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一种LPG气化撬供气远程监控系统及方法与流程

2021-12-14 23:30:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种lpg气化撬供气远程监控系统,其特征在于,包括:在平整的气化撬底板(8)上设置电子秤(1),在所述电子秤(1)上安装lpg钢瓶(2),所述lpg钢瓶(2)内气化的石油气通过第一角阀(3)、第一软管(4)和第一手动阀门(5),连接到气相自动切换角阀(30)的第一入口;在所述气相自动切换角阀(30)的第一入口处的前端管路上设置有第一压力传感器(7),所述第一压力传感器(7)通过第二手动阀门(6)和气相自动切换角阀(30)的第一入口相连;在所述气化撬底板(8)上设置备用电子秤(11),在所述备用电子秤(11)上安装备用lpg钢瓶(12),所述备用lpg钢瓶(12)内气化的石油气通过第二角阀(13)、第二软管(14)和第三手动阀门(15),连接到所述气相自动切换角阀(30)的第二入口;在所述气相自动切换角阀(30)的第二入口处的前端管路上设置有第二压力传感器(17),所述第二压力传感器(17)通过第四手动阀门(16)和所述气相自动切换角阀(30)的第二入口相连;在所述气相自动切换角阀(30)处设定预设气化压力值,如果所述lpg钢瓶(2)的压力小于所述预设气化压力值,则所述气相自动切换角阀(30)关闭所述第一入口,自动开启所述第二入口;气化的石油气通过所述气相自动切换角阀(30)连接至供气管道(36),在所述供气管道(36)上有第三压力传感器(32),所述第三压力传感器(32)通过第一手动角阀(31)和所述供气管道(36)相连,在所述供气管道(36)上设置有放空角阀(34),所述放空角阀(34)通过第二手动角阀(35)和所述供气管道(36)相连,当所述供气管道(36)内的气化液化气压力超标时,超标的气化液化气通过放空管道(33)排入大气;智能控制模块获取所述第一压力传感器(7)的信息、所述第二压力传感器(17)的信息、所述第三压力传感器(32)的信息、所述电子秤(1)的信息、所述备用电子称(11)的信息、环境温度信息和报警信息,进行信号运算后将处理后信号发送至远程云服务器,所述云服务器把信号发送至终端进行远程操作和/或数据显示。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述云服务器,用于根据需求定制和diy数据展示平台,实时监控设备运行数据和状态并进行控制,在设备运行异常时将所述报警信息进行提示,和/或对子帐号进行授权和分级管理。3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述lpg钢瓶(2)和所述备用lpg钢瓶(12)放置到lpg气化撬的内部;所述lpg气化撬外部采用钣金结构,所述lpg气化撬设置有双开门(41),在所述双开门(41)处设置透明的防爆有机玻璃窗(42)和栅格(43),所述lpg气化撬的顶部设计有防爆太阳能电池板(44),在所述lpg气化撬一侧设计有防爆控制箱(46)和微波天线(45)。4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述智能控制模块设置在所述防爆控制箱(46)内,所述防爆太阳能电池板(44)发电存入储能电池内,所述储能电池为所述智能控制模块提供电能。5.根据权利要求3或4所述的系统,其特征在于,所述智能控制模块信号通过如下方式进行信号运算后将处理后信号发送至远程云服务器:
所述智能控制模块,具体用于通过modbus协议连接智能网关,进行信号运算后将处理后信号通过所述微波天线(45)发送到所述远程云服务器。6.一种lpg气化撬供气远程监控方法,其特征在于,包括:设置lpg气化撬供气远程监控系统,所述系统包括:在平整的气化撬底板(8)上设置电子秤(1),在所述电子秤(1)上安装lpg钢瓶(2),所述lpg钢瓶(2)内气化的石油气通过第一角阀(3)、第一软管(4)和第一手动阀门(5),连接到气相自动切换角阀(30)的第一入口;在所述气相自动切换角阀(30)的第一入口处的前端管路上设置有第一压力传感器(7),所述第一压力传感器(7)通过第二手动阀门(6)和气相自动切换角阀(30)的第一入口相连;在所述气化撬底板(8)上设置备用电子秤(11),在所述备用电子秤(11)上安装备用lpg钢瓶(12),所述备用lpg钢瓶(12)内气化的石油气通过第二角阀(13)、第二软管(14)和第三手动阀门(15),连接到所述气相自动切换角阀(30)的第二入口;在所述气相自动切换角阀(30)的第二入口处的前端管路上设置有第二压力传感器(17),所述第二压力传感器(17)通过第四手动阀门(16)和所述气相自动切换角阀(30)的第二入口相连;在所述气相自动切换角阀(30)处设定预设气化压力值,如果所述lpg钢瓶(2)的压力小于所述预设气化压力值,则所述气相自动切换角阀(30)关闭所述第一入口,自动开启所述第二入口;气化的石油气通过所述气相自动切换角阀(30)连接至供气管道(36),在所述供气管道(36)上有第三压力传感器(32),所述第三压力传感器(32)通过第一手动角阀(31)和所述供气管道(36)相连,在所述供气管道(36)上设置有放空角阀(34),所述放空角阀(34)通过第二手动角阀(35)和所述供气管道(36)相连,当所述供气管道(36)内的气化液化气压力超标时,超标的气化液化气通过放空管道(33)排入大气;在进行lpg气化撬供气远程监控时,智能控制模块获取所述第一压力传感器(7)的信息、所述第二压力传感器(17)的信息、所述第三压力传感器(32)的信息、所述电子秤(1)的信息、所述备用电子称(11)的信息、环境温度信息和报警信息,进行信号运算后将处理后信号发送至远程云服务器,所述云服务器把信号发送至终端进行远程操作和/或数据显示。7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,还包括:所述云服务器根据需求定制和diy数据展示平台,实时监控设备运行数据和状态并进行控制,在设备运行异常时将所述报警信息进行提示,和/或对子帐号进行授权和分级管理。8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,还包括:所述lpg气化撬供气远程监控系统还被设置为:所述lpg钢瓶(2)和所述备用lpg钢瓶(12)放置到lpg气化撬的内部;所述lpg气化撬外部采用钣金结构,所述lpg气化撬设置有双开门(41),在所述双开门(41)处设置透明的防爆有机玻璃窗(42)和栅格(43),所述lpg气化撬的顶部设计有防爆太阳能电池板(44),在所述lpg气化撬一侧设计有防爆控制箱(46)和微波天线(45)。9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,还包括:所述智能控制模块设置在所述防爆控制箱(46)内,所述防爆太阳能电池板(44)发电存入储能电池内,所述储能电池为所述智能控制模块提供电能。10.根据权利要求8或9所述的方法,其特征在于,所述智能控制模块信号进行信号运算后将处理后信号发送至远程云服务器包括:
所述智能控制模块通过modbus协议连接智能网关,进行信号运算后将处理后信号通过所述微波天线(45)发送到所述远程云服务器。

技术总结
本发明提供了一种LPG气化撬供气远程监控系统及方法,设置了包括LPG气化撬、电子秤、压力传感器、防爆太阳能电池、智能控制模块、云服务器和显示终端在内的LPG气化撬供气远程监控,可以很方便实现了LPG钢瓶压力的控制和LPG钢瓶剩余量的监控,实现LPG气化撬无人值守和远程监控,实现了LPG气化撬稳压连续供气;解决了LPG钢瓶瞬时大气量稳压供气难题;还解决了LPG钢瓶剩余气体估计难题,可以实时监控LPG钢瓶供气压力和剩余气量。瓶供气压力和剩余气量。瓶供气压力和剩余气量。


技术研发人员:金玉波 赵青松 雒艳从 何雪燕 张松 陈豪杰
受保护的技术使用者:北京市公用工程设计监理有限公司
技术研发日:2021.08.03
技术公布日:2021/12/13
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