一种混凝土生产用的除尘装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土生产用的除尘装置。


背景技术：

2.混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.混凝土在进行加工时需要向搅拌装置中加入各个原料如石灰粉，沙石等，这些粉状原料在倒入搅拌装置时会有许多的粉尘扬出，而在一些潮湿地区，这些搅拌装置的表面往往会有水滴，这时扬出的粉尘大部分会粘附在装置的表面进而影响装置的外观，如此已久会导致加速装置的老化的问题，故而提出一种混凝土生产用的除尘装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种混凝土生产用的除尘装置。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种混凝土生产用的除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接限位板，所述限位板的表面固定连接有收集板，所述限位板的表面开设有四个进料口，所述箱体的底部固定连接有电机，所述电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的表面分别固定连接有搅拌棒和传动杆，所述传动杆的表面转动连接有风扇，所述风扇的表面固定连接有锥齿轮，所述限位板的内壁固定连接有若干个齿牙，所述限位板的表面设置有清理机构，所述箱体的内壁设置有刮除机构。
6.优选的，所述转轴的表面与箱体的内壁转动连接，所述锥齿轮的表面与齿牙的表面相互啮合，所述转轴由两个连杆组成，且两个连杆之间通过行星齿轮组连接。
7.优选的，所述清理机构包括有清理板，所述清理板的表面固定连接有挡板，所述清理板的内壁通过弹簧滑动连接有导柱，所述导柱的表面焊接有伸缩杆，所述清理板的内壁固定连接有外磁铁。
8.优选的，所述清理板的表面分别与限位板和收集板的表面相互接触，所述伸缩杆的内壁设置有弹簧。
9.优选的，所述刮除机构包括有连接板，所述连接板的内壁固定连接有内磁铁，所述连接板的内壁固定连接有弧板，所述连接板的表面固定连接有刮板，所述刮板的内壁通过扭簧转动连接有夹板，所述夹板的表面转动连接有滚球，所述刮板的内壁固定连接有密封层，所述夹板的表面固定连接有弹片，所述刮板的内壁固定连接有固定块，所述固定块的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有斜块，所述弧板的内壁固定连接有限位块，所述滑杆的内壁通过扭簧转动连接有旋转板，所述限位块的表面固定连接有球体。
10.优选的，所述连接板的表面与传动杆的表面固定连接，所述刮板的表面与箱体的内壁相互接触，所述密封层的表面与夹板的表面固定连接，所述滚球的表面与搅拌棒的表面相互接触，所述弹片的表面与斜块的表面相互接触，所述滑杆的表面与刮板的内壁滑动连接，所述球体的表面与旋转板的表面相互接触。
11.本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：
12.1、该混凝土生产用的除尘装置，通过电机带动转轴旋转，转轴带动传动杆旋转，传动杆带动风扇旋转，风扇带动锥齿轮移动，锥齿轮与齿牙接触，而齿牙固定在限位板上，这时锥齿轮被限位但被传动杆带动移动，因此锥齿轮会自身发生旋转，锥齿轮自身旋转会带动风扇自身旋转，这时风扇的旋转会将加入原料中扬出的粉尘再次吸入箱体中，从而可以防止扬出的粉尘粘附在装置的外表面上，影响外观还会增加老化速度。
13.2、该混凝土生产用的除尘装置，通过传动杆带动连接板旋转，再利用连接板上的内磁铁带动清理板上的外磁铁移动，这时清理板也会一起旋转，清理板可以将吸尘时落在收集板上的灰尘进行刮除，由于收集板在外因此其表面也会有水滴，这时灰尘落在其表面会吸水粘附，这时需要清理板带动挡板将灰尘刮下，刮下的灰尘会通过进料口落入箱体中，从而可以对原料粉尘进行回收再利用，防止浪费。
14.3、该混凝土生产用的除尘装置，通过清理板的移动会带动导柱移动，而导柱下的伸缩杆会在进料口中移动，当移动至进料口的边缘使伸缩杆会被限位板推动，使导柱发生移动，这时伸缩杆收缩会使伸缩杆移动至限位板上，当再次移动至进料口中时，弹簧会将导柱复位进而使其撞击挡板，这时挡板会震动，进而使挡板上刮除的灰尘震落，防止灰尘粘附在挡板上，实现挡板的自清洁。
15.4、该混凝土生产用的除尘装置，通过传动杆带动连接板旋转，连接板带动刮板旋转，刮板会将箱体内壁上的混凝土刮下，防止混凝土粘附在箱体的内壁，进而导致后续出料后会有混凝土一直粘附在箱体内壁，进而造成了浪费，并且不方便清洗。
16.5、该混凝土生产用的除尘装置，转轴由两根连杆组成，且两根连杆之间通过行星齿轮组连接，因此刮板和搅拌棒的旋转方向不一样，所以刮板上的夹板会与搅拌棒接触，进而被撑开，这时打开的夹板会影响混凝土的流动，进而使混凝土流向发生变动，从而可以增加混凝土搅拌的效果。
17.6、该混凝土生产用的除尘装置，通过两个夹板的旋转可以带动弹片进行形变进而移动，形变的弹片会顶起斜块，斜块会将滑杆上移，滑杆带动旋转板上移，而限位块会将两个旋转板撑开，打开后的旋转板会与弧板的内壁撞击，这时弧板会发生震动，同时上方进料口落入的吸水灰尘与在弧板上震动，进而将灰尘打散，防止灰尘因吸水结块，进而进入混凝土中，可能会导致混凝土搅拌不充分。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种混凝土生产用的除尘装置整体结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种混凝土生产用的除尘装置部分结构示意图；
20.图3为本发明提出的一种混凝土生产用的除尘装置部分结构剖视图；
21.图4为本发明提出的一种混凝土生产用的除尘装置内部结构示意图；
22.图5为本发明提出的一种混凝土生产用的除尘装置清理机构示意图；
23.图6为本发明提出的一种混凝土生产用的除尘装置刮除机构示意图；
24.图7为本发明提出的一种混凝土生产用的除尘装置刮除机构部分示意图。
25.图中：1、箱体；2、支撑板；3、限位板；4、收集板；5、进料口；6、电机；7、转轴；8、清理机构；81、清理板；82、挡板；83、导柱；84、伸缩杆；85、外磁铁；9、刮除机构；91、连接板；92、内磁铁；93、弧板；94、夹板；95、滚球；96、密封层；97、弹片；98、固定块；99、滑杆；911、斜块；912、限位块；913、旋转板；914、球体；915、刮板；10、传动杆；11、风扇；12、锥齿轮；13、齿牙；14、搅拌棒。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例
28.一种混凝土生产用的除尘装置，如图1
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图6所示，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接限位板3，限位板3的表面固定连接有收集板4，限位板3的表面开设有四个进料口5，箱体1的底部固定连接有电机6，电机6的输出端焊接有转轴7，转轴7的表面分别固定连接有搅拌棒14和传动杆10，传动杆10的表面转动连接有风扇11，风扇11的表面固定连接有锥齿轮12，限位板3的内壁固定连接有若干个齿牙13，限位板3的表面设置有清理机构8，箱体1的内壁设置有刮除机构9，通过电机6带动转轴7旋转，转轴7带动传动杆10旋转，传动杆10带动风扇11旋转，风扇11带动锥齿轮12移动，锥齿轮12与齿牙13接触，而齿牙13固定在限位板3上，这时锥齿轮12被限位但被传动杆10带动移动，因此锥齿轮12会自身发生旋转，锥齿轮12自身旋转会带动风扇11自身旋转，这时风扇11的旋转会将加入原料中扬出的粉尘再次吸入箱体1中，从而可以防止扬出的粉尘粘附在装置的外表面上，影响外观还会增加老化速度。
29.本实施例中，转轴7的表面与箱体1的内壁转动连接，锥齿轮12的表面与齿牙13的表面相互啮合，转轴7由两个连杆组成，且两个连杆之间通过行星齿轮组连接，通过行星齿轮组可以实现转轴7两个部分进行反向旋转。
30.进一步的是，清理机构8包括有清理板81，清理板81的表面固定连接有挡板82，清理板81的内壁通过弹簧滑动连接有导柱83，导柱83的表面焊接有伸缩杆84，清理板81的内壁固定连接有外磁铁85，通过清理板81的移动会带动导柱83移动，而导柱83下的伸缩杆84会在进料口5中移动，当移动至进料口5的边缘使伸缩杆84会被限位板3推动，使导柱83发生移动，这时伸缩杆84收缩会使伸缩杆84移动至限位板3上，当再次移动至进料口5中时，弹簧会将导柱83复位进而使其撞击挡板82，这时挡板82会震动，进而使挡板82上刮除的灰尘震落，防止灰尘粘附在挡板82上，实现挡板82的自清洁。
31.更进一步的是，清理板81的表面分别与限位板3和收集板4的表面相互接触，伸缩杆84的内壁设置有弹簧，伸缩杆84中的弹簧可以帮助伸缩杆84复位。
32.此外，刮除机构9包括有连接板91，连接板91的内壁固定连接有内磁铁92，连接板91的内壁固定连接有弧板93，连接板91的表面固定连接有刮板915，刮板915的内壁通过扭
簧转动连接有夹板94，夹板94的表面转动连接有滚球95，刮板915的内壁固定连接有密封层96，夹板94的表面固定连接有弹片97，刮板915的内壁固定连接有固定块98，固定块98的内壁固定连接有滑杆99，滑杆99的底端固定连接有斜块911，弧板93的内壁固定连接有限位块912，滑杆99的内壁通过扭簧转动连接有旋转板913，限位块912的表面固定连接有球体914，滚球95可以搅拌棒14更方便的将两个夹板94撑开，球体914可以使旋转板913旋转的角度更大，方便与弧板93的内壁接触。
33.除此之外，连接板91的表面与传动杆10的表面固定连接，刮板915的表面与箱体1的内壁相互接触，密封层96的表面与夹板94的表面固定连接，滚球95的表面与搅拌棒14的表面相互接触，弹片97的表面与斜块911的表面相互接触，滑杆99的表面与刮板915的内壁滑动连接，球体914的表面与旋转板913的表面相互接触，通过两个夹板94的旋转可以带动弹片97进行形变进而移动，形变的弹片97会顶起斜块911，斜块911会将滑杆99上移，滑杆99带动旋转板913上移，而限位块912会将两个旋转板913撑开，打开后的旋转板913会与弧板93的内壁撞击，这时弧板93会发生震动，同时上方进料口5落入的吸水灰尘与在弧板93上震动，进而将灰尘打散，防止灰尘因吸水结块，进而进入混凝土中，可能会导致混凝土搅拌不充分。
34.工作原理，通过电机6带动转轴7旋转，转轴7带动传动杆10旋转，传动杆10带动风扇11旋转，风扇11带动锥齿轮12移动，锥齿轮12与齿牙13接触，而齿牙13固定在限位板3上，这时锥齿轮12被限位但被传动杆10带动移动，因此锥齿轮12会自身发生旋转，锥齿轮12自身旋转会带动风扇11自身旋转，这时风扇11的旋转会将加入原料中扬出的粉尘再次吸入箱体1中，从而可以防止扬出的粉尘粘附在装置的外表面上，影响外观还会增加老化速度；通过传动杆10带动连接板91旋转，再利用连接板91上的内磁铁92带动清理板81上的外磁铁85移动，这时清理板81也会一起旋转，清理板81可以将吸尘时落在收集板4上的灰尘进行刮除，由于收集板4在外因此其表面也会有水滴，这时灰尘落在其表面会吸水粘附，这时需要清理板81带动挡板82将灰尘刮下，刮下的灰尘会通过进料口5落入箱体1中，从而可以对原料粉尘进行回收再利用，防止浪费；通过清理板81的移动会带动导柱83移动，而导柱83下的伸缩杆84会在进料口5中移动，当移动至进料口5的边缘使伸缩杆84会被限位板3推动，使导柱83发生移动，这时伸缩杆84收缩会使伸缩杆84移动至限位板3上，当再次移动至进料口5中时，弹簧会将导柱83复位进而使其撞击挡板82，这时挡板82会震动，进而使挡板82上刮除的灰尘震落，防止灰尘粘附在挡板82上，实现挡板82的自清洁；通过传动杆10带动连接板91旋转，连接板91带动刮板915旋转，刮板915会将箱体1内壁上的混凝土刮下，防止混凝土粘附在箱体1的内壁，进而导致后续出料后会有混凝土一直粘附在箱体1内壁，进而造成了浪费，并且不方便清洗；转轴7由两根连杆组成，且两根连杆之间通过行星齿轮组连接，因此刮板915和搅拌棒14的旋转方向不一样，所以刮板915上的夹板94会与搅拌棒14接触，进而被撑开，这时打开的夹板94会影响混凝土的流动，进而使混凝土流向发生变动，从而可以增加混凝土搅拌的效果；通过两个夹板94的旋转可以带动弹片97进行形变进而移动，形变的弹片97会顶起斜块911，斜块911会将滑杆99上移，滑杆99带动旋转板913上移，而限位块912会将两个旋转板913撑开，打开后的旋转板913会与弧板93的内壁撞击，这时弧板93会发生震动，同时上方进料口5落入的吸水灰尘与在弧板93上震动，进而将灰尘打散，防止灰尘因吸水结块，进而进入混凝土中，可能会导致混凝土搅拌不充分。
35.本发明提供了一种混凝土生产用的除尘装置，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。