一种化工反应釜轻质粉尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工反应釜轻质粉体原料输送生产领域，具体涉及一种化工反应釜轻质粉尘收集装置。


背景技术：

2.传统的化工反应釜轻质粉尘收集采用在呼吸口处加装集尘风机及过滤箱进行收集净化，结构复杂，运行成本高，不能完全净化粉尘，及因集尘风机的负压作用会加速轻质粉尘的飘扬，收集的轻质原料粉尘不能回收利用。
3.针对上述问题，本实用新型设计了一种化工反应釜轻质粉尘收集装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工反应釜轻质粉尘收集装置。尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种能够完全对轻质粉尘进行净化并回收利用的收集装置。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种化工反应釜轻质粉尘收集装置，包括釜体和收集器，所述釜体的顶部固定连接有输送管，所述输送管远离釜体的一端固定安装有粉体输送泵，所述釜体的顶部固定安装有透气阀，所述釜体的顶部还固定连接有排气管，所述收集器的底部固定安装有盒体，所述盒体的内底壁上转动连接有转杆，所述转杆的顶部延伸至收集器的内部，且所述转杆位于盒体内部的杆壁上连接有间歇机构，所述转杆位于收集器内部的一端固定安装有输送筒，所述输送筒的侧壁上固定安装有与相互连通的出气管，所述出气管的侧壁上固定连接有若干组等距分布的喷气嘴，所述输送筒的侧壁上还连接有混合机构，所述输送筒的顶部通过连接组件与排气管相连接，所述收集器的内壁上连接有收集机构。
7.优选的，所述间歇机构包括第一电机、独齿轮和全齿轮，所述电机固定安装在盒体的内底壁上，所述独齿轮与第一电机的输出端固定连接，所述全齿轮与转杆位于盒体内部的杆壁固定连接，且所述独齿轮与全齿轮相互啮合。
8.优选的，所述混合机构包括搅拌杆和搅拌板，所述输送筒的侧壁上转动连接有若干组等距分布的搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁上固定安装有若干组等距分布的搅拌板。
9.优选的，所述搅拌板的表面设有均匀分布的压水孔。
10.优选的，所述搅拌杆远离输送筒的一端固定连接有安装框，所述安装框的内侧壁上滑动连接有擦垫，所述擦垫的侧壁与安装框的内壁之间固定连接有若干组等距分布的弹簧。
11.优选的，所述收集机构包括l型板、第二电机、丝杆、螺纹套和第一连杆，所述所述l型板通过滑动组件滑动连接在收集器的内壁上，所述第二电机固定安装在收集器的外侧壁上，所述丝杆与第二电机的输出端固定连接，所述螺纹套螺纹连接在丝杆的杆壁上，所述第一连杆固定连接在螺纹套与l 型板的底部之间，所述收集器的侧壁上卡接有密封板。
12.优选的，所述所述滑动组件包括导向柱、滑套和第二连杆，所述导向柱固定安装在收集器的内侧壁上，所述滑套滑动连接在导向柱的杆壁上，所述第二连杆固定连接在滑套与l型板的底部之间。
13.优选的，所述l型板的表面设有均匀分布的过水孔，且所述过水孔小于粉尘大小。
14.优选的，所述连接组件包括螺筒和螺套，所述螺筒转动连接在输送筒的顶部，且所述螺筒与输送筒相互连通，所述螺套与排气管远离釜体的一端固定连接，所述螺筒与螺套相互配合。
15.优选的，所述收集器靠近底部的侧壁上固定安装有排液管，所述排液管的外部固定安装有阀门。
16.本实用新型的有益效果为：釜体中的扬尘被排到收集器中与有机溶液混合被俘获时，通过间歇机构可以让扬尘能够均匀的排到收集器中有机溶液的各个位置，便于有机溶液可以对粉尘俘获更加彻底，而通过收集机构可以对漂浮在有机溶液表面的轻质粉尘进行快速收集，便于再次利用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的收集器内部结构示意图；
20.图3是本实用新型的收集器内部结构示意图；
21.图4是本实用新型图2所示的盒体内部结构示意图；
22.图5是本实用新型图3所示的安装框内部结构示意图。
23.图中：1
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釜体，101
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透气阀，102
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排气管，2
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粉体输送泵，21
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输送管，3
‑ꢀ
收集器，31
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排液管，32
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阀门，33
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密封板，4
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盒体，5
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输送筒，51
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螺筒，52
‑ꢀ
螺套，6
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出气管，61
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喷气嘴，7
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l型板，8
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第二电机，81
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丝杆，82
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螺纹套，83
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第一连杆，9
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导向柱，91
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滑套，92
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第二连杆，10
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第一电机，11
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独齿轮， 12
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全齿轮，13
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转杆，14
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安装框，15
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擦垫，16
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弹簧，17
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搅拌杆，18
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搅拌板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～5，一种化工反应釜轻质粉尘收集装置，包括釜体1和收集器 3，釜体1的顶部固定连接有输送管21，输送管21远离釜体1的一端固定安装有粉体输送泵2，釜体1的顶部固定安装有透气阀101，釜体1的顶部还固定连接有排气管102，收集器3的底部固定安
装有盒体4，盒体4的内底壁上转动连接有转杆13，转杆13的顶部延伸至收集器3的内部，且转杆13位于盒体4内部的杆壁上连接有间歇机构，转杆13位于收集器3内部的一端固定安装有输送筒5，输送筒5的侧壁上固定安装有与相互连通的出气管6，出气管6的侧壁上固定连接有若干组等距分布的喷气嘴61，输送筒5的侧壁上还连接有混合机构，输送筒5的顶部通过连接组件与排气管102相连接，收集器3的内壁上连接有收集机构。
26.具体的，请参阅图2、图4，间歇机构包括第一电机10、独齿轮11和全齿轮12，电机10固定安装在盒体4的内底壁上，独齿轮11与第一电机10的输出端固定连接，全齿轮12与转杆13位于盒体4内部的杆壁固定连接，且独齿轮11与全齿轮12相互啮合。
27.连接组件包括螺筒51和螺套52，螺筒51转动连接在输送筒5的顶部，且螺筒51与输送筒5相互连通，螺套52与排气管102远离釜体1的一端固定连接，螺筒51与螺套52相互配合。
28.生产过程中，首先关闭釜体1上的透气阀101，使反釜体1处于密封状态；然后将排气管102上的螺套52螺纹连接到输送筒5顶部上的螺筒51上，接着利用粉体输送泵2将密度低于0.5g/cm3的轻质粉体原料送入釜体1中，随着轻质粉体原料加入釜体1，釜体1中不断产生扬尘、气压增加，接着釜体1 中的扬尘从设于釜体1上的排气管102排出到输送筒中，然后再经过出气管6 从若干组喷气嘴61排到收集器3中的有机溶液中，而轻质粉尘在被喷到有机溶液中之后会被润湿，转变成润湿的轻质粉尘；接着润湿的粉质粉尘会被俘获飘浮于有机溶剂的表面，与此同时启动第一电机10工作可以带动与其输出端固定连接的独齿轮11转动，每当独齿轮11转动一圈便会拨动全齿轮12和转杆13转动一段距离，从而可以使转杆13带动输送筒5转动一次停止一次依次循环，从而能够让出气管6中的轻质粉尘被均匀的喷洒在收集器3内部有机溶液的各个位置，进而可以让有机溶液对轻质粉尘俘获的更加彻底。
29.请参阅图2～3，混合机构包括搅拌杆17和搅拌板18，输送筒5的侧壁上转动连接有若干组等距分布的搅拌杆17，搅拌杆17的杆壁上固定安装有若干组等距分布的搅拌板18。
30.搅拌板18的表面设有均匀分布的压水孔。
31.当输送筒5在转动时还会通过搅拌杆17带动若干组搅拌板18在收集器3 中转动，从而可以对有机溶液和轻质粉尘进行混合搅拌，而搅拌板在转动时还可以使有机溶液不断的穿过其表面的压水孔，提高有机溶液的流动速度，进一步提高有机溶液对轻质粉尘的俘获效率。
32.请参阅图5，搅拌杆17远离输送筒5的一端固定连接有安装框14，安装框14的内侧壁上滑动连接有擦垫15，擦垫15的侧壁与安装框14的内壁之间固定连接有若干组等距分布的弹簧16。
33.搅拌杆17在转动时还可以通过安装框14带动其内部的擦垫15移动对收集器3的内壁进行擦拭清理，防止轻质粉尘粘附在收集器3的内壁上，而通过弹簧16可以一直挤压擦垫15向安装框14的外部滑动，使搅拌杆17不管转动到什么角度，擦垫15都可以与收集器3的内壁相接触。
34.请参阅图2和图3，收集机构包括l型板7、第二电机8、丝杆81、螺纹套82和第一连杆83，l型板7通过滑动组件滑动连接在收集器3的内壁上，第二电机8固定安装在收集器3的外侧壁上，丝杆81与第二电机8的输出端固定连接，螺纹套82螺纹连接在丝杆81的杆壁上，第一连杆83固定连接在螺纹套82与l型板7的底部之间，收集器3的侧壁上卡接有密封板33。
35.滑动组件包括导向柱9、滑套91和第二连杆92，导向柱9固定安装在收集器3的内侧壁上，滑套91滑动连接在导向柱9的杆壁上，第二连杆92固定连接在滑套91与l型板7的底部之间。
36.l型板7的表面设有均匀分布的过水孔，且过水孔小于粉尘大小。
37.收集器3靠近底部的侧壁上固定安装有排液管31，排液管31的外部固定安装有阀门32。
38.当轻质粉体原料投料结束后，打开釜体1上的透气阀102，使釜体1处于常压状态，然后启动第二电机8工作带动与其输出端固定连接的丝杆81转动，由于l型板7不仅通过螺纹套82与丝杆81螺纹连接，还通过滑套91与导向柱9滑动连接，所以在丝杆81转动时可以带动l型板7顺着收集器3的一侧内壁滑动与另一侧内壁相抵，从而可以使l型板7将收集器3中有机溶液表面的轻质粉尘收集起来，然后再打开阀门32让有机溶液从排液管31排出，此时再打开密封板33，则可以对l型板7上的轻质粉尘进行收集再放进釜体 1中进行使用，节省原料。
39.本实用新型中，首先关闭釜体1上的透气阀101，使反釜体1处于密封状态；然后将排气管102上的螺套52螺纹连接到输送筒5顶部上的螺筒51上，接着利用粉体输送泵2将密度低于0.5g/cm3的轻质粉体原料送入釜体1中，随着轻质粉体原料加入釜体1，釜体1中不断产生扬尘、气压增加，接着釜体 1中的扬尘从设于釜体1上的排气管102排出到输送筒中，然后再经过出气管 6从若干组喷气嘴61排到收集器3中的有机溶液中，而轻质粉尘在被喷到有机溶液中之后会被润湿，转变成润湿的轻质粉尘；接着润湿的粉质粉尘会被俘获飘浮于有机溶剂的表面，与此同时启动第一电机10工作可以带动与其输出端固定连接的独齿轮11转动，每当独齿轮11转动一圈便会拨动全齿轮12和转杆13转动一段距离，从而可以使转杆13带动输送筒5转动一次停止一次依次循环，从而能够让出气管6中的轻质粉尘被均匀的喷洒在收集器3内部有机溶液的各个位置，进而可以让有机溶液对轻质粉尘俘获的更加彻底，而且在输送筒5在转动时还会通过搅拌杆17带动若干组搅拌板18在收集器3 中转动，从而可以对有机溶液和轻质粉尘进行混合搅拌，而搅拌板在转动时还可以使有机溶液不断的穿过其表面的压水孔，提高有机溶液的流动速度，进一步提高有机溶液对轻质粉尘的俘获效率，当输送筒5在转动时还会通过搅拌杆17带动若干组搅拌板18在收集器3中转动，从而可以对有机溶液和轻质粉尘进行混合搅拌，而搅拌板在转动时还可以使有机溶液不断的穿过其表面的压水孔，提高有机溶液的流动速度，进一步提高有机溶液对轻质粉尘的俘获效率，并且搅拌杆17在转动时还可以通过安装框14带动其内部的擦垫15移动对收集器3的内壁进行擦拭清理，防止轻质粉尘粘附在收集器3的内壁上，而通过弹簧16可以一直挤压擦垫15向安装框14的外部滑动，使搅拌杆17不管转动到什么角度，擦垫15都可以与收集器3的内壁相接触，当轻质粉体原料投料结束后，打开釜体1上的透气阀102，使釜体1处于常压状态，然后启动第二电机8工作带动与其输出端固定连接的丝杆81转动，由于 l型板7不仅通过螺纹套82与丝杆81螺纹连接，还通过滑套91与导向柱9 滑动连接，所以在丝杆81转动时可以带动l型板7顺着收集器3的一侧内壁滑动与另一侧内壁相抵，从而可以使l型板7将收集器3中有机溶液表面的轻质粉尘收集起来，然后再打开阀门32让有机溶液从排液管31排出，此时再打开密封板33，则可以对l型板7上的轻质粉尘进行收集再放进釜体1中进行使用，从而可以使收集器3中的有机溶液可以对轻质粉尘俘获的更加彻底，并方便进行收集再利用，节省原
料。
40.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。