数码车载智能除尘机的制作方法

1.本实用新型涉及除尘机技术领域，尤其是数码车载智能除尘机。


背景技术：

2.车载除尘机是一种常用的车辆清洗设备，随着人们生活水平的提高，越来越多的人在车上也随车配备了车载智能除尘机，用以清洁车辆。现有的车载智能除尘机通常吸尘口较为单一，在车辆夹缝或空间较小的区域需要清理时无法进行清理，导致车辆清理不够彻底；即使配备了小型可更换的吸尘口也极易丢失，并且更换时较为麻烦，费时费力，为清洁带来较多不便，同时，车载除尘机通常使用的是车载电源，如长时间大功率状态运行对车辆电池的消耗也较大。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中的不足，提供了数码车载智能除尘机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：数码车载智能除尘机，包括除尘管及吸尘口。
5.上述方案中，优选的，所述除尘管上设有固定部用于固定吸尘口，所述吸尘口两侧设有更改吸尘口外形的弹性件，所述弹性件之间设有伸缩件，所述伸缩件随弹性件同步变形，使吸尘口始终处于密封的吸尘状态，所述弹性件上设有拉绳组件，所述拉绳组件穿设固定部与吸尘口上端相连，其有益效果在于：提供了一种可调节大小的吸尘口，通过调节吸尘口的大小可适应车内不同的角落，使除尘更彻底。
6.上述方案中，优选的，所述固定部包括固定套及固定螺栓，所述固定套设于除尘管上，所述固定螺栓对称设于固定套上，所述固定套上设有调节螺栓，所述吸尘口上设有与调节螺栓相配合的第一定位孔及第二定位孔，其有益效果在于：提供了一种与吸尘口相配合的固定套，使吸尘口可通过固定套与除尘管相配合，并且吸尘口可通过调节螺栓旋转角度。
7.上述方案中，优选的，所述弹性件为设于吸尘口两侧的侧挡板，所述侧挡板为弹性板，优选塑料薄板，其有益效果在于：提供了一种具有弹性的侧挡板，并且侧挡板为塑料薄板，可使吸尘口通过侧挡板的弹性调节吸尘口的大小。
8.上述方案中，优选的，所述伸缩件设于侧挡板之间且对称设于吸尘口两侧，所述伸缩件为齿形板，所述齿形板优选橡胶薄板，其有益效果在于：提供了一种侧挡板之间连接的齿形板，并且齿形板为易变形的橡胶薄板，使吸尘口在除尘时具备一定的柔性，适应不同的周边环境。
9.上述方案中，优选的，所述拉绳组件包括第一拉绳、第二拉绳及第三拉绳，所述第二拉绳及第三拉绳均与第一拉绳连接构成y型，所述第一拉绳穿设固定套后与吸尘口相连，所述第二拉绳及第三拉绳另一端与侧挡板相连，其有益效果在于：提供了一种调节侧挡板的拉绳组件，使拉绳可通过收缩或放松来调节侧挡板之间的距离，以改变吸尘口的大小。
10.上述方案中，优选的，所述吸尘口上端设有第一凸台，所述固定套上设有与第一凸
台相配合的第二凸台，其有益效果在于：提供了一种固定套与吸尘口的具体配合方式，使吸尘口可与固定套配合后不会相对滑动。
11.上述方案中，优选的，所述固定套上设有按钮开关，所述吸尘口上设有与按钮开关相配合的拨杆，所述按钮开关通过电缆可控制除尘机功率，其有益效果在于：提供了一种除尘机功率的控制方式，使吸尘口改变的同时改变除尘机的功率，降低能耗，保护车载电源。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种可以改变吸尘口大小以适应车辆内部环境的一体式的可调节吸尘口，并且在减小吸尘口的同时可降低除尘机的功率，大大降低了能耗，同时也保护了车辆的电池。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图。
14.图2本实用新型爆炸结构示意图。
15.图3本实用新型爆炸剖视结构示意图。
16.图4为本实用新型剖视结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1
‑
图4，数码车载智能除尘机，包括除尘管1及吸尘口2，所述吸尘口2设于除尘管1末端。
18.所述除尘管1上设有固定部用于固定吸尘口2，所述固定部包括固定套4及固定螺栓5，所述固定套4设于除尘管1末端，所述固定套4与除尘管1之间设有固定螺栓5，所述固定螺栓5顶靠除尘管1外壁使固定套4固定，所述固定螺栓5优选设有2
‑
6组，均匀设于固定套4上端圆周处。
19.所述固定套4上设有第二凸台15，所述吸尘口2上端设有第一凸台14，所述吸尘口2上部套设于固定套4内，所述吸尘口2与固定套4装配后第一凸台14下端面紧贴第二凸台15上端面，所述固定套4上设有调节螺栓6，所述吸尘口2上部设有与调节螺栓6相配合的第一定位孔7及第二定位孔8，所述第一定位孔7及第二定位孔8与固定套4中心所成夹角优选90
°
。
20.所述吸尘口2下部两侧设有的弹性件，所述弹性件为吸尘口2两侧的侧挡板9，所述侧挡板9为弹性板，在侧挡板9不受外力作用下可恢复形状，所述侧挡板9优选塑料薄板。
21.所述弹性件之间设有伸缩件，所述伸缩件随弹性件同步变形，所述伸缩件设于侧挡板9之间且对称设于吸尘口2两侧，所述伸缩件为齿形板10，所述齿形板10优选橡胶薄板，所述齿形板10在两侧侧挡板9之间距离缩短时压缩。
22.所述侧挡板9下方与吸尘口2上部之间设有拉绳组件，所述拉绳组件3包括第一拉绳11、第二拉绳12及第三拉绳13，所述第二拉绳12及第三拉绳13均与第一拉绳11连接构成y型，所述第一拉绳11一端与吸尘口2上部相连，另一端穿设固定套4及吸尘口2上部挡板后与第二拉绳12及第三拉绳13相连，所述第二拉绳12及第三拉绳13另一端与侧挡板9相连，所述吸尘口2上部与固定套4之间设有可供第一拉绳11通过的间隙。
23.所述固定套4上设有按钮开关16，所述吸尘口2上设有与按钮开关16相配合的拨杆17，所述按钮开关16通过电缆与除尘机电机相连，可控制除尘机电机的功率。
24.使用时，所述吸尘口2在正常工作时与固定套4一同固定于除尘管1末端，当为了适应车内夹缝等工况时，将调节螺栓6拧松脱离第一定位孔7，转动整个吸尘口2，吸尘口2拉动第一拉绳11使第一拉绳11缠绕于吸尘口2外壁上，第一拉绳11拉动第二拉绳12及第三拉绳13使两侧侧挡板9收紧，减小侧挡板9之间的距离，以使吸尘口2可通过夹缝，转动至一定角度后，调节螺栓6与第二定位孔8配合，使吸尘口2停止转动，此时为吸尘口2可通过夹缝的状态，可通过该状态清除夹缝中灰尘；因清除夹缝时无需太大功率，此时的拨杆17与吸尘口2一同转动，使拨杆17与固定套4上的按钮开关16接触，触发除尘机电机降低功率，减少能量消耗，同时也可保护车载电源的使用寿命。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.数码车载智能除尘机，包括除尘管（1）及吸尘口（2），其特征在于：所述除尘管（1）上设有固定部用于固定吸尘口（2），所述吸尘口（2）两侧设有更改吸尘口（2）外形的弹性件，所述弹性件之间设有伸缩件，所述伸缩件随弹性件同步变形，使吸尘口（2）始终处于密封的吸尘状态，所述弹性件上设有拉绳组件（3），所述拉绳组件（3）穿设固定部与吸尘口（2）上端相连。2.根据权利要求1所述的数码车载智能除尘机，其特征在于：所述固定部包括固定套（4）及固定螺栓（5），所述固定套（4）设于除尘管（1）上，所述固定螺栓（5）对称设于固定套（4）上，所述固定套（4）上设有调节螺栓（6），所述吸尘口（2）上设有与调节螺栓（6）相配合的第一定位孔（7）及第二定位孔（8）。3.根据权利要求1所述的数码车载智能除尘机，其特征在于：所述弹性件为设于吸尘口（2）两侧的侧挡板（9），所述侧挡板（9）为弹性塑料薄板。4.根据权利要求3所述的数码车载智能除尘机，其特征在于：所述伸缩件设于侧挡板（9）之间且对称设于吸尘口（2）两侧，所述伸缩件为齿形板（10），所述齿形板（10）为橡胶薄板。5.根据权利要求2所述的数码车载智能除尘机，其特征在于：所述拉绳组件（3）包括第一拉绳（11）、第二拉绳（12）及第三拉绳（13），所述第二拉绳（12）及第三拉绳（13）均与第一拉绳（11）连接构成y型，所述第一拉绳（11）穿设固定套（4）后与吸尘口（2）相连，所述第二拉绳（12）及第三拉绳（13）另一端与侧挡板（9）相连。6.根据权利要求2所述的数码车载智能除尘机，其特征在于：所述吸尘口（2）上端设有第一凸台（14），所述固定套（4）上设有与第一凸台（14）相配合的第二凸台（15）。7.根据权利要求2所述的数码车载智能除尘机，其特征在于：所述固定套（4）上设有按钮开关（16），所述吸尘口（2）上设有与按钮开关（16）相配合的拨杆（17），所述按钮开关（16）通过电缆可控制除尘机功率。

技术总结
本实用新型公开了数码车载智能除尘机，包括除尘管及吸尘口，所述除尘管上设有固定部用于固定吸尘口，所述吸尘口两侧设有更改吸尘口外形的弹性件，所述弹性件之间设有伸缩件，所述伸缩件随弹性件同步变形，使吸尘口始终处于密封的吸尘状态，所述弹性件上设有拉绳组件，所述拉绳组件穿设固定部与吸尘口上端相连，本实用新型提供了一种可更改吸尘口外形的数码车载智能除尘机，可适应车内不同的除尘环境，使除尘更彻底。使除尘更彻底。使除尘更彻底。


技术研发人员：杨广雄
受保护的技术使用者：浙江龙力科技股份有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/12/11