一种新型充绒用充绒管机构的制作方法

技术特征：
1.一种新型充绒用充绒管机构，包括箱体（1），箱体（1）的顶部均开设有用于出气的出气孔，其特征在于：所述箱体（1）的侧壁通过螺栓固定连接有盖板（10），所述盖板（10）的上端设有用于进料的进料口（13），所述箱体（1）连接有物料分散的分散结构，所述箱体（1）在分散结构之间设有用于定量下料的定量下料结构，所述箱体（1）的侧壁底部开设有横槽（18），所述箱体（1）在横槽（18）的外壁处固定连接有集料罩（7），所述集料罩（7）连接有用于充绒均匀的均匀出料结构。2.根据权利要求1所述的新型充绒用充绒管机构，其特征在于：所述分散结构包括皮带（2）、第一转轴（3）、皮带轮（4）、第二转轴（5）、第一分散杆（14）、第二分散杆（19）和驱动电机（20），所述箱体（1）的侧壁通过固定连接的轴承上下转动连接有第一转轴（3）和第二转轴（5），所述第一转轴（3）和第二转轴（5）的外壁均固定连接有皮带轮（4），所述皮带轮（4）活动连接有皮带（2），所述第一转轴（3）或者第二转轴（5）与驱动电机（20）的输出端固定连接，所述第一转轴（3）的外壁均匀固定连接有第一分散杆（14），所述第二转轴（5）的外壁均匀固定连接有第二分散杆（19）。3.根据权利要求2所述的新型充绒用充绒管机构，其特征在于：所述盖板（10）固定连接有外罩（12）和驱动电机（20），且驱动电机（20）设置在外罩（12）内。4.根据权利要求1所述的新型充绒用充绒管机构，其特征在于：所述定量下料结构包括电动推杆（6）、斜导板（15）、挡板（16）和红外感应器（21），所述箱体（1）的左侧壁均固定连接有斜导板（15），斜导板（15）对称设置在第一转轴（3）和第二转轴（5）之间，所述箱体（1）的侧壁固定连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出端固定连接有挡板（16），所述挡板（16）的顶部与斜导板（15）的底部贴合滑动连接，所述箱体（1）的侧壁固定安装有红外感应器（21），所述红外感应器（21）设置在电动推杆（6）和第二转轴（5）之间。5.根据权利要求4所述的新型充绒用充绒管机构，其特征在于：所述红外感应器（21）控制斜导板（15）下方处物料的高度，物料高于所述红外感应器（21）时电动推杆（6）推动挡板（16）将斜导板（15）下方堵住。6.根据权利要求5所述的新型充绒用充绒管机构，其特征在于：所述箱体（1）的内壁固定连接有支撑板（17），所述挡板（16）的底部与支撑板（17）的顶部贴合滑动连接。7.根据权利要求1
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6任一所述的新型充绒用充绒管机构，其特征在于：所述均匀出料结构包括进气套筒（8）、充料管（9）、进气管（11）、出气斜孔（22）和挡环（23），所述集料罩（7）的右侧壁出料孔处固定连接有充料管（9），所述充料管（9）均匀开设有倾斜的出气斜孔（22），所述充料管（9）的外壁固定连接有进气套筒（8），所述进气套筒（8）的内壁均匀固定连接有挡环（23），所述挡环（23）设置在两圈所述出气斜孔（22）之间，所述进气套筒（8）的外壁均匀固定连接有进气管（11），所述进气管（11）与气泵连接，且进气管（11）的安装位置与单圈的所述出气斜孔（22）位置一一对应。8.根据权利要求7所述的新型充绒用充绒管机构，其特征在于：所述出气斜孔（22）的直径为1mm。9.根据权利要求8所述的新型充绒用充绒管机构，其特征在于：所述出气斜孔（22）的倾斜角度朝所述进气套筒（8）的出料口设置，且出气斜孔（22）的倾斜角度为30
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60
°
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技术总结
本实用新型公开了一种新型充绒用充绒管机构，涉及充绒机技术领域，包括箱体，箱体的顶部均开设有用于出气的出气孔，所述箱体的侧壁通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的上端设有用于进料的进料口，所述箱体连接有物料分散的分散结构，所述箱体在分散结构之间设有用于定量下料的定量下料结构，所述箱体的侧壁底部开设有横槽，所述箱体在横槽的外壁处固定连接有集料罩，所述集料罩连接有用于充绒均匀的均匀出料结构；通过上述方式，本实用新型多组进气管实现多层次多级进气，逐步加压处理，实现均匀充绒。匀充绒。匀充绒。


技术研发人员：康开文
受保护的技术使用者：常熟市荣康电子科技有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/12/11