一种棉花双膜覆盖播种装置的制作方法

1.本发明涉及棉花播种技术领域，尤其是涉及一种棉花双膜覆盖播种装置。


背景技术：

2.棉花双膜播种技术是在原有铺膜播种技术上的一种改进，即在原来常规铺膜播种的苗床上再铺一层地膜，起到适时早播、增温保墒、促进种子发芽、节本增效的作用。双膜播种的流程大致包括开沟、覆第一层膜、打孔、播种、覆土、覆第二层膜等步骤，目前多采用人工作业，人工劳动强度高，工作效率低，存在改进之处。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提供一种棉花双膜覆盖播种装置。
4.本发明的技术方案如下：一种棉花双膜覆盖播种装置，其特征在于，包括：
5.车架，所述车架的前端和后端分别设有车轮；
6.开沟犁，所述开沟犁安装在所述车架底部，所述开沟犁用于开出土沟；
7.第一卷筒，所述第一卷筒可自动转动地设于所述车架上，所述第一卷筒上缠绕有第一地膜；
8.第一压辊，所述第一压辊位于所述开沟犁后方，所述第一压辊可自由转动地设于所述车架底部，所述车架上设有第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述第一压辊相连以驱动所述第一压辊相对所述车架可上下移动；
9.打孔器，所述打孔器位于所述第一压辊后方，所述车架上设有第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述打孔器相连以驱动所述打孔器相对所述车架上下移动；
10.播种箱，所述播种箱安装在所述车架上，所述播种箱上设有播种管，所述播种管位于所述打孔器后方，所述播种管上设有控制阀；
11.覆土板，所述覆土板位于所述播种管后方，所述覆土板安装在所述车架底部；
12.第二卷筒，所述第二卷筒可自动转动地设于所述车架上，所述第二卷筒上缠绕有第二地膜；
13.第二压辊，所述第二压辊位于所述覆土板后方，所述第二压辊可自由转动地设于所述车架底部，所述车架上设有第三驱动机构，所述第三驱动机构与所述第二压辊相连以驱动所述第二压辊相对所述车架可上下移动；
14.压膜轮，所述压膜轮位于所述第二压辊后方，所述第二压辊可自由转动地设于所述车架底部，所述车架上设有第四驱动机构，所述第四驱动机构与所述压膜轮相连以驱动所述压膜轮相对所述车架可上下移动。
15.优选地，所述第一地膜为窄膜，所述第二地膜为宽膜。
16.优选地，所述第一驱动机构、所述第三驱动机构和所述第四驱动机构中的至少一个为液压缸，所述液压缸竖向设置并与所述车架可拆卸相连。
17.优选地，所述第二驱动机构包括凸轮和电机，所述电机安装在所述车架上，所述电机的电机轴上设有所述凸轮，所述凸轮与所述打孔器的顶端抵接，所述凸轮转动以驱动所述打孔器向下移动，所述打孔器上设有弹簧，所述弹簧用于驱动所述打孔器向上移动复位。
18.优选地，所所述覆土板为两个，两个所述覆土板位于车架的宽度方向的两侧，所述覆土板倾斜设置，且在从前到后的方向上，所述覆土板朝向靠近所述车架中部的方向倾斜。
19.优选地，所述压膜轮的外周壁上设有环形的压膜凸筋。
20.优选地，所述压膜轮为两个，两个所述压膜轮设于所述车架的宽度方向的两侧。
21.和现有技术相比，本发明的有益效果如下：
22.本装置将开沟、覆第一层膜、打孔、播种、覆土、覆第二层膜、压膜等步骤集成在一起，一次性机械化完成，播种效率高，节省了大量的人力，降低了劳动强度和种植成本，而且在双膜覆盖的过程中，设置的覆土板可将开沟翻出的土回推到第一地膜上，这种不仅可对第一地膜起到固定作用，同时回填的土可使得后续继续覆盖第二地膜时，使两层地膜分隔开，不易贴在一起，避免出现棉花苗没有生长空间，出现烧苗死苗的现象。
23.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
25.图1是本发明的示意图；
26.图2是本发明的第一压辊的示意图；
27.图3是本发明的覆土板的示意图；
28.图4是本发明的压膜轮的示意图。
29.附图标记如下：
30.1、车架；2、车轮；3、开沟犁；4、第一卷筒；5、第一地膜；6、第一压辊；7、第一驱动机构；8、打孔器；9、第二驱动机构；10、播种箱；11、播种管；12、控制阀；13、覆土板；14、第二卷筒；15、第二地膜；16、第二压辊；17、第三驱动机构；18、压膜轮；19、第四驱动机构；20、凸轮；21、弹簧；22、压膜凸筋。
具体实施方式
31.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“径
向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
34.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.下面参考附图图1
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图4描述根据本发明实施例的一种棉花双膜覆盖播种装置，包括：车架1、开沟犁3、第一卷筒4、第一压辊6、打孔器8、播种箱10、覆土板13、第二卷筒14、第二压辊16和压膜轮18；
36.车架1的前端和后端分别设有车轮2；开沟犁3安装在车架1底部，开沟犁3用于开出土沟，犁出的土则分布在土沟两侧。
37.第一卷筒4可自动转动地设于车架1上，第一卷筒4上缠绕有第一地膜5；第一压辊6位于开沟犁3后方，第一压辊6可自由转动地设于车架1底部，第一压辊6用于将第一地膜5向下压入到土沟内，车架1上设有第一驱动机构7，第一驱动机构7与第一压辊6相连以驱动第一压辊6相对车架1可上下移动，由此通过上下调整第一压辊6的位置可调整第一压辊6对第一地膜5的压紧程度。
38.具体而言，参照图2，第一驱动机构7为液压缸，液压缸竖向设置并与车架1可拆卸相连，液压缸为两个，分布在车架1的宽度方向的两侧，第一压辊6沿车架1的宽度方向延伸，第一压辊6的两端分别与两侧的液压缸一一对应转动相连，这样第一压辊6可以自动转动，同时液压缸还可以驱动第一压辊6上下移动。
39.打孔器8位于第一压辊6后方，车架1上设有第二驱动机构9，第二驱动机构9与打孔器8相连以驱动打孔器8相对车架1上下移动，打孔器8用于在第一地膜5上打出一个个的播种孔。
40.具体而言，参照图1，第二驱动机构9包括凸轮20和电机，电机安装在车架1上，电机的电机轴上设有凸轮20，凸轮20与打孔器8的顶端抵接，打孔器8上设有弹簧21，当电机工作时，电机驱动凸轮20转动，凸轮20转动可以驱动打孔器8向下移动，弹簧21则驱动打孔器8向上移动复位，由此通过打孔器8的上下移动，便可在第一地膜5上打出一个个间隔开的播种孔。
41.播种箱10安装在车架1上，播种箱10内存放有棉花种子，播种箱10上设有播种管11，播种管11位于打孔器8后方，播种管11上设有控制阀12，由此棉花种子可通过播种管11向下排出，通过调整控制阀12的开闭时间，便能实现棉花种子正好落到打好的播种孔内。
42.覆土板13位于播种管11后方，覆土板13安装在车架1底部，覆土板13用于将分布在土沟两侧土再回填到覆盖好的第一地膜5上。
43.具体而言，参照图3，覆土板13为两个，两个覆土板13位于车架1的宽度方向的两侧，覆土板13倾斜设置，且在从前到后的方向上，覆土板13朝向靠近车架1中部的方向倾斜，也就是说，两个覆土板13之间形成的是锥形口，当车架1向前移动时，两个覆土板13便会将位于土沟两侧翻出的土回推到中间以覆盖在第一地膜5上，这种不仅可对第一地膜5起到固定作用，同时回填的土可使得后续继续覆盖第二地膜15时，使两层地膜分隔开，不易贴在一起，避免出现棉花苗没有生长空间，出现烧苗死苗的现象。
44.第二卷筒14可自动转动地设于车架1上，第二卷筒14上缠绕有第二地膜15；第二压辊16位于覆土板13后方，第二压辊16可自由转动地设于车架1底部，第二压辊16用于将第二地膜15向下压入到回填的土上，车架1上设有第三驱动机构17，第三驱动机构17与第二压辊16相连以驱动第二压辊16相对车架1可上下移动，由此通过上下调整第二辊的位置可调整第二压辊16对第二地膜15的压紧程度。
45.具体而言，参照图1，第三驱动机构17也为液压缸，液压缸竖向设置并与车架1可拆卸相连，液压缸为两个，分布在车架1的宽度方向的两侧，第二压辊16沿车架1的宽度方向延伸，第二压辊16的两端分别与两侧的液压缸一一对应转动相连，这样第二压辊16可以自动转动，同时液压缸还可以驱动第二压辊16上下移动。
46.压膜轮18位于第二压辊16后方，第二压辊16可自由转动地设于车架1底部，车架1上设有第四驱动机构19，第四驱动机构19与压膜轮18相连以驱动压膜轮18相对车架1可上下移动，压膜轮18用于将第二压膜的地膜边缘压入地面以进行第二压膜的固定。
47.具体而言，参照图4，第二驱动机构9也为液压缸，液压缸竖向设置并与车架1可拆卸相连，液压缸和压膜轮18均为两个，并分布在车架1的宽度方向的两侧，两个压膜轮18与两侧的液压缸一一对应转动相连，这样压膜轮18可以自动转动，同时液压缸还可以驱动压膜轮18上下移动。
48.实际应用中，压膜轮18的外周壁上设有环形的压膜凸筋22，环形的压膜凸筋22可将第二地膜15的地膜边缘垂直压入地面，固定效果更好，其中，第一地膜5为窄膜，第二地膜15为宽膜，这样，在固定第二地膜15的边缘时，不易对第一地膜5造成影响，同时后续棉花出苗时，也便于直接掀掉第二地膜15进行放苗。
49.本装置的工作过程如下：这样第一地膜5和第二地膜15便会不断的进行释放。在移动过程中，开沟犁3会开出一道土沟，犁出的土则分布在土沟两侧，第一驱动机构7驱动第一压辊6向下移动将第一地膜5覆盖在土沟内，第二驱动机构9驱动打孔器8上下移动在第一地膜5上进行打孔，棉花种子则可通过播种管11向下排出落到打好的播种孔内，覆土板13将分布在土沟两侧的土再回填到覆盖好的第一地膜5上，第三驱动机构17再驱动第二压辊16向下移动将第二地膜15覆盖在第一地膜5上，最后压膜轮18将第二压膜的两侧地膜边缘压入地面进行固定。
50.由此可以看出，本装置将开沟、覆第一层膜、打孔、播种、覆土、覆第二层膜、压膜等步骤集成在一起，一次性机械化完成，播种效率高，节省了大量的人力，降低了劳动强度和种植成本，而且在双膜覆盖的过程中，设置的覆土板13可将开沟翻出的土回推到第一地膜5上，这种不仅可对第一地膜5起到固定作用，同时回填的土可使得后续继续覆盖第二地膜15时，使两层地膜分隔开，不易贴在一起，避免出现棉花苗没有生长空间，出现烧苗死苗的现象。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。