逾越警戒带以免误入带电区域而对设备或者人身安全产生不利影响。
3.目前检修用警戒装置常选用一次性塑料或帆布材质的安全警戒线、线盘式安全警戒带或磁吸式警戒带装置。
4.一次性塑料或帆布材质的安全警戒线装置功能单一，在进行间隔需要停电高压柜的操作时，需要工作人员根据现场距离将一卷安全警戒线人为截断成不同段，且由于使用时检修现场没有固定装置，常常需要将安全警戒线系或者绑在立杆或者凳子上，这导致安全警戒线在使用过程中易发生脱落，同时安全警戒线使用后常常被丢弃，不仅造成资源浪费，而且会产生大量的可回收或者不可回收垃圾，对环境造成一定风险和压力。
5.线盘式安全警戒带在使用时需要将警戒带设置在立杆上或者其它固定支撑装置上，布置不方便。且线盘式安全警戒带通常都是随意卷在一起的，不仅使用起来非常凌乱，还经常纠缠成一团乱麻，占据空间、影响安全措施布置效率。
6.目前出现的部分磁吸式警戒带装置均为出厂时配备的警戒带规格和标语固定化，警戒灯的开闭需要操作人员手动控制，效率低下且易因失误而产生的警戒灯错误开闭的情况。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种警戒带装置，以解决警戒带装置操作步骤繁琐、架设效率低下的问题。
8.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
9.一种警戒带装置，包括盒体件和活动立板；所述盒体件用于收纳警戒带，所述盒体件的中部设有中心转轴，所述警戒带的一端卷绕于所述中心转轴，所述盒体件还设有警戒灯和用于开关所述警戒灯的微动开关；所述活动立板连接所述警戒带远离所述中心转轴的一端，所述活动立板上凸设有第一凸起；当所述警戒带完全收纳于所述盒体件内时，所述第一凸起抵压于所述微动开关，使所述微动开关控制所述警戒灯关闭；当所述警戒带部分伸出所述盒体件时，所述第一凸起不抵压所述微动开关，使所述微动开关控制所述警戒灯开启。
10.作为警戒带装置的优选技术方案，所述盒体件包括第一盒体板、第二盒体板和所
述中心转轴，所述中心转轴的两端分别与所述第一盒体板和所述第二盒体板转动连接，所述第一盒体板和所述第二盒体板通过一个开孔立板和至少一个磁吸立板固连，所述磁吸立板背离所述中心转轴的一侧设有第一磁体，所述开孔立板的中部开设有第一开口，所述警戒带穿过所述第一开口；当所述警戒带完全收纳于所述盒体件内时，所述活动立板贴设于所述开孔立板背离所述中心转轴的一侧。
11.作为警戒带装置的优选技术方案，所述第一盒体板安装有涡卷发条，所述涡卷发条用于带动所述警戒带卷绕于所述中心转轴，使所述警戒带完全收纳于所述盒体件内。
12.作为警戒带装置的优选技术方案，所述第一凸起与所述警戒带连接于所述活动立板的同一端，所述活动立板的两侧均连接有第二磁体。
13.作为警戒带装置的优选技术方案，所述磁吸立板设有三个，一个所述开孔立板和三个所述磁吸立板周向均布设置于所述盒体件的外侧。
14.作为警戒带装置的优选技术方案，所述微动开关安装于所述第二盒体板靠近所述中心转轴的一侧，所述第二盒体板开设有避让通孔，所述开孔立板开设有连杆避让孔，所述第一凸起能穿过所述连杆避让孔和所述避让通孔并抵靠于所述微动开关。
15.作为警戒带装置的优选技术方案，所述警戒灯通信连接所述微动开关，所述警戒灯安装于所述第二盒体板背离所述中心转轴的一侧，所述警戒灯上罩设有灯罩件，所述灯罩件螺接于所述第二盒体板。
16.作为警戒带装置的优选技术方案，所述警戒带装置还包括支撑组件，所述支撑组件中部开设有第三通孔，且两侧均连接有第三磁体，所述警戒带能穿过所述第三通孔。
17.作为警戒带装置的优选技术方案，所述支撑组件包括支撑立板和转动块，所述支撑立板通过铰链轴与所述转动块转动连接，所述支撑立板上开设有第二开口和卡合口，所述转动块能卡合于所述卡合口；当所述转动块卡合于所述卡合口时，所述转动块与所述第二开口围成所述第三通孔。
18.作为警戒带装置的优选技术方案，所述支撑组件的一端设有第二凸起，另一端设有立板盲孔，所述第二凸起能抵压于所述微动开关，所述第一凸起能插接于所述立板盲孔内。
19.本发明的有益效果：
20.本警戒带装置利用警戒带卷绕于中心转轴以及活动立板远离中心转轴的一端连接警戒带的设置，顺利地完成了对警戒带的收纳，同时还能保证在使用警戒带时能够将其快速地拉出，上述结构稳固可靠，生产成本低且能够保证施工人员对警戒带的动作能够快速完成，上述设置使得本警戒带装置可以重复使用，提高了警戒带安全措施布置效率的同时，还能起到环保节约的效果。利用第一凸起与微动开关的配合，使得警戒灯的开闭状态通过警戒带是否伸出盒体件进行决定，上述改进避免了因疏忽而导致施工过程中警戒灯忘记打开以及使用结束后忘记关闭的情况发生；从而简化了警戒带装置的操作流程，提高了施工人员的工作效率，降低了误操作的风险，同时上述结构改进还有助于警戒带装置使用后的收纳能够顺利完成。
附图说明
21.图1是本发明实施例提供的警戒带装置的结构示意图一；
22.图2是本发明实施例提供的警戒带装置的结构示意图二；
23.图3是本发明实施例提供的警戒带装置的爆炸图；
24.图4是本发明实施例提供的警戒带装置的局部剖视图。
25.图中：
26.100、盒体件；110、第一盒体板；111、第一凸台；112、第一螺纹孔；120、第二盒体板；121、第二凸台；122、第二螺纹孔；123、避让通孔；124、凸环外螺纹；140、磁吸立板；141、第一通孔；142、第一容纳槽；143、第一磁体；151、电池盒；152、警戒灯；153、微动开关；160、连接螺栓；170、开孔立板；171、第二通孔；172、第一开口；173、连杆避让孔；180、涡卷发条；190、中心转轴；191、转轴凸圆台；
27.200、活动立板；201、第二容纳槽；202、第一凸起；210、第二磁体；
28.300、灯罩件；310、灯罩圈；311、灯罩圈内螺纹；320、灯罩盖；400、警戒带；
29.500、支撑组件；510、支撑立板；501、第三通孔；502、第三容纳槽；503、卡合口；504、第二凸起；505、立板盲孔；506、第三磁体；520、转动块；530、铰链轴。
具体实施方式
30.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
34.如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种警戒带装置，包括盒体件100和活动立板200；盒体件100用于收纳警戒带400，盒体件100的中部设有中心转轴190，警戒带400的一端卷绕于中心转轴190，盒体件100还设有警戒灯152和用于开关警戒灯152的微动开关153；活动立板200连接警戒带400远离中心转轴190的一端，活动立板200上凸设有第一凸起202；当警戒带400完全收纳于盒体件100内时，第一凸起202抵压于微动开关153，使微动开关153控制警戒灯152关闭；当警戒带400部分伸出盒体件100时，第一凸起202不抵压微动开关153，使微动开关153控制警戒灯152开启。
35.本警戒带装置利用警戒带400卷绕于中心转轴190以及活动立板200远离中心转轴
190的一端连接警戒带400的设置，顺利地完成了对警戒带400的收纳，同时还能保证在使用警戒带400时能够将其快速地拉出，上述结构稳固可靠，生产成本低且能够保证施工人员对警戒带400的动作能够快速完成，上述设置使得本警戒带装置可以重复使用，提高了警戒带400安全措施布置效率的同时，还能起到环保节约的效果。利用第一凸起202与微动开关153的配合，使得警戒灯152的开闭状态通过警戒带400是否伸出盒体件100进行决定，上述改进避免了因疏忽而导致施工过程中警戒灯152忘记打开以及使用结束后忘记关闭的情况发生；从而简化了警戒带装置的操作流程，提高了施工人员的工作效率，降低了误操作的风险，同时上述结构改进还有助于警戒带装置使用后的收纳能够顺利完成。
36.在本实施例中，第一盒体板110选用硬塑胶材料，形状为圆柱体，直径为100毫米，厚度为15毫米。在第一盒体板110一端的中部开设有直径为70毫米的圆槽，圆槽的深度为10毫米。圆槽槽底的中心开设有直径为11毫米、深度为3毫米的第一内圆槽，第一内圆槽内安装有轴承，中心转轴190的一端伸入第一内圆槽内，且与轴承转动连接。以第一盒体板110的中心为基准，沿圆的外径对称呈90
°
方向分别凸设有四个第一凸台111，第一凸台111的宽度为20毫米，在四个第一凸台111侧面的中心位置有一个直径为5毫米的第一螺纹孔112。
37.第二盒体板120选用硬塑胶材料，形状为圆柱体，直径为100毫米，厚度为20毫米。以第二盒体板120的中心为基准，沿圆的外径对称呈90
°
方向分别凸设有四个第二凸台121，第二凸台121的宽度为20毫米，在四个第二凸台121侧面的中心位置有一个直径为5毫米的第二螺纹孔122。在一个第二凸台121上，位于第二螺纹孔122右下方5毫米处还设有一个直径为3毫米的避让通孔123。凸环凸设于第二盒体板120背离中心转轴190一侧的中部，内径为64毫米，外径为70毫米，第二盒体板120靠近中心转轴190一侧的中部开设有直径为11毫米，深度为3毫米的第二内圆槽，第二内圆槽内安装有轴承，中心转轴190背离第一盒体板110的一端伸入第二内圆槽内，且与轴承转动连接。
38.作为优选，警戒灯152的设置用于提醒附近旁观人员禁止进入带电区域或者接触带电设备，其设置目的为本领域内公知常识，在此不多加赘述。
39.进一步地，警戒带400的长度为15米，宽度为60毫米。在警戒带400与中心转轴190相连接的一端设有卷轴件，卷轴件的轴径为11毫米，卷轴件穿设于中心转轴190内。
40.如图2
‑
图4所示，在本实施例中，盒体件100包括第一盒体板110、第二盒体板120和中心转轴190，中心转轴190的两端分别与第一盒体板110和第二盒体板120转动连接，第一盒体板110和第二盒体板120通过一个开孔立板170和至少一个磁吸立板140固连，磁吸立板140背离中心转轴190的一侧设有第一磁体143，开孔立板170的中部开设有第一开口172，警戒带400穿过第一开口172；当警戒带400完全收纳于盒体件100内时，活动立板200贴设于开孔立板170背离中心转轴190的一侧。
41.具体地，开孔立板170与磁吸立板140均螺接于第一盒体板110和第二盒体板120上。第一盒体板110的外侧面凸设有n个第一凸台111，每个第一凸台111上开设有一个第一螺纹孔112，第二盒体板120的外侧面凸设有n个第二凸台121，每个第二凸台121上开设有一个第二螺纹孔122，n为开孔立板170与磁吸立板140的数量之和。开孔立板170上开设有两个第二通孔171，连接螺栓160能穿过第二通孔171螺接于第一螺纹孔112和第二螺纹孔122内；磁吸立板140上开设有两个第一通孔141，连接螺栓160能穿过第一通孔141螺接于第一螺纹孔112和第二螺纹孔122内。磁吸立板140背离中心转轴190的一侧凹设有第一容纳槽142，第
一磁体143卡接于第一容纳槽142内。进一步地，连接螺栓160的长度为10毫米，直径为5毫米，连接螺栓160为平头螺栓。
42.第一盒体板110和第二盒体板120通过开孔立板170和磁吸立板140连接的设置，简化了盒体件100侧面的结构，降低了盒体件100的整体重量以及生产成本。第一磁体143的设置，使得盒体件100的侧面能够直接吸附于金属设备或高压柜的安全位置处，上述设置保证了警戒带装置的固定作用，让警戒带装置不必设置固定支撑悬挂结构仍能完成设置警戒带400的目的，同时上述结构还保证了警戒带装置的设置高度能够不受限制，使警戒带装置能够广泛地应用于不同的场景之中。第一开口172的设置保证了盒体件100对警戒带400的限位效果，避免了警戒带400因意外而偏离预定位置的情况发生，保证了第一凸起202与微动开关153的配合能够实现，确保了警戒带装置能够准确且顺利地实现施工的需求。
43.作为优选，磁吸立板140设有三个，一个开孔立板170和三个磁吸立板140周向均布设置于盒体件100的外侧。上述设置保证了警戒带装置能够磁吸于与警戒带400伸出盒体件100部分呈90
°
、180
°
和270
°
的方向上，上述设计改进了警戒带装置在施工过程中应用的方法，使得警戒带装置能够应用于更多种类的场景之中。
44.具体地，开孔立板170为长度为120毫米、宽度为20毫米、厚度为5毫米的长方体，在其上下沿边10毫米中心处开设有两个第二通孔171，第二通孔171的直径为5毫米；第一开口172为开设于开孔立板170中部的长80毫米、宽5毫米的长方形通孔。
45.三个磁吸立板140均为长度为120毫米、宽度为20毫米、厚度为5毫米的长方体，在磁吸立板140上下沿边10毫米中心处开设有两个第一通孔141；第一容纳槽142为开设于开孔立板170中部的长度为90毫米、宽度为10毫米、深度为5毫米的长方形盲孔。在第一容纳槽142内嵌有第一磁体143，第一磁体143为长90毫米、宽10毫米、厚5毫米的长方体。
46.在本实施例中，第一盒体板110安装有涡卷发条180，涡卷发条180用于带动警戒带400卷绕于中心转轴190，使警戒带400完全收纳于盒体件100内。涡卷发条180的设置能够实现将警戒带400自动卷绕回盒体件100内的复位操作，上述改进极大地提高了施工完成后警戒带装置回收的效率，减少了施工人员的工作量，提高了施工的效率。
47.进一步地，中心转轴190靠近涡卷发条180的一端固连有转轴凸圆台191，转轴凸圆台191的设置避免了警戒带400在卷绕过程中和涡卷发条180相互铰绕的情况发生，降低了警戒带装置工作过程中发生意外的风险，提高了警戒带装置工作的效率。
48.具体地，中心转轴190的直径为10毫米，长度为110毫米。转轴凸圆台191设置于与第一盒体板110相距10毫米的位置上，直径为20毫米，厚度为5毫米。涡卷发条180与转轴凸圆台191同轴固连，涡卷发条180的长度为15毫米。
49.作为优选，第一凸起202与警戒带400连接于活动立板200的同一端，活动立板200的两侧均连接有第二磁体210。第一凸起202与警戒带400位于同一端的设置确保了第一凸起202能够顺利对准微动开关153，提高了警戒带装置自动复位后关闭警戒灯152的成功率。第二磁体210的设置使得活动立板200能够直接吸附到金属设备或高压柜的安全位置处，从而方便了警戒带400的设置，进一步地扩展了警戒带400布设的方式。
50.进一步地，活动立板200为长度为120毫米、宽度为20毫米、厚度为10毫米的长方体，活动立板200的两侧面的中部开设有第二容纳槽201，第二容纳槽201为长度为90毫米、宽度为6毫米、深度为2毫米的长方形盲孔。在第二容纳槽201内嵌有第二磁体210，第二磁体
210为长90毫米、宽6毫米、厚2毫米的长方体。
51.在本实施例中，微动开关153安装于第二盒体板120靠近中心转轴190的一侧，第二盒体板120开设有避让通孔123，开孔立板170开设有连杆避让孔173，第一凸起202能穿过连杆避让孔173和避让通孔123并抵靠于微动开关153。避让通孔123的设置降低了微动开关153因意外而误触的风险，上述结构使得盒体件100的结构紧凑，减少了盒体件100占用的空间，使得警戒带装置结构小巧且便于携带。
52.作为优选，第二盒体板120靠近中心转轴190的一侧开设有月牙槽，微动开关153安装于月牙槽内，避让通孔123开设于一个第二螺纹孔122上且与月牙槽连通。上述设置使得微动开关153能够避让盒体件100内的其他结构，降低了微动开关153损伤的风险。具体地，月牙槽为位于第二盒体板120靠近中心转轴190一侧的中部，是半径为23毫米的月牙弧槽，距离第二盒体板120的边缘10毫米。
53.进一步地，警戒灯152通信连接微动开关153，警戒灯152安装于第二盒体板120背离中心转轴190的一侧，警戒灯152上罩设有灯罩件300，灯罩件300螺接于第二盒体板120。灯罩件300的设置起到了保护电池盒151和警戒灯152的作用。
54.作为优选，第二盒体板120背离中心转轴190的一侧凸设有凸环，凸环上设有凸环外螺纹124；灯罩件300包括灯罩盖320和灯罩圈310，灯罩盖320卡合于灯罩圈310的一端，灯罩圈310的另一端设有灯罩圈内螺纹311，灯罩圈内螺纹311能与凸环外螺纹124相螺接。进一步地，警戒灯152电连接有电池盒151，电池盒151用于向警戒灯152供电，电池盒151和警戒灯152均位于凸环内。上述结构更进一步的规划了第二盒体板120上的空间，使得盒体件100的结构更加紧凑。
55.再进一步地，灯罩圈310为厚度为5毫米、内径为70毫米、外径为80毫米的圆柱体，在其内径的一端开有能与凸环外螺纹124相螺接的内螺牙。灯罩盖320为半透明塑胶材料。
56.在本实施例中，警戒带装置还包括支撑组件500，支撑组件500中部开设有第三通孔501，且两侧均连接有第三磁体506，警戒带400能穿过第三通孔501。支撑组件500的设置能够在警戒带400拉伸尺寸过长时，避免警戒带400因自重而出现下坠的问题。利用将支撑组件500设置于警戒带400下坠部分中心的方式，能够有效地减少警戒带400下坠的情况发生，上述设置改进了警戒带400设置的效果，提高了警戒带400警戒的作用。
57.进一步地，支撑组件500包括支撑立板510和转动块520，支撑立板510通过铰链轴530与转动块520转动连接，支撑立板510上开设有第二开口和卡合口503，转动块520能卡合于卡合口503；当转动块520卡合于卡合口503时，转动块520与第二开口围成第三通孔501。转动块520与支撑立板510的转动连接设置，使得支撑组件500能够可拆卸套设于警戒带400上，上述改进使得警戒带400上支撑组件500的数量可调，既能在警戒带400在伸出较长的长度时同时设置多个支撑组件500，又能在无需考虑警戒带400下坠的情况下，跳过设置支撑组件500的步骤。上述改进灵活且可控，从而使得警戒带400的布设方式得以扩展，进而能够在更多不同的场景中起到警戒的效果。
58.具体地，转动块520上凸设有扣球，卡合口503上凹设有凹口，当转动块520卡合于卡合口503时，扣球插接于凹口中。上述设置保证了转动块520与卡合口503的卡合效果，结构简单且生产成本低。
59.进一步地，支撑组件500为长度为120毫米、宽度为20毫米、厚度为10毫米的长方
体，第二开口位于支撑组件500的中部，且第二开口为长度为100毫米，宽度为3毫米的通孔；支撑组件500的两侧面的中部开设有第三容纳槽502，第三容纳槽502为长度为90毫米、宽度为6毫米、深度为2毫米的长方形盲孔。在第三容纳槽502内嵌有第三磁体506，第三磁体506为长90毫米、宽6毫米、厚2毫米的长方体。
60.再进一步地，支撑立板510的一端凸设有两个连接立板，连接立板上均开设有直径为2毫米的固定孔，两个固定孔彼此相对，铰链轴530的直径为2毫米且同时穿接于两个铰链轴530内；转动块520为l型件，转动块520的横板上凸设有扣球，扣球为直径为3毫米的半球体；凹口为长度为3毫米、宽度为3毫米、厚度为3毫米的正方形盲孔。
61.作为优选，支撑组件500的一端设有第二凸起504，另一端设有立板盲孔505，第二凸起504能抵压于微动开关153，第一凸起202能插接于立板盲孔505内。第二凸起504和立板盲孔505的设置，使得施工人员在不卸下套设于警戒带400上的支撑组件500的情况下，仍能在当警戒带400完全收纳于盒体件100内时，将微动开关153控制警戒灯152关闭，上述设置简化了警戒带装置回收的流程，使得施工人员在跳过拆卸支撑组件500的情况下仍能完成将警戒灯152关闭的操作。上述设置极大地减少了施工人员的工作量，同时将支撑组件500套接于警戒带400上的方式还能够减少支撑组件500遗失的风险。
62.具体地，当警戒带400上套设有多个支撑组件500时，支撑组件500的第二凸起504能插接于相邻的另一个支撑组件500的立板盲孔505内，上述内容是本领域内技术人员易于想到的，在此不多加赘述。
63.本实施例中，第一磁体143、第二磁体210和第三磁体506均为永磁体，其具体结构及工作原理为本领域内技术人员所熟知，在此不多加赘述。
64.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。