一种光纤预制棒密封装置及拉丝炉的制作方法

技术特征：
1.一种光纤预制棒密封装置，其特征在于，包括多个叶片和驱动机构，多个所述叶片的一端均设有石墨软毡，相邻两个所述叶片上下交错设置围合成多边形，所述叶片设有所述石墨软毡的一端位于所述多边形内；所述驱动机构与所述叶片连接，所述驱动机构用于对所述叶片施加作用力改变所述多边形的尺寸。2.根据权利要求1所述的光纤预制棒密封装置，其特征在于，还包括固定支座，所述固定支座包括第一外壳和多个滑轨，所述第一外壳罩设于多个所述叶片，所述第一外壳的上、下表面均设有第一开口，所述第一开口的尺寸与所述多边形的尺寸匹配；多个所述滑轨沿所述第一外壳的周向设置，且多个所述滑轨的第一端分别与所述第一外壳的侧壁的外表面连接。3.根据权利要求2所述的光纤预制棒密封装置，其特征在于，还包括传动结构，所述传动结构包括多个连杆，多个所述连杆均设有滑槽，所述连杆的第一端与相邻所述连杆的第二端通过连接销与对应的所述滑轨滑动连接。4.根据权利要求3所述的光纤预制棒密封装置，其特征在于，所述连杆的数量与所述滑轨的数量相等。5.根据权利要求3所述的光纤预制棒密封装置，其特征在于，至少一个所述叶片通过第一连接杆与所述连杆对应连接，所述第一外壳的侧壁对应设有第一通孔。6.根据权利要求3所述的光纤预制棒密封装置，其特征在于，还包括第二外壳，所述传动结构设于所述第二外壳的内部，多个所述滑轨的第二端分别与所述第二外壳的侧壁的内表面连接，所述第二外壳的上、下表面均设有第二开口，所述第二开口的尺寸与所述多边形的尺寸匹配。7.根据权利要求6所述的光纤预制棒密封装置，其特征在于，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的活动端通过第二连接杆与任一所述连杆连接，所述第二外壳的侧壁对应设有第二通孔，所述气缸通过充气或放气驱动多个所述连杆运动。8.根据权利要求7所述的光纤预制棒密封装置，其特征在于，所述驱动机构还包括压力传感器，所述压力传感器设于所述气缸，用于检测所述气缸内部的压力。9.根据权利要求8所述的光纤预制棒密封装置，其特征在于，所述的驱动机构还包括控制器，所述气缸和所述压力传感器分别与所述控制器连接，所述控制器用于根据所述压力传感器的压力信息控制所述气缸运行。10.一种拉丝炉，其特征在于，包括上述权利要求1至9任一所述的光纤预制棒密封装置。

技术总结
本发明提供一种光纤预制棒密封装置及拉丝炉，其中，光纤预制棒密封装置包括多个叶片和驱动机构，多个叶片的一端均设有石墨软毡，相邻两个叶片上下交错设置围合成多边形，叶片设有石墨软毡的一端位于多边形内；驱动机构与叶片连接，驱动机构用于对叶片施加作用力改变多边形的尺寸。本发明通过将多个设有石墨软毡的叶片上下交错设置围合成多边形，且石墨软毡位于多边形内，使光纤预制棒可穿过多边形结构；通过将驱动机构与金属叶片连接，驱动机构带叶片移动，可自动调节多边形的尺寸匹配不同尺寸的光纤预制棒；这种装置，结构简单，操作方便，无需通过降温更换石墨软毡，节省大量的人力、物力以及时间成本，进而提高了拉丝效率。进而提高了拉丝效率。进而提高了拉丝效率。


技术研发人员：包箭华 孙锐 莫琦 姜佳 李念 陈靖 刘锐 王静
受保护的技术使用者：武汉睿芯特种光纤有限责任公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2021/12/13