阻燃剂母液水固液分离阻燃剂回收装置的制作方法

技术特征：
1.阻燃剂母液水固液分离阻燃剂回收装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面左侧设有四个支柱(2)，四个所述支柱(2)的上端设有箱体(3)，所述箱体(3)的内部上侧设有初级固液分离装置(4)，所述初级固液分离装置(4)的上侧连接有进料管(5)，所述进料管(5)的上端穿过箱体(3)的上侧壁且连接有进料箱(6)，所述箱体(3)的下侧壁设有出液口(7)，所述基座(1)的上表面设有集液盒(8)，所述集液盒(8)的上端口与出液口(7)的下端对应，所述初级固液分离装置(4)的右端穿过箱体(3)，所述初级固液分离装置(4)的右端下侧设有出料管(9)，所述基座(1)的上表面右侧设有分离外筒(10)，所述分离外筒(10)的内部下侧壁转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的上端设有分离内筒(12)，所述分离内筒(12)的侧壁下侧由滤网制成，所述分离内筒(12)的侧壁上端设有齿圈(13)，所述分离外筒(10)的右侧壁设有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)与齿圈(13)啮合连接，所述分离内筒(12)的上端口与出料管(9)的下端对应，所述分离外筒(10)的外部下侧设有排液管(20)。2.根据权利要求1所述的阻燃剂母液水固液分离阻燃剂回收装置，其特征在于：所述基座(1)为矩形板，所述基座(1)的下表面四角分别设有锁止万向轮(16)。3.根据权利要求1所述的阻燃剂母液水固液分离阻燃剂回收装置，其特征在于：所述初级固液分离装置(4)，包括输送管道(401)、第二电机(402)、输送轴(403)、螺旋叶(404)和固液分离网(405)，所述输送管道(401)的左端固定安装于箱体(3)的内部左侧壁，所述输送管道(401)的右端穿过箱体(3)的右侧壁，所述进料管(5)的下端与输送管道(401)的左侧上端连接，所述出料管(9)与输送管道(401)的右侧下端连接，所述输送轴(403)转动安装于输送管道(401)的内部，所述输送轴(403)的左端穿过箱体(3)的左侧壁且与第二电机(402)的输出端连接，所述螺旋叶(404)安装于输送轴(403)上，所述输送轴(403)的右端与输送管道(401)的右侧壁转动连接，所述输送管道(401)位于箱体(3)的内部部分的下侧壁设有若干个虑孔，所述固液分离网(405)安装于输送管道(401)的下侧壁的虑孔中。4.根据权利要求1所述的阻燃剂母液水固液分离阻燃剂回收装置，其特征在于：所述进料箱(6)的内部设有滤网(17)，所述进料箱(6)的下侧壁内部设有导向斜面，所述导向斜面趋向于进料管(5)的上端。5.根据权利要求1或4所述的阻燃剂母液水固液分离阻燃剂回收装置，其特征在于：所述进料箱(6)的上端滑动连接有箱盖(18)，所述箱盖(18)的上表面设有把手(19)。

技术总结
本实用新型公开了阻燃剂母液水固液分离阻燃剂回收装置，包括基座，所述基座的上表面左侧设有四个支柱，四个所述支柱的上端设有箱体，所述箱体的内部上侧设有初级固液分离装置，所述初级固液分离装置的右端穿过箱体，所述初级固液分离装置的右端下侧设有出料管，所述基座的上表面右侧设有分离外筒，所述分离外筒的内部下侧壁转动连接有转轴，所述转轴的上端设有分离内筒，所述分离内筒的侧壁上端设有齿圈，所述分离外筒的右侧壁设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合连接，本装置对阻燃剂固液混合物的分离比较彻底，有效的避免原料的浪费。有效的避免原料的浪费。有效的避免原料的浪费。


技术研发人员：李金玉 郭瑛 高奇 宋戈
受保护的技术使用者：山东四新阻燃材料有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2021/12/11