一种用于生产蔗糖脂肪酸酯合成辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产合成设备技术领域，具体为一种用于生产蔗糖脂肪酸酯合成辅助装置。


背景技术：

2.蔗糖脂肪酸酯是非离子表面活性剂，由蔗糖和脂肪酸经酯化反应生成的单质或混合物，因此经酯化，从单酯到八酯的各种产物均可生成，广泛用于食品、医药、日化、生物工程的酶制剂、石油开采、纺织和农牧业等行业。
3.现有的用于生产蔗糖脂肪酸酯合成辅助装置在对蔗糖脂肪酸酯合成，不能与之产生反应的溶剂混合时不全面，导致生产出的蔗糖脂肪酸酯产品不达标，影响使用，同时没有设置相应的温控和真空结构，影响混合效果。
4.如申请号为cn201320082811.1的专利公开了一种合成蔗糖脂肪酸酯的反应釜，其通过在釜体中设置搅拌器，并在釜体中还设置高剪切分散乳化均质器，通过高剪切分散乳化均质器的高速剪切乳化作用，加速物料的混合，使蔗糖脂肪酸酯合成体系反应均匀。
5.故而提出了一种用于生产蔗糖脂肪酸酯合成辅助装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产蔗糖脂肪酸酯合成辅助装置，具备混合效果好的优点，解决了混合不充分的问题。
7.为实现上述混合效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种用于生产蔗糖脂肪酸酯合成辅助装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部固定安装有固定装置，所述固定装置的顶部固定安装有用以蔗糖脂肪酸酯进行合成的混合机构，所述混合机构包括电动机、固定架、蜗杆、驱动齿轮、活动轴、蜗轮和驱动杆，所述固定装置的顶部固定安装有电动机，所述固定装置的内壁左右两侧均固定安装有固定架，所述电动机的输出轴固定安装有与固定架转动连接的蜗杆，所述蜗杆的底部固定安装有驱动齿轮，所述固定架的内壁正面和背面均转动连接有活动轴，所述活动轴的外表面固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述活动轴的外表面且位于固定架的外表面固定安装有驱动杆。
9.进一步，所述反应釜的右侧固定安装有真空泵，所述反应釜的内部设置加热夹层，所述加热夹层围绕所述反应釜的釜体呈环形设置。
10.进一步，所述真空泵的左侧固定安装有与反应釜固定的支管，所述反应釜的右侧固定安装有出管，所述真空泵的顶部左侧固定安装有进料管。
11.进一步，所述进料管的顶部螺纹连接有锁盖，所述固定架的底部转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定安装有与驱动齿轮相啮合的传动齿轮。
12.进一步，所述连接轴的外表面滑动连接有套筒，所述套筒的内壁固定安装有凸筋。
13.进一步，所述连接轴通过凹槽与凸筋滑动连接，所述套筒的外表面固定安装有固定环，所述固定环和套筒的外表面均转动连接有连接块。
14.进一步，所述驱动杆的数量为两个，所述驱动杆和连接块的外表面均转动连接有连接杆，且驱动杆和连接块均通过连接柱与连接杆转动连接。
15.进一步，所述套筒的外表面且位于连接块的底部固定安装有搅拌叶片，所述反应釜的正面固定安装有控制器，所述控制器与电动机和加热片电连接。
16.进一步，所述反应釜的右侧且位于真空泵的底部固定安装有排料泵，所述排料泵的左侧固定安装有与反应釜固定的抽取管，所述排料泵的右侧固定安装有出料管。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产蔗糖脂肪酸酯合成辅助装置，具备以下有益效果：
18.该用于生产蔗糖脂肪酸酯合成辅助装置，通过设置驱动齿轮和传动齿轮，使得连接轴和套筒能够转动，将原料能够混合，通过设置驱动杆和连接杆，使得套筒能够上下滑动，将原料混合更全面，提高了蔗糖脂肪酸酯合成品质，通过设置真空泵，能够让反应釜维持一定的真空度，将原料有效合成，通过设置锁盖，能够将进料管密封，避免了抽取空气时泄露，提高产品质量，通过设置加热夹层，能够有效对合成时的蔗糖脂肪酸酯加热，控制器能够控制蔗糖脂肪酸酯的加热时间和加热温度，进一步提高了合成效果，解决了混合不充分的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构正面剖视图；
20.图2为本实用新型结构正视图；
21.图3为本实用新型结构连接轴的俯视图；
22.图4为本实用新型结构图1中a的放大图。
23.图中：1反应釜、2固定装置、3电动机、4真空泵、5加热片、6固定架、7蜗杆、8驱动齿轮、9活动轴、10蜗轮、11驱动杆、12连接杆、13连接轴、14传动齿轮、15套筒、16连接块、17搅拌叶片。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型的用于生产蔗糖脂肪酸酯合成辅助装置，包括反应釜1，反应釜1的顶部固定安装有固定装置2，固定装置2的顶部固定安装有用以蔗糖脂肪酸酯进行合成的混合机构；在反应釜1的内部设置有加热夹层5，
26.混合机构包括电动机3、固定架6、蜗杆7、驱动齿轮8、活动轴9、蜗轮10和驱动杆11，电动机3安装在固定装置2的顶部，固定装置2的内壁左右两侧均固定安装有固定架6，电动机3的输出轴固定安装有与固定架6转动连接的蜗杆7，蜗杆7的底部固定安装有驱动齿轮8，固定架6的内壁正面和背面均转动连接有活动轴9，活动轴9的外表面固定安装有与蜗杆7相啮合的蜗轮10，活动轴9的外表面且位于固定架6的外表面固定安装有驱动杆11。使用时，启动电动机3，电动机3带动蜗杆7转动，蜗杆7带动驱动齿轮8和蜗轮10转动，从而分别进行升
降和旋转工作，只需要一个电动机3便能够实现，减少了电动机3的耗能。
27.可选的，加热夹层5的形状优选为与反应釜1的形状相适应，以使得加热均匀，例如可选择为环形。
28.其中，加热夹层5中设置有导热油，并在反应釜1上设置有与加热夹层5连通的进口和出口，通过外部加热装置对导热油进行加热后导入加热夹层5中，以实现对反应釜5的加热；由于设置加热夹层对反应釜进行加热属于现有技术，在本实用新型中不在详细描述。
29.为了能够让反应釜维持一定的真空度，使得原料能够有效合成，本实用新型在反应釜1的右侧固定安装有真空泵4，能够将反应釜1内抽成真空，方便进行合成反应，并在真空泵4的左侧固定安装有与反应釜1固定的支管，反应釜1的右侧固定安装有出管，能够将空气经过支管和出管排出，真空泵4的顶部左侧固定安装有进料管。
30.同时，为了能够对真空度能够进行有效保持，本实用新型还在进料管的顶部螺纹连接有锁盖，能够将进料管密封，避免了抽取空气时泄露，提高产品质量，固定架6的底部转动连接有连接轴13，连接轴13的外表面固定安装有与驱动齿轮8相啮合的传动齿轮14，并在连接轴13的外表面滑动连接有套筒15，套筒15的内壁固定安装有凸筋18，在连接轴13转动时，能够带动套筒15旋转，从而对原料进行搅拌混合。
31.具体的，连接轴13通过凹槽与凸筋18滑动连接，套筒15的外表面固定安装有固定环，可以拉动套筒15上下滑动，固定环和套筒15的外表面均转动连接有连接块16。
32.其中，驱动杆11的数量可以设置为两个，驱动杆11和连接块16的外表面均转动连接有连接杆12，连接杆12转动能够带动连接块16的上下移动，让搅拌叶片17对原料混合全面，且驱动杆11和连接块16均通过连接柱与连接杆12转动连接。
33.套筒15的外表面且位于连接块16的底部固定安装有搅拌叶片17，反应釜1的正面固定安装有控制器，控制器能够控制蔗糖脂肪酸酯的加热时间和加热温度，进一步提高了合成效果，控制器与电动机3电连接。
34.为了能够将反应后的物料排出，本实用新型在反应釜1的右侧且位于真空泵4的底部固定安装有排料泵，将合成好的运料进行抽取排出，排料泵的左侧固定安装有与反应釜1固定的抽取管，排料泵的右侧固定安装有出料管。
35.具体使用时，先打开锁盖，将原料从进料管中倒入，启动电动机3，蜗杆7和驱动齿轮8转动，蜗杆7带动蜗轮10啮合转动，拉动驱动杆11进行转动，带动连接杆12转动，使得连接块16能够上下移动，从而让套筒15在连接轴13外表面上下滑动，蜗杆7转动又带动驱动齿轮8转动，让与之啮合的传动齿轮14转动，进而让连接轴13转动，带动套筒15转动，这时套筒15即可上下移动又可转动，从而对原料有效混合。
36.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。