一种服装加工用定位装置的制作方法

1.本发明涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工用定位装置。


背景技术：

2.目前，在现行的服装加工业中主要采用手动定位方式进行服装加工前的定位，先做好一块布料所需的定位纸板，然后把定位纸板盖在所需的顶位布料上，按照定位纸板上的定位孔，用铁锤盒铁钉，一个一个进行定位，这种定位操作麻烦，且铁钉定位过程中易钉破服装布料，易对服装布料造成损伤。
3.其次，不同服装布料的厚度不同，若定位高度不可调，一方面定位压紧的力度不好控制，另一方面是定位装置的适用性太低，无法满足多种服饰的定位需求。


技术实现要素：

4.本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本发明提供一种服装加工用定位装置，目的是便于对服装进行弹性定位压花，满足定位的同时减小压损。
5.基于上述目的，本发明提供了一种服装加工用定位装置，包括工作台，所述定位装置还包括设于工作台上的压花机构、设于压花机构两侧通过调节挤压高度以弹性挤压服装的弹性定位压紧机构。
6.所述弹性定位压紧机构包括第一支撑架、第一螺杆、设于第一支撑架内的升降板和设于升降板底部的弹性压紧组件，所述弹性压紧组件包括套筒、连杆、压板、设于套筒内的弹性限位空间结构、设于弹性限位空间结构上方的移动板和设于弹性限位空间结构内且外套于连杆外的挤压弹簧，所述连杆的一端与移动板连接，连杆的另一端依次穿过弹性限位空间结构及套筒的底端开口与压板连接。
7.所述弹性限位空间结构包括上限位环、下限位环和设于上限位环与下限位环之间且外套接连杆的挤压环，所述上限位环与下限位环均设于套筒的内壁上，所述弹簧设于上限位环与挤压环之间的空间内。
8.所述第一螺杆的顶端设有转盘。
9.所述弹性压紧组件为两组，所述升降板内设有用于调节两组弹性压紧组件之间间距的第一调节机构。
10.所述第一调节机构包括设于升降板内的导向滑槽、双向电动推杆和设于导向滑槽内的两个第一滑块，所述双向电动推杆两侧伸缩端分别与两个第一滑块连接，所述升降板的底部设有与导向滑槽贯通的开口槽，所述导向滑槽与开口槽的导向方向相同，所述弹性压紧组件通过连接销与第一滑块连接，所述双向电动推杆通过带动两个第一滑块在导向滑槽内运动，以使弹性压紧组件相互靠近或远离。
11.所述工作台上设有第二支撑架，压花机构包括设于第二支撑架内的气缸、设于气缸底部伸缩端的承载板和压花模具，所述承载板的下端面设有与压花模具安装连接的安装机构。
12.所述安装机构包括开设于承载板下端面的燕尾槽、燕尾滑块、导向板、定位孔、卡扣、顶杆、导套、回力弹簧以及支撑板，所述燕尾滑块设于压花模具上端面上，且燕尾滑块装配在燕尾槽内，所述导向板设于压花模具后端面上，所述定位孔开设在燕尾槽内后端面上，所述卡扣设于顶杆下端，所述顶杆装配在导套内，所述回力弹簧套装在顶杆环形侧面上，所述回力弹簧上端与导套相连接，且回力弹簧下端与顶杆相连接，所述导套设置在支撑板中部位置，所述支撑板固定在承载板后侧面上。
13.所述第二支撑架为设于工作台上的倒u型框架，所述倒u型框架的横梁上设有用于带动气缸移动的第二调节机构。
14.本发明的有益效果：
15.1、本发明设置的弹性定位压紧机构，通过升降调节压紧定位高度，同时由于弹性张力的作用下，不会对服装布料造成较大的压损。压花机构的设置，实现压花快速组装功能，且压花效果好。
16.2、本发明通过在压花机构的两侧对称设置调节定位压紧点的第一调节机构，便于适当的调节服装布料的定位点，进而便于适应不同宽度服装布料的定位需求。
17.3、本发明通过在压花机构中的横梁上设置调节压花点位的第二调节机构，便于适当调节服装布料的压花点，满足不同部位压花的需求，提高可调节性及适用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例1的俯视图；
20.图2为本发明实施例1的侧视图；
21.图3为本发明弹性压紧组件的结构示意图；
22.图4为本发明压花机构的结构示意图；
23.图5为图4中a处的局部放大图；
24.图6为本发明实施例2的侧视图。
25.图中标记为：
26.1、工作台；2、压花机构；3、弹性定位压紧机构；4、第一支撑架；5、第一螺杆；6、转盘；7、升降板；8、弹性压紧组件；9、套筒；10、移动板；11、上限位环；12、挤压环；13、挤压弹簧；14、下限位环；15、连杆；16、压板；17、第二支撑架；18、气缸；19、承载板；20、燕尾槽；21、压花模具；22、燕尾滑块；23、导向板；24、定位孔；25、卡扣；26、顶杆；27、导套；28、回力弹簧；29、支撑板；30、双向电动推杆；31、第一滑块；32、导向滑槽。
具体实施方式
27.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
28.需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当
为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
29.如图1至图6所示，本发明涉及一种服装加工用定位装置，包括工作台1，该服装加工用定位装置还包括设于工作台1上的压花机构2、设于压花机构2两侧通过调节挤压高度以弹性挤压服装的弹性定位压紧机构3。本发明设置的弹性定位压紧机构，通过升降调节压紧定位高度，同时由于弹性张力的作用下，不会对服装布料造成较大的压损。压花机构可采用现有的压花结构实现。下面通过具体的实例进行详细说明。
30.实施例1
31.如图1至图5所示，本实施例中，弹性定位压紧机构3包括第一支撑架4、第一螺杆5、设于第一支撑架4内的升降板7和设于升降板7底部的弹性压紧组件8，所述弹性压紧组件8包括套筒9、连杆15、压板16、设于套筒9内的弹性限位空间结构、设于弹性限位空间结构上方的移动板10和设于弹性限位空间结构内且外套于连杆15外的挤压弹簧13，所述连杆15的一端与移动板10连接，连杆15的另一端依次穿过弹性限位空间结构及套筒9的底端开口与压板16连接。第一支撑架包括第一横梁和两个第一竖向支杆，两个第一竖向支杆的底端固定于工作台的两侧，第一横梁的两端与两个第一竖向支杆的顶端固定连接，以形成倒u型框架。其中，第一横梁的长度方向与工作台的长度方向相垂直。作为优选的结构布局，两个第一支撑架对称设置在在压花机构的两侧。
32.如图3所示，弹性限位空间结构包括上限位环11、下限位环14和设于上限位环11与下限位环14之间且外套接连杆15的挤压环12，所述上限位环11与下限位环14均设于套筒9的内壁上，所述弹簧设于上限位环11与挤压环12之间的空间内。设置时，挤压环的外径与套筒的内径相适配，以满足挤压环滑动安装于套筒内。下纤维环优选设置在套筒的底部出口端，上限位环固定在套筒的中上部，升降板的两端与套筒的内壁滑动连接，且升降板位于上限位环与套筒的顶部内壁之间。连杆的顶端与升降板的底部中心固定连接，连杆的底端与压板的上表面中心固定连接。通过上述结构设置，当旋转第一螺杆，第一螺杆带动升降板升降运动，当调节到合适的高度，使得压板的底部接触到服装布料的表面进行挤压定位，由于挤压弹簧的弹性张力作用，不会对服装布料造成过大的压损。
33.为了便于旋转第一螺杆，可在第一螺杆5的顶端设有转盘6。转盘上可设置把手，更加方便转动第一螺杆。作为进一步的改进，可在第一支撑架上述一个驱动电机，驱动电机的输出轴与第一螺杆连接，通过控制驱动电机的正反转，进而调节升降板的升降运动。
34.为了更好的对服装布料进行定位压紧，在每一个升降板的底部可相应的设置两组弹性压紧组件8。实现对服装布料的四点定位，定位效果好，且便于服装布料拉伸平整后的压紧，避免走形。
35.如图4和图5所示，工作台1上设有第二支撑架17，压花机构2包括设于第二支撑架17内的气缸18、设于气缸18底部伸缩端的承载板19和压花模具21，所述承载板19的下端面
设有与压花模具21安装连接的安装机构。第二支撑架包括第二横梁和两个第二竖向支杆，两个第二竖向支杆的底端固定于工作台的两侧，第二横梁的两端与两个第二竖向支杆的顶端固定连接，以形成倒u型框架。其中，第二横梁的长度方向与工作台的长度方向相垂直。
36.如图5所示，安装机构包括开设于承载板19下端面的燕尾槽20、燕尾滑块22、导向板23、定位孔24、卡扣25、顶杆26、导套27、回力弹簧28以及支撑板29，所述燕尾滑块22设于压花模具21上端面上，且燕尾滑块22装配在燕尾槽20内，所述导向板23设于压花模具21后端面上，所述定位孔24开设在燕尾槽20内后端面上，所述卡扣25设于顶杆26下端，所述顶杆26装配在导套27内，所述回力弹簧28套装在顶杆26环形侧面上，所述回力弹簧28上端与导套27相连接，且回力弹簧28下端与顶杆26相连接，所述导套27设置在支撑板29中部位置，所述支撑板29固定在承载板19后侧面上。通过上述安装机构的设置，能够实现压花机构快速组装功能，且压花效果好。
37.实施例2
38.如图6所示，本实施例与实施例1的不同点在于，升降板7内设有用于调节两组弹性压紧组件8之间间距的第一调节机构。通过在压花机构的两侧对称设置调节定位压紧点的第一调节机构，便于适当的调节服装布料的定位点，进而便于适应不同宽度服装布料的定位需求。
39.第一调节机构包括设于升降板7内的导向滑槽32、双向电动推杆30和设于导向滑槽32内的两个第一滑块31，所述双向电动推杆30两侧伸缩端分别与两个第一滑块31连接，所述升降板7的底部设有与导向滑槽32贯通的开口槽，所述导向滑槽32与开口槽的导向方向相同，所述弹性压紧组件8通过连接销与第一滑块31连接，所述双向电动推杆30通过带动两个第一滑块31在导向滑槽32内运动，以使弹性压紧组件8相互靠近或远离。需要定位操作时，先根据服装的宽度调节两个第一滑块靠近或远离，以便于根据服装的宽度适应性的调节压板之间的间距。
40.作为进一步的改进，第二支撑架的第二横梁上设有用于带动气缸18移动的第二调节机构。第二调节机构可采用类似于第一调节机构的结构设置，即第二调节机构包括电动推杆、设于第二横梁内的导向滑槽和第二滑块，气缸的顶端与滑块固定连接，通过电动推杆带动第二滑块在导向滑槽内移动，进而带动压花模具移动。
41.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
42.本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。