脱粒装置的制作方法

技术特征：
1.一种脱粒装置，具备：脱粒单元，其具有筛网，对作物进行脱粒；以及分选单元，其设于所述脱粒单元的下方，从自所述筛网漏下来的脱粒处理物中分选出谷粒，其特征在于，所述分选单元具备：分选部，其从所述脱粒处理物中分选出所述谷粒作为分选处理物；一次处理物回收部，其回收所述分选处理物作为一次处理物；二次处理物回收部，其回收所述脱粒处理物中的未作为所述分选处理物而分选的所述脱粒处理物作为二次处理物；二次处理物返还部，其将由所述二次处理物回收部回收的所述二次处理物返还到所述分选部；以及返还量检测部，其检测返还到所述分选部的所述二次处理物的返还量。2.根据权利要求1所述的脱粒装置，其特征在于，所述分选部根据所述返还量变更作为所述分选处理物而分选的分选量。3.根据权利要求2所述的脱粒装置，其特征在于，所述返还量越多，所述分选部越是增大所述分选量。4.根据权利要求3所述的脱粒装置，其特征在于，所述分选部设置有谷壳筛，该谷壳筛具有沿输送所述脱粒处理物的输送方向排列且能够变更各自的开度的多个谷壳刮板，所述返还量越多，所述谷壳刮板的所述开度越大。5.根据权利要求4所述的脱粒装置，其特征在于，所述分选单元设置有沿所述输送方向产生分选风的风选机，所述返还量越多，所述风选机越是增大所述分选风的风量。6.根据权利要求2至5中任一项所述的脱粒装置，其特征在于，所述分选单元具备脱粒处理物检测部，该脱粒处理物检测部对从所述筛网漏下的所述脱粒处理物的量进行检测，所述分选部根据所述脱粒处理物的量变更所述分选量。7.根据权利要求1至6中任一项所述的脱粒装置，其特征在于，所述脱粒单元具备脱粒筒，该脱粒筒具有在外周部安装有多个脱粒齿的筒状的筒体与支承该筒体的脱粒筒轴，所述返还量越多，所述筒体内的所述作物的输送量越减少。8.根据权利要求1至7中任一项所述的脱粒装置，其特征在于，所述脱粒单元以及所述分选单元设于行驶机体，所述返还量越多，所述行驶机体的行驶速度越减少。9.根据权利要求1至8中任一项所述的脱粒装置，其特征在于，所述返还量检测部构成为，与由所述二次处理物返还部排放的所述二次处理物接触而测量所述返还量。10.根据权利要求9所述的脱粒装置，其特征在于，所述返还量检测部具备：摆动臂，其位于由所述二次处理物返还部排放的所述二次处理物的排放延长上，与所排放的所述二次处理物接触从而摆动；以及测量部，其基于所述摆动臂的摆动角而测量所述返还量。
11.根据权利要求10所述的脱粒装置，其特征在于，所述二次处理物返还部具备引导部，该引导部朝向所述摆动臂引导所排放的所述二次处理物。12.根据权利要求11所述的脱粒装置，其特征在于，所述引导部具有沿着所述摆动臂的摆动轨迹的面形状，并且在所述摆动臂的摆动轴芯方向上以与所述摆动臂相邻的状态设于所述摆动臂的侧方，所述引导部构成为，在所述摆动臂与所述二次处理物接触而摆动时，摆动量越大，所述摆动臂的侧部与所述引导部的分离距离越大。13.根据权利要求11所述的脱粒装置，其特征在于，所述引导部具有沿着所述摆动臂的摆动轨迹的面形状，并且在所述摆动臂的摆动轴芯方向上以与所述摆动臂相邻的状态设于所述摆动臂的侧方，所述引导部构成为，在所述摆动臂与所述二次处理物接触而摆动时，无论摆动量的大小如何，所述摆动臂的侧部与所述引导部的分离距离都相同。14.根据权利要求9至13中任一项所述的脱粒装置，其特征在于，所述返还量检测部支承于所述脱粒单元的侧壁。15.根据权利要求14所述的脱粒装置，其特征在于，所述返还量检测部支承于所述侧壁的外部侧部分。16.根据权利要求14所述的脱粒装置，其特征在于，所述返还量检测部支承于所述侧壁的内部侧部分。17.根据权利要求16所述的脱粒装置，其特征在于，所述脱粒装置具备覆盖所述返还量检测部的上方的罩体。

技术总结
脱粒装置(1)具备：具有筛网(23)且将作物脱粒的脱粒单元(41)；以及分选单元(42)，其设于脱粒单元(41)的下方，从自筛网(23)漏下来的脱粒处理物中分选出谷粒，分选单元(42)具备：从脱粒处理物中分选出谷粒作为分选处理物的分选部(24)；回收分选处理物作为一次处理物的一次处理物回收部(26)；回收脱粒处理物中的未作为分选处理物而分选的脱粒处理物作为二次处理物的二次处理物回收部(27)；将由二次处理物回收部(27)回收的二次处理物返还到分选部(24)的二次处理物返还部(32)；以及检测返还到分选部(24)的二次处理物的返还量的返还量检测部(71)。测部(71)。测部(71)。


技术研发人员：林壮太郎 藤田敏章 齐藤直 松永俊 寺西阳之 堀高范 堀内真幸
受保护的技术使用者：株式会社久保田
技术研发日：2020.06.25
技术公布日：2021/12/13