一种锂离子电池电极连续辊压装置的制作方法

1.本发明涉及锂离子电池电极生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电池电极连续辊压装置。


背景技术：

2.目前，锂离子电池电极的制作方式大致为先将搅拌好的正负极浆料(主要包括正，负极活性物质、粘结剂导电剂、溶剂等)均匀的涂敷在集流体(正极为铝箱或铝网，负极为铜箔或铜网)上,再通过烘烤将溶剂烘出,得到干燥的电极；然后通过辊压装置将电极压实，再将电极分切成规定长度、宽度的小条，最后焊接引流体(正极为铝带,负极为镍带或铜带或铜镍复合带)，这样就得到了最终的电极。
3.在通过装置对锂离子电池电极进行辊压处理时，由于装置工作时对电池电极的作用力会导致辊压时产生的碎屑粘附在挤压辊的表面，从而会导致挤压辊的表面凹凸不平，进而对电池电极的辊压造成影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子电池电极连续辊压装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种锂离子电池电极连续辊压装置，包括固定座，所述固定座的顶部外壁固定连接有固定架，且固定架的顶部内壁固定连接有多个第三弹簧，且第三弹簧的底部外壁固定连接有活动架，所述固定座的顶部外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的外壁和活动架的外壁均设置有挤压辊，所述活动架和支撑架相对的一侧外壁均开设有两个滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的一侧外壁设置有清洁机构，且清洁机构由清洁板和刷毛组成，所述清洁板与刷毛之间固定连接，清洁板与滑板之间通过螺栓连接，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有固定板，且固定板一侧外壁的两端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间转动连接有连接板，且连接板与两个清洁板之间通过铰链连接，所述连接板与固定板之间固定连接有第一弹簧。
7.优选地，所述挤压辊包括活动辊和固定辊，且活动辊与活动架之间形成转动连接，固定辊与支撑架之间形成转动连接，活动辊的尺寸从左至右依次增大。
8.优选地，所述固定板的一侧外壁和活动架的顶部外壁均设置有气囊，且两个气囊之间设置有导管，两个气囊的内壁设置有硬板。
9.优选地，所述固定座顶部外壁的两侧均开设有矩形槽，且两个矩形槽内壁的一侧均滑动连接有连接杆，两个连接杆的一侧外壁均通过铰链连接有支撑板，支撑板的一侧外壁转动连接有连接架，连接架与固定座之间通过螺栓连接。
10.优选地，两个所述矩形槽的内壁均滑动连接有滑块，且两个滑块的顶部外壁均固定连接有夹板，两个夹板的顶部外壁开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹
杆。
11.优选地，两个所述滑块的一侧外壁均固定连接有推杆，且推杆的一侧外壁和连接杆的一侧外壁均固定连接有磁铁，相邻两个磁铁之间相互排斥。
12.优选地，两个所述螺纹杆的顶部外壁均固定连接有转盘，且转盘的外壁均开设有防滑槽。
13.优选地，所述固定架相对的两侧外壁均固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的一侧外壁固定连接有支撑条，且支撑条的一侧外壁设置有多个凸块，凸块与转盘之间接触。
14.优选地，所述固定架与支撑条之间固定连接有定位杆，且定位杆为伸缩材料。
15.本发明的有益效果为：
16.1.通过设置的清洁机构，当通过挤压辊对电池电极进行辊压处理时，而在辊压时碎屑杂质会粘附在挤压辊的表面，会导致挤压辊的表面凹凸不平，从而对电池电极的辊压造成影响，因此，通过清洁板和刷毛的设置能够对挤压辊的表面进行清洁处理，从而能够使挤压辊的表面光滑，以便于对电池电极进行辊压处理，而通过滑槽、滑板、连接板以及第一弹簧的设置，能够使清洁板进行往复的摆动，从而提高刷毛对挤压辊的清洁效果，位于支撑架上的清洁板在固定辊的作用下向右侧移动，而位于活动架上的清洁板在活动辊的作用下向左侧移动，因此，连接板在两个清洁板的作用下进行倾斜，而当第一弹簧的弹性较大时，第一弹簧会进行恢复，从而使两个清洁板的位置进行复原，进而通过挤压辊对清洁板的作用力以及第一弹簧的弹力能够使清洁板在滑槽的内部进行往复的摆动，从而通过摆动时产生的作用力能够对粘附在刷毛上的杂质碎屑进行处理，进而提高刷毛对挤压辊的清洁效果；
17.2.通过设置的气囊和导管，当对电池电极进行辊压处理时，通过推动着滑块在矩形槽的内部进行滑移，从而对电池电极进行辊压处理，当相邻的两个磁铁之间的距离逐渐接近时，两个磁铁之间的斥力会增大，从而使连接杆在矩形槽的内部进行滑移，进而使支撑板向一侧偏移，而支撑板在进行偏移时会对其中一个气囊进行压缩，而气囊内部的气体在经过压缩后会通过导管输送至另一个气囊的内部，从而使另一个气囊鼓起，并对活动架进行挤压，从而使活动辊与固定辊之间的距离逐渐减小，从而能够提高活动辊和固定辊对电池电极的辊压力度，从而提高装置对电池电极的辊压效果；
18.3.通过设置的第二弹簧、定位杆、支撑条、凸块和转盘，在对电池电极进行辊压处理时，随着辊压力度的增大，挤压辊对电池电极的作用力会增大，从而会导致电池电极的的固定发生松动，从而对电池电极的辊压造成影响，而通过支撑条、凸块和转盘的设置，随着电池电极的位置的移动，转盘与凸块之间会进行接触，由于转盘与凸块之间存有摩擦力，因此，电池电极的移动会使凸块带动转盘进行转动，从而提高螺纹杆对电池电极的夹持力度，以便于对电池电极进行辊压处理，防止由于辊压时产生的作用力导致电池电极的的固定发生松动，从而对电池电极的辊压造成影响。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种锂离子电池电极连续辊压装置的结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种锂离子电池电极连续辊压装置的主视结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种锂离子电池电极连续辊压装置的挤压辊结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种锂离子电池电极连续辊压装置的清洁机构结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种锂离子电池电极连续辊压装置的局部结构示意图。
24.附图中：1
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固定座；2
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支撑架；3
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挤压辊；4
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矩形槽；5
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磁铁；6
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连接杆；7
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支撑板；8
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气囊；9
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固定板；10
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导管；11
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连接板；12
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清洁板；13
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固定架；14
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活动架；15
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支撑条；16
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推杆；17
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转盘；18
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螺纹杆；19
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夹板；20
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支撑杆；21
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连接架；22
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第一弹簧；23
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滑槽；24
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固定辊；25
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活动辊；26
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滑板；27
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刷毛；28
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定位杆；29
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凸块。
具体实施方式
25.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
28.参照图1
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5，一种锂离子电池电极连续辊压装置，包括固定座1，固定座1的顶部外壁通过螺栓连接有固定架13，且固定架13的顶部内壁通过螺栓连接有多个第三弹簧，且第三弹簧的底部外壁通过螺栓连接有活动架14，固定座1的顶部外壁通过螺栓连接有支撑架2，支撑架2的外壁和活动架14的外壁均设置有挤压辊3，活动架14和支撑架2相对的一侧外壁均开设有两个滑槽23，且滑槽23的内壁滑动连接有滑板26，滑板26的一侧外壁设置有清洁机构，且清洁机构由清洁板12和刷毛27组成，清洁板12与刷毛27之间固定连接，清洁板12与滑板26之间通过螺栓连接，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有固定板9，且固定板9一侧外壁的两端均通过螺栓连接有支撑杆20，两个支撑杆20之间转动连接有连接板11，且连接板11与两个清洁板12之间通过铰链连接，连接板11与固定板9之间通过螺栓连接有第一弹簧22。
29.本发明中，挤压辊3包括活动辊25和固定辊24，且活动辊25与活动架14之间形成转动连接，固定辊24与支撑架2之间形成转动连接，活动辊25的尺寸从左至右依次增大，能够对电池电极进行连续多次辊压，从而提高辊压效果。
30.本发明中，固定板9的一侧外壁和活动架14的顶部外壁均设置有气囊8，且两个气囊8之间设置有导管10，两个气囊8的内壁设置有硬板。
31.本发明中，固定座1顶部外壁的两侧均开设有矩形槽4，且两个矩形槽4内壁的一侧均滑动连接有连接杆6，两个连接杆6的一侧外壁均通过铰链连接有支撑板7，支撑板7的一侧外壁转动连接有连接架21，连接架21与固定座1之间通过螺栓连接，通过对其中一个气囊8进行挤压，能够使另一个气囊8鼓起，并对活动架14进行挤压，从而使活动辊25与固定辊24之间的距离逐渐减小，从而能够提高活动辊25和固定辊24对电池电极的辊压力度，从而提
高装置对电池电极的辊压效果。
32.本发明中，两个矩形槽4的内壁均滑动连接有滑块，且两个滑块的顶部外壁均通过螺栓连接有夹板19，两个夹板19的顶部外壁开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹杆18，对电池电极进行固定，便于对电池电极进行辊压处理。
33.本发明中，两个滑块的一侧外壁均通过螺栓连接有推杆16，且推杆16的一侧外壁和连接杆6的一侧外壁均通过螺栓连接有磁铁5，相邻两个磁铁5之间相互排斥，当相邻的两个磁铁5之间的距离逐渐接近时，两个磁铁5之间的斥力会增大，从而能够便于对其中一个气囊8进行压缩处理。
34.本发明中，两个螺纹杆18的顶部外壁均通过螺栓连接有转盘17，且转盘17的外壁均开设有防滑槽。
35.本发明中，固定架13相对的两侧外壁均通过螺栓连接有第二弹簧，且第二弹簧的一侧外壁通过螺栓连接有支撑条15，且支撑条15的一侧外壁设置有多个凸块29，凸块29与转盘17之间接触，电池电极的移动会使凸块29带动转盘17进行转动，从而提高螺纹杆18对电池电极的夹持力度，以便于对电池电极进行辊压处理，防止由于辊压时产生的作用力导致电池电极的的固定发生松动，从而对电池电极的辊压造成影响。
36.本发明中，固定架13与支撑条15之间通过螺栓连接有定位杆28，且定位杆28为伸缩材料，使得支撑条15能够进行收缩，防止出现凸块29与转盘17之间卡死的现象。
37.工作原理：使用时，将需要辊压处理的电池电极放置在两个夹板19上，转动转盘17，从而使螺纹杆18对电池电极进行夹持固定，固定完成后，启动电机，电机会带动活动辊25进行转动，此时，通过推动着滑块在矩形槽4的内部进行滑移，从而对电池电极进行辊压处理，当相邻的两个磁铁5之间的距离逐渐接近时，两个磁铁5之间的斥力会增大，从而使连接杆6在矩形槽4的内部进行滑移，进而使支撑板7向一侧偏移，而支撑板7在进行偏移时会对其中一个气囊8进行压缩，而气囊8内部的气体在经过压缩后会通过导管10输送至另一个气囊8的内部，从而使另一个气囊8鼓起，并对活动架14进行挤压，从而使活动辊25与固定辊24之间的距离逐渐减小，从而能够提高活动辊25和固定辊24对电池电极的辊压力度，从而提高装置对电池电极的辊压效果，通过挤压辊3对电池电极进行辊压处理时，而在辊压时碎屑杂质会粘附在挤压辊3的表面，会导致挤压辊3的表面凹凸不平，从而对电池电极的辊压造成影响，因此，通过清洁板12和刷毛27的设置能够对挤压辊3的表面进行清洁处理，从而能够使挤压辊3的表面光滑，以便于对电池电极进行辊压处理，而通过滑槽23、滑板26、连接板11以及第一弹簧22的设置，能够使清洁板12进行往复的摆动，从而提高刷毛27对挤压辊3的清洁效果，位于支撑架2上的清洁板12在固定辊24的作用下向右侧移动，而位于活动架14上的清洁板12在活动辊25的作用下向左侧移动，因此，连接板11会在两个清洁板12的作用下进行倾斜，而当第一弹簧22的弹性较大时，第一弹簧22会进行恢复，从而使两个清洁板12的位置进行复原，进而通过挤压辊3对清洁板12的作用力以及第一弹簧22的弹力能够使清洁板12在滑槽23的内部进行往复的摆动，从而通过摆动时产生的作用力能够对粘附在刷毛27上的杂质碎屑进行处理，进而提高刷毛27对挤压辊3的清洁效果。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。