一种具有防甩性的节脂钢丝绳的制作方法

1.本发明涉及钢丝绳设备技术领域，更具体地说，涉及一种具有防甩性的节脂钢丝绳。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。1834年欧洲人奥鲁勃特发明了世界上第一根钢丝绳(光面钢丝绳)，1939年建立的天津市第一钢丝绳厂是我国第一家金属制品企业，在钢丝绳中，绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用，以达到稳定的横断面结构。绳芯包括钢芯和纤维芯，纤维芯包括天然纤维芯和合成纤维芯，天然纤维芯如剑麻、黄麻、棉线等，合成纤维芯包括聚乙烯和聚丙烯长丝等。天然纤维芯可以储存较多的润滑脂，对钢丝绳起到润滑作用，延长钢丝绳使用寿命。
3.润滑脂能够减缓钢丝表面的磨损，还可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离，对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用。
4.然而，现有的钢丝绳在受压时，钢丝会挤压其内部的绳芯，使绳芯存储的润滑脂从四周大量溢出，虽然能够起到润滑的作用，但无法把控润滑脂的溢出量，无疑浪费了大量的润滑脂，同时在钢丝绳折弯处发生快速滑动的情况下，外弯处会有少量的润滑脂洒出，也会导致润滑脂急剧减少，严重降低了钢丝绳的使用寿命，因此提出一种具有防甩性的节脂钢丝绳。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有防甩性的节脂钢丝绳，它可以实现在钢丝绳受压时，柔性控脂筒受压处快速与存脂筒靠近，使其推动多个磁铁的移动套向第二排孔处移动，在多个磁铁的磁力作用下，带动密封软球将第二排孔闭合，同时靠近柔性控脂筒受压处的两个弹性隔板之间产生大量压力，使内部的润滑脂通过第一排孔从运输腔处排出，并通过引导机构的引导使润滑脂更均匀的覆盖至钢丝绳的表面，控制了钢丝绳在受压时润滑脂排出的溢出量和准确度，并在受压后通过弹性隔板和拉力密封膜与柔性控脂筒的弹力下钢丝绳恢复形状，使得柔性控脂筒拉动带有多个磁铁的移动套，在磁铁的磁力作用下带动密封软球滚动使其将第一排孔闭合，同时在形状恢复的过程中产生大量的负压，通过第二排孔和吸取机构来吸取储存于存脂筒内部的润滑脂，预存至两个弹性隔板之间，准备下一次的使用，在排脂锥管内部设置有防甩机构，当钢丝绳处于弯曲滑动时，在离心力的作用下，使重力球被甩出直至将运输腔处端口闭合，以减少润滑脂的甩出量，进一步提高了钢丝绳的使用寿命。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种具有防甩性的节脂钢丝绳，包括多个相互缠绕设置的钢丝，多个所述钢丝内部固定连接有柔性控脂筒，所述柔性控脂筒内部固定连接有多个节段隔膜，多个所述节段隔膜之间均固定连接有存脂筒，所述钢丝和存脂筒之间固定连接有多个均匀分布的弹性隔板，两个所述弹性隔板与存脂筒内部均存有润滑脂所述存脂筒侧壁上固定连接有多个均匀分布的排脂锥管，所述排脂锥管内部开凿有运输腔，所述运输腔端口处安装有防甩机构，所述排脂锥管中心处开凿有拉力密封膜，所述排脂锥管位于拉力密封膜前方开凿有两个第一排孔，所述排脂锥管位于拉力密封膜后方开凿有两个第二排孔，所述拉力密封膜内部设有密封软球，所述排脂锥管位于第一排孔处套设有移动套，所述移动套与柔性控脂筒之间固定连接有多个固定连接杆，所述移动套内壁固定连接有多个磁铁，所述排脂锥管贯穿存脂筒固定安装有吸取机构，且吸取机构与运输腔相连通，它可以实现在钢丝绳受压时，柔性控脂筒受压处快速与存脂筒靠近，使其推动多个磁铁的移动套向第二排孔处移动，在多个磁铁的磁力作用下，带动密封软球将第二排孔闭合，同时靠近柔性控脂筒受压处的两个弹性隔板之间产生大量压力，使内部的润滑脂通过第一排孔从运输腔处排出，并通过引导机构的引导使润滑脂更均匀的覆盖至钢丝绳的表面，控制了钢丝绳在受压时润滑脂排出的溢出量和准确度，并在受压后通过弹性隔板和拉力密封膜与柔性控脂筒的弹力下钢丝绳恢复形状，使得柔性控脂筒拉动带有多个磁铁的移动套，在磁铁的磁力作用下带动密封软球滚动使其将第一排孔闭合，同时在形状恢复的过程中产生大量的负压，通过第二排孔和吸取机构来吸取储存于存脂筒内部的润滑脂，预存至两个弹性隔板之间，准备下一次的使用，在排脂锥管内部设置有防甩机构，当钢丝绳处于弯曲滑动时，在离心力的作用下，使重力球被甩出直至将运输腔处端口闭合，以减少润滑脂的甩出量，进一步提高了钢丝绳的使用寿命。
10.进一步的，所述防甩机构包括与排脂锥管固定连接的固定连接杆，所述固定连接杆上固定连接有牵球绳，所述牵球绳远离固定连接杆一端固定连接有重力球，所述重力球内部填充有多个密封甩球，能够在钢丝绳快速甩动时通过离心力自动将运输腔端口闭合，一定程度减少了润滑脂的甩出量。
11.进一步的，所述吸取机构包括与排脂锥管固定连接的吸取主管，且吸取主管与运输腔相连通，所述吸取主管另一端固定连接有吸取支管，所述吸取支管上开凿有多个吸取孔，使钢丝绳无论在那个角度能够通过吸取机构来吸取润滑脂作为储存。
12.进一步的，两个所述节段隔膜相对一侧壁均固定连接有多个固定套，且吸取支管贯穿固定套设置，能够对吸取支管进行固定，避免吸取支管无法吸取存脂筒内四周的润滑脂。
13.进一步的，所述弹性隔板内部固定连接有弹力片，所述弹力片一侧壁固定连接有多个助力弹片，能够增强弹性隔板的回复力，在钢丝绳受压后尽快恢复形状。
14.进一步的，所述引导机构包括插接在运输腔处的排脂引导棉，多个所述钢丝之间均固定连接有引导丝，且引导丝与排脂引导棉固定连接，能够将挤压的润滑脂能够均匀的覆盖至钢丝表面，提高润滑脂的利用性。
15.进一步的，所述密封软球内部放置有磁力球，且磁力球为金属材质制成，所述密封软球为硅胶材质制成，能够使密封软球更好的贴合第一排孔或第二排孔，一定程度的增强
了密封性，提高排脂锥管润滑脂排放和吸取的能力。
16.进一步的，所述拉力密封膜截面设置为菱形，且拉力密封膜的两端与运输腔相连通，便于密封软球在拉力密封膜内部移动，使密封软球更好的与第一排孔或第二排孔贴合，进一步提高了密封性。
17.进一步的，所述重力球内部填充有气体，且重力球为橡胶材质制成，在遇到火势时，通过高温使得重力球膨胀，避免火势燃烧至钢丝绳内部，造成一定的危险性。
18.进一步的，所述拉力密封膜由弹性材质制成，能够在钢丝绳受压后，进一步的加快回复形状的速度。
19.3.有益效果
20.相比于现有技术，本发明的优点在于
21.(1)本方案可以实现在钢丝绳受压时，柔性控脂筒受压处快速与存脂筒靠近，使其推动多个磁铁的移动套向第二排孔处移动，在多个磁铁的磁力作用下，带动密封软球将第二排孔闭合，同时靠近柔性控脂筒受压处的两个弹性隔板之间产生大量压力，使内部的润滑脂通过第一排孔从运输腔处排出，并通过引导机构的引导使润滑脂更均匀的覆盖至钢丝绳的表面，控制了钢丝绳在受压时润滑脂排出的溢出量和准确度，并在受压后通过弹性隔板和拉力密封膜与柔性控脂筒的弹力下钢丝绳恢复形状，使得柔性控脂筒拉动带有多个磁铁的移动套，在磁铁的磁力作用下带动密封软球滚动使其将第一排孔闭合，同时在形状恢复的过程中产生大量的负压，通过第二排孔和吸取机构来吸取储存于存脂筒内部的润滑脂，预存至两个弹性隔板之间，准备下一次的使用，在排脂锥管内部设置有防甩机构，当钢丝绳处于弯曲滑动时，在离心力的作用下，使重力球被甩出直至将运输腔处端口闭合，以减少润滑脂的甩出量，进一步提高了钢丝绳的使用寿命。
22.(2)防甩机构包括与排脂锥管固定连接的固定连接杆，固定连接杆上固定连接有牵球绳，牵球绳远离固定连接杆一端固定连接有重力球，重力球内部填充有多个密封甩球，能够在钢丝绳快速甩动时通过离心力自动将运输腔端口闭合，一定程度减少了润滑脂的甩出量。
23.(3)吸取机构包括与排脂锥管固定连接的吸取主管，且吸取主管与运输腔相连通，吸取主管另一端固定连接有吸取支管，吸取支管上开凿有多个吸取孔，使钢丝绳无论在那个角度能够通过吸取机构来吸取润滑脂作为储存。
24.(4)两个节段隔膜相对一侧壁均固定连接有多个固定套，且吸取支管贯穿固定套设置，能够对吸取支管进行固定，避免吸取支管无法吸取存脂筒内四周的润滑脂。
25.(5)弹性隔板内部固定连接有弹力片，弹力片一侧壁固定连接有多个助力弹片，能够增强弹性隔板的回复力，在钢丝绳受压后尽快恢复形状。
26.(6)引导机构包括插接在运输腔处的排脂引导棉，多个钢丝之间均固定连接有引导丝，且引导丝与排脂引导棉固定连接，能够将挤压的润滑脂能够均匀的覆盖至钢丝表面，提高润滑脂的利用性。
27.(7)密封软球内部放置有磁力球，且磁力球为金属材质制成，密封软球为硅胶材质制成，能够使密封软球更好的贴合第一排孔或第二排孔，一定程度的增强了密封性，提高排脂锥管润滑脂排放和吸取的能力。
28.(8)拉力密封膜截面设置为菱形，且拉力密封膜的两端与运输腔相连通，便于密封
软球在拉力密封膜内部移动，使密封软球更好的与第一排孔或第二排孔贴合，进一步提高了密封性。
29.(9)重力球内部填充有气体，且重力球为橡胶材质制成，在遇到火势时，通过高温使得重力球膨胀，避免火势燃烧至钢丝绳内部，造成一定的危险性。
30.(10)拉力密封膜由弹性材质制成，能够在钢丝绳受压后，进一步的加快回复形状的速度。
附图说明
31.图1为本发明外观图；
32.图2为本发明俯视剖视图；
33.图3为本发明弹性隔板处的结构示意图；
34.图4为本发明柔性控脂筒处的主视剖视图；
35.图5为图2中a处的放大图；
36.图6为图2中b处的放大图；
37.图7为图4中c处的放大图；
38.图8为本发明受压时的状态图；
39.图9为本发明受压后的状态图；
40.图10为本发明密封软球的结构示意图。
41.图中标号说明：
42.1钢丝、2柔性控脂筒、3节段隔膜、4存脂筒、5排脂锥管、6运输腔、7防甩机构、71固定连接杆、72牵球绳、73密封甩球、74重力球、8拉力密封膜、9第一排孔、10第二排孔、11密封软球、111磁力球、12移动套、13固定连接杆、14磁铁、15吸取机构、151吸取主管、152吸取支管、153吸取孔、154固定套、16弹性隔板、161弹力片、162助力弹片、17润滑脂、18引导机构、181排脂引导棉、182引导丝。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体
情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.实施例1：
47.请参阅图1
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8，一种具有防甩性的节脂钢丝绳，包括多个相互缠绕设置的钢丝1，多个钢丝1内部固定连接有柔性控脂筒2，柔性控脂筒2内部固定连接有多个节段隔膜3，多个节段隔膜3之间均固定连接有存脂筒4，钢丝1和存脂筒4之间固定连接有多个均匀分布的弹性隔板16，两个弹性隔板16与存脂筒4内部均存有润滑脂17存脂筒4侧壁上固定连接有多个均匀分布的排脂锥管5，排脂锥管5内部开凿有运输腔6，运输腔6端口处安装有防甩机构7，排脂锥管5中心处开凿有拉力密封膜8，排脂锥管5位于拉力密封膜8前方开凿有两个第一排孔9，排脂锥管5位于拉力密封膜8后方开凿有两个第二排孔10，拉力密封膜8内部设有密封软球11，排脂锥管5位于第一排孔9处套设有移动套12，移动套12与柔性控脂筒2之间固定连接有多个固定连接杆13，移动套12内壁固定连接有多个磁铁14，当钢丝绳受压后，钢丝挤压柔性控脂筒2快速与存脂筒4靠近，这使得柔性控脂筒2推动移动套12向第二排孔10处靠近，拉力密封膜8截面设置为菱形，且拉力密封膜8的两端与运输腔6相连通，便于密封软球11在拉力密封膜8内部移动，使密封软球11更好的与第一排孔9或第二排孔10贴合，进一步提高了密封性，在磁力的作用下，磁铁14吸动密封软球11内部的磁力球111，使得磁力球111带动密封软球11将第二排孔10闭合，请参阅图8，在产生受压产生形变的作用下，两个弹性隔板16之间产生巨大压力，这使得润滑脂从第一排孔9处进入，引导机构18包括插接在运输腔6处的排脂引导棉181，多个钢丝1之间均固定连接有引导丝182，且引导丝182与排脂引导棉181固定连接，在润滑脂通过第一排孔9进入运输腔6内后，通过引导机构18引导至钢丝绳的表面，从而起到润滑的作用，减少钢丝绳的磨损。排脂锥管5贯穿存脂筒4固定安装有吸取机构15，且吸取机构15与运输腔6相连通，它可以实现在钢丝绳受压时，柔性控脂筒2受压处快速与存脂筒4靠近，使其推动多个磁铁14的移动套12向第二排孔10处移动，在多个磁铁14的磁力作用下，带动密封软球11将第二排孔10闭合，同时靠近柔性控脂筒2受压处的两个弹性隔板16之间产生大量压力，使内部的润滑脂通过第一排孔9从运输腔6处排出，并通过引导机构18的引导使润滑脂更均匀的覆盖至钢丝绳的表面，控制了钢丝绳在受压时润滑脂排出的溢出量和准确度，并在受压后通过弹性隔板16和拉力密封膜8与柔性控脂筒2的弹力下钢丝绳恢复形状，使得柔性控脂筒2拉动带有多个磁铁14的移动套12，在磁铁14的磁力作用下带动密封软球11滚动使其将第一排孔9闭合，同时在形状恢复的过程中产生大量的负压，通过第二排孔10和吸取机构15来吸取储存于存脂筒4内部的润滑脂，预存至两个弹性隔板16之间，准备下一次的使用，在排脂锥管5内部设置有防甩机构7，当钢丝绳处于弯曲滑动时，在离心力的作用下，使重力球74被甩出直至将运输腔6处端口闭合，以减少润滑脂的甩出量，进一步提高了钢丝绳的使用寿命。
48.请参阅图2
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10，弹性隔板16内部固定连接有弹力片161，弹力片161一侧壁固定连接有多个助力弹片162，拉力密封膜8由弹性材质制成，能够增强弹性隔板16的回复力，在钢丝绳受压后尽快恢复形状，在受压后通过拉力密封膜8和弹性隔板16的弹性作用下，钢丝绳快速恢复形状，使得柔性控脂筒2拉动带有多个磁铁14的移动套12，在磁铁14的磁力作用下带动密封软球11滚动将第一排孔9进行闭合，密封软球11内部放置有磁力球111，且磁力球111为金属材质制成，密封软球11为硅胶材质制成，能够使密封软球11更好的贴合第一排孔9或第二排孔10，一定程度的增强了密封性，提高排脂锥管5润滑脂排放和吸取的能力，吸取
机构15包括与排脂锥管5固定连接的吸取主管151，且吸取主管151与运输腔6相连通，吸取主管151另一端固定连接有吸取支管152，吸取支管152上开凿有多个吸取孔153，使钢丝绳无论在那个角度能够通过吸取机构15来吸取润滑脂作为储存。在第一排孔9闭合后，通过恢复形状此时两个存脂筒4之间产生负压，请参阅图9，此时通过运输腔6和吸取机构15吸取存脂筒4内部的润滑脂直至完全恢复形状，将吸取的润滑脂存储至两个弹性隔板16之间，预备下一次的排出。
49.请参阅图5，防甩机构7包括与排脂锥管5固定连接的固定连接杆71，固定连接杆71上固定连接有牵球绳72，牵球绳72远离固定连接杆71一端固定连接有重力球74，重力球74内部填充有多个密封甩球73，能够在钢丝绳快速甩动时通过离心力自动将运输腔6端口闭合，一定程度减少了润滑脂的甩出量。
50.请参阅图7，两个节段隔膜3相对一侧壁均固定连接有多个固定套154，且吸取支管152贯穿固定套154设置，能够对吸取支管152进行固定，避免吸取支管152无法吸取存脂筒4内四周的润滑脂。
51.请参阅图5，重力球74内部填充有气体，且重力球74为橡胶材质制成，在遇到火势时，通过高温使得重力球74膨胀，避免火势燃烧至钢丝绳内部，造成一定的危险性。
52.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。