一种口罩制造自动化输送设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及口罩制造技术领域，具体为一种口罩制造自动化输送设备及其使用方法。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成；口罩采用装置进行制造。
3.口罩在生产过程中，一系列的工序制造口罩，最后才会进行打包，所以在制造过程中会落上灰尘，会对消费者在使用过程中产生影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种口罩制造自动化输送设备及其使用方法，通过气流使口罩发生震动，从而清理口罩上的灰尘，确保了灰尘的清理。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种口罩制造自动化输送设备，包括用于外部控制装置的外部控制机构、用于引导风力的风力引导机构、用于风力除灰的风力除灰机构、用于气囊进行拨动的气囊拨动机构和用于口罩进行拉扯的口罩拉扯机构，所述外部控制机构的内部设置有外壳，所述外部控制机构通过设置的外壳内顶部设置有若干个风力引导机构，所述外部控制机构的内部设置有运输带，所述外部控制机构通过设置的运输带外壁设置有若干个风力除灰机构，所述风力除灰机构的外壁设置有气囊拨动机构，所述气囊拨动机构的内部设置有鼓起气囊，所述气囊拨动机构通过设置的鼓起气囊外壁设置有若干个口罩拉扯机构。
6.优选的，所述外部控制机构的内部包括外壳、电机、运输带和风机，所述外壳的内部开设有通道，所述运输带设置在外壳的通道中，所述外壳的外壁固定连接有电机，所述电机的轴心处转动连接有转轴，所述电机通过设置的转轴与运输带转动连接，所述外壳的顶部固定连接有风机，所述风机的底部插接有管道，所述风机通过设置的管道插接在外壳的内部。
7.优选的，所述风力引导机构的内部包括弹性杆、活动板和风力引导块，所述外壳通道里的内顶部开设有若干个气流出口，所述外壳内顶部且位于气流出口的底部固定连接有合页，所述外壳通过设置的合页转动连接有活动板，所述弹性杆固定连接在活动板上，所述活动板的顶部开设有孔，所述弹性杆的顶部插接在活动板的顶部孔内，所述弹性杆的底部开设有风力引导块。
8.优选的，所述风力除灰机构的内部包括顶起杆、受压气囊和挡风块，所述运输带的外壁开设有若干个孔，所述挡风块固定连接在运输带的孔内，所述挡风块的顶部固定连接有两个顶起杆，所述挡风块内壁与顶起杆内部之间固定连接有受压气囊，所述受压气囊与挡风块之间设置有弹簧a。
9.优选的，所述气囊拨动机构的内部包括鼓起气囊、挤压轮和顶起块，所述挡风块顶部远离顶起杆的两侧开设有槽，所述挡风块的槽与受压气囊相互连通，所述顶起块卡接在挡风块的槽内，所述顶起块与挡风块槽之间设置有弹簧b，所述顶起块的外壁开设有锥形孔，所述顶起块的顶部固定连接有鼓起气囊，所述挡风块槽内固定连接有挤压轮，所述鼓起气囊与挤压轮活动接触。
10.优选的，所述口罩拉扯机构的内部包括卡紧杆、拉扯刺和刮掉杆，所述鼓起气囊的外壁开设有若干个槽，所述鼓起气囊槽的外壁固定连接有卡紧杆，所述拉扯刺设置在鼓起气囊的槽内，所述鼓起气囊槽内远离拉扯刺的两边设置有两个刮掉杆，所述拉扯刺与刮掉杆交叉接触，所述拉扯刺为橡胶材料制成。
11.一种口罩制造自动化输送设备的使用方法，包括如下步骤，
12.s1、把口罩放到运输带上的顶起杆上方，电机通过转轴带动运输带运输口罩，风机通过管道与出气口进行吹气，吹向口罩上；
13.s2、气流在通过的过程中，气压压下弹性杆，使弹性杆在活动板上伸缩，使气流吹向弹性杆的风力引导块上，风力引导块改变气流的大小程度；
14.s3、在气流吹向口罩后，气流吹向挡风块中的受压气囊上，使受压气囊下压，顶起杆用于支撑起口罩，在气流减小的时候，受压气囊在弹簧的弹性下顶起受压气囊，受压气囊受到挤压，受压气囊的中的气流吹向顶起块，气流吹向顶起块时；
15.s4、气流从顶起块的锥形孔经过时，顶起块会被顶起，气流使鼓起气囊充气，鼓起气囊上的卡紧杆会卡住口罩，随着鼓起气囊的扩大，卡紧杆带动口罩扩大缝隙；
16.s5、拉扯刺可以对口罩进行刮灰，刮掉杆随着鼓起气囊的扩大，刮掉杆可以刮掉拉扯刺上的灰尘与脏污；
17.s6、鼓起气囊在膨胀过程中挤压轮对鼓起气囊进行挤压。
18.本发明提供了一种口罩制造自动化输送设备及其使用方法。具备以下有益效果：
19.1、该口罩制造自动化输送设备及其使用方法，通过气流吹向口罩与顶起杆之间的缝隙，使口罩在吹掉灰尘的同时，可以增大口罩的缝隙，确保了口罩灰尘的清理。
20.2、该口罩制造自动化输送设备及其使用方法，通过气流经过活动板之间时，活动板晃动使风力引导块改变气流的大小与气流流动力度，确保了灰尘的清理效果。
21.3、该口罩制造自动化输送设备及其使用方法，通过受压气囊被气流的挤压，使顶起块的顶起，确保了后续工作的进行，而且利用了多余的气流。
22.4、该口罩制造自动化输送设备及其使用方法，通过顶起块的左右晃动，可以拉扯口罩的缝隙大小，确保了灰尘的清理，挤压轮可以增大鼓起气囊的歪斜程度。
23.5、该口罩制造自动化输送设备及其使用方法，通过鼓起气囊的扩大，使卡紧杆卡住口罩进行清理灰尘，确保了灰尘的清理。
24.6、该口罩制造自动化输送设备及其使用方法，通过拉扯刺经过口罩可以清理灰尘，刮掉杆交叉可以清理拉扯刺上的灰尘，而且拉扯刺与刮掉杆交错，可以增大口罩的间隙。
附图说明
25.图1为本发明轴侧立体结构示意图；
26.图2为本发明剖视结构示意图；
27.图3为本发明图2中a部放大结构示意图；
28.图4为本发明图2中b部放大结构示意图；
29.图5为本发明图4中c部放大结构示意图；
30.图6为本发明图5中d部放大结构示意图。
31.图中：1、外部控制机构；11、外壳；12、电机；13、运输带；14、风机；2、风力引导机构；21、弹性杆；22、活动板；23、风力引导块；3、风力除灰机构；31、顶起杆；32、受压气囊；33、挡风块；4、气囊拨动机构；41、鼓起气囊；42、挤压轮；43、顶起块；5、口罩拉扯机构；51、卡紧杆；52、拉扯刺；53、刮掉杆。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
34.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种口罩制造自动化输送设备，包括用于外部控制装置的外部控制机构1、用于引导风力的风力引导机构2、用于风力除灰的风力除灰机构3、用于气囊进行拨动的气囊拨动机构4和用于口罩进行拉扯的口罩拉扯机构5，外部控制机构1的内部设置有外壳11，外部控制机构1通过设置的外壳11内顶部设置有若干个风力引导机构2，外部控制机构1的内部设置有运输带13，外部控制机构1通过设置的运输带13外壁设置有若干个风力除灰机构3，风力除灰机构3的外壁设置有气囊拨动机构4，气囊拨动机构4的内部设置有鼓起气囊41，气囊拨动机构4通过设置的鼓起气囊41外壁设置有若干个口罩拉扯机构5。
35.本实施方案中，通过外壳11底部安装有支腿，可以用于支撑。
36.具体的，外部控制机构1的内部包括外壳11、电机12、运输带13和风机14，外壳11的内部开设有通道，运输带13设置在外壳11的通道中，外壳11的外壁固定连接有电机12，电机12的轴心处转动连接有转轴，电机12通过设置的转轴与运输带13转动连接，外壳11的顶部固定连接有风机14，风机14的底部插接有管道，风机14通过设置的管道插接在外壳11的内部。
37.本实施例中，活动板22通过合页与外壳11连接，可以来回晃动。
38.具体的，风力引导机构2的内部包括弹性杆21、活动板22和风力引导块23，外壳11通道里的内顶部开设有若干个气流出口，外壳11内顶部且位于气流出口的底部固定连接有合页，外壳11通过设置的合页转动连接有活动板22，弹性杆21固定连接在活动板22上，活动板22的顶部开设有孔，弹性杆21的顶部插接在活动板22的顶部孔内，弹性杆21的底部开设有风力引导块23。
39.本实施例中，受压气囊32受到气流的挤压下，可以被压下。
40.具体的，风力除灰机构3的内部包括顶起杆31、受压气囊32和挡风块33，运输带13的外壁开设有若干个孔，挡风块33固定连接在运输带13的孔内，挡风块33的顶部固定连接
有两个顶起杆31，挡风块33内壁与顶起杆31内部之间固定连接有受压气囊32，受压气囊32与挡风块33之间设置有弹簧a。
41.本实施例中，受压气囊32中的弹簧，可以在气流减弱时顶起受压气囊32顶起。
42.具体的，气囊拨动机构4的内部包括鼓起气囊41、挤压轮42和顶起块43，挡风块33顶部远离顶起杆31的两侧开设有槽，挡风块33的槽与受压气囊32相互连通，顶起块43卡接在挡风块33的槽内，顶起块43与挡风块33槽之间设置有弹簧b，顶起块43的外壁开设有锥形孔，顶起块43的顶部固定连接有鼓起气囊41，挡风块33槽内固定连接有挤压轮42，鼓起气囊41与挤压轮42活动接触。
43.本实施例中，挤压轮42的外壁固定连接有轮子，可以使鼓起气囊41在轮子上移动。
44.具体的，口罩拉扯机构5的内部包括卡紧杆51、拉扯刺52和刮掉杆53，鼓起气囊41的外壁开设有若干个槽，鼓起气囊41槽的外壁固定连接有卡紧杆51，拉扯刺52设置在鼓起气囊41的槽内，鼓起气囊41槽内远离拉扯刺52的两边设置有两个刮掉杆53，拉扯刺52与刮掉杆53交叉接触。
45.本实施例中，卡紧杆51的凸起可以卡住口罩，然后撑开口罩。
46.一种口罩制造自动化输送设备及其使用方法的使用方法，包括如下步骤，
47.s1、把口罩放到运输带13上的顶起杆31上方，电机12通过转轴带动运输带13运输口罩，风机14通过管道与出气口进行吹气，吹向口罩上；
48.s2、气流在通过的过程中，气压压下弹性杆21，使弹性杆21在活动板22上伸缩，使气流吹向弹性杆21的风力引导块23上，风力引导块23改变气流的大小程度；
49.s3、在气流吹向口罩后，气流吹向挡风块33中的受压气囊32上，使受压气囊32下压，顶起杆31用于支撑起口罩，在气流减小的时候，受压气囊32在弹簧的弹性下顶起受压气囊32，受压气囊32受到挤压，受压气囊32的中的气流吹向顶起块43，气流吹向顶起块43时；
50.s4、气流从顶起块43的锥形孔经过时，顶起块43会被顶起，气流使鼓起气囊41充气，鼓起气囊41上的卡紧杆51会卡住口罩，随着鼓起气囊41的扩大，卡紧杆51带动口罩扩大缝隙；
51.s5、拉扯刺52可以对口罩进行刮灰，刮掉杆53随着鼓起气囊41的扩大，刮掉杆53可以刮掉拉扯刺52上的灰尘与脏污；
52.s6、鼓起气囊41在膨胀过程中挤压轮42对鼓起气囊41进行挤压。
53.使用时，把口罩放到运输带13上的顶起杆31上方，电机12通过转轴带动运输带13运输口罩，风机14通过管道连接外壳11中，风机14通过管道与出气口进行吹气，吹向口罩上，吹掉口罩上的灰尘，气流在通过的过程中，气压压下弹性杆21，使弹性杆21在活动板22上伸缩，从而使弹性杆21发生旋转与活动板22向外摆动，使气流吹向弹性杆21的风力引导块23上，气流沿着风力引导块23吹动时，风力引导块23改变气流的大小程度，从而使不同大小的风力吹向口罩，在气流吹向口罩后，气流吹向挡风块33中的受压气囊32上，使受压气囊32下压，顶起杆31用于支撑起口罩，在气流减小的时候，受压气囊32在弹簧的弹性下顶起受压气囊32，受压气囊32受到挤压，受压气囊32的中的气流吹向顶起块43，气流吹向顶起块43时，气流从顶起块43的锥形孔经过时，顶起块43会被顶起，顶起块43右侧弹簧螺距较大，顶起块43会先往左侧歪斜，顶起块43左侧的长度较长，顶起块43后来为右侧歪斜，气流通过顶起块43后，使鼓起气囊41充气，鼓起气囊41上的卡紧杆51会卡住口罩，随着鼓起气囊41的扩
大，卡紧杆51带动口罩扩大缝隙，拉扯刺52可以对口罩进行刮灰，刮掉杆53随着鼓起气囊41的扩大，刮掉杆53可以刮掉拉扯刺52上的灰尘与脏污，两侧的顶起块43的左右侧不同方向歪斜可以带动口罩进行拉扯，从而把口罩进行拉大，增大口罩的缝隙，鼓起气囊41在膨胀过程中挤压轮42对鼓起气囊41进行挤压，可以使鼓起气囊41的膨胀方向发生改变，增大对口罩的缝隙扩大力度。
54.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。