基于水肥生产用可自动加料的智能化一体设备的制作方法

1.本发明涉及水肥生产技术领域，具体为基于水肥生产用可自动加料的智能化一体设备。


背景技术：

2.水肥是一种促进农作物生长的水溶性肥料，在生产过程中需要通过搅拌器对其进行生产，而在搅拌器对水肥进行处理的过程中需要额外对其内部持续添加多种辅助材料，但是现有的添加方式多为直接通过电磁阀对料箱内部的材料进行排放，不便于使用者对注料量进行灵活掌控，而且材料在快速排入搅拌器后容易出现沉淀的现象。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供基于水肥生产用可自动加料的智能化一体设备，具备控制自动加料量的优点，解决了现有的添加方式多为直接通过电磁阀对料箱内部的材料进行排放，不便于使用者对注料量进行灵活掌控，而且材料在快速排入搅拌器后容易出现沉淀的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于水肥生产用可自动加料的智能化一体设备，包括生产设备本体；
5.设置在生产设备本体顶部的料箱本体；
6.将料箱本体和生产设备本体相互连通的电磁阀；
7.所述料箱本体的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部设置有若干个轴杆，所述轴杆的底端依次贯穿支架和料箱本体并延伸至料箱本体的内部，所述轴杆的表面固定连接有位于料箱本体内部的输送叶，所述轴杆的顶端固定连接有传动轮，所述生产设备本体的右侧固定连接有用于带动多个传动轮旋转的结构。
8.作为本发明优选的，用于带动多个传动轮旋转的结构是通过调节结构固定安装在生产设备本体右侧的传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮和传动轮通过链带传动连接。
9.作为本发明优选的，调节结构是固定在生产设备本体右侧的连接框，所述连接框的表面设置为镂空状，所述连接框的外侧设置有螺栓，所述螺栓靠近连接框的一端依次贯穿连接框和传动电机并延伸至传动电机的内部，所述传动电机和螺栓螺纹连接，所述螺栓和连接框滑动连接。
10.作为本发明优选的，所述传动轮能够根据料箱本体内部原料排放速度需求灵活更换大小及齿牙数量，所述支架的顶部设置有用于保持链带和传动轮接触的结构。
11.作为本发明优选的，用于保持链带和传动轮接触的结构是设置在支架顶部的连接板，所述连接板顶部的左侧与右侧均固定连接有压辊，所述压辊的背面与链带的表面接触，所述支架的顶部设置有用于带动压辊移动的结构。
12.作为本发明优选的，用于带动压辊移动的结构是固定连接在支架顶部的立板，所
述连接板的顶部设置有调节板，所述调节板的正面设置有转轮，所述转轮的背面固定连接有螺杆，所述螺杆的后端依次贯穿调节板和立板并与立板通过轴承活动连接，所述调节板和螺杆螺纹连接。
13.作为本发明优选的，所述立板的正面固定连接有轴套，所述轴套套设在螺杆的表面并与螺杆活动连接。
14.作为本发明优选的，所述压辊的表面套设有胶套，所述胶套和压辊滑动连接，所述胶套的外表面和链带的表面接触。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.1、本发明通过多个传动轮同时旋转并利用轴杆和输送叶对料箱本体内部的辅助材料进行均匀注料，解决了现有的添加方式多为直接通过电磁阀对料箱内部的材料进行排放，不便于使用者对注料量进行灵活掌控，而且材料在快速排入搅拌器后容易出现沉淀的问题。
17.2、本发明通过设置传动电机、齿轮和链带，能够提高动力传输的稳定性，避免传动轮出现打滑的现象。
18.3、本发明通过设置连接框和螺栓，能够便于使用者对链带的张力进行调节，满足不同大小传动轮的传动需求。
19.4、本发明通过对传动轮的型号进行灵活调节，能够满足不同辅助材料的注料速度需求。
20.5、本发明通过设置连接板和压辊，能够进一步提高链带和传动轮之间的接触面积，便于使用者对传动轮进行更换后对链带进行灵活调节。
21.6、本发明通过设置立板、螺杆和调节板，能够便于使用者对压辊的挤压力度进行调节，节省使用者更换不同长度链带的操作步骤。
22.7、本发明通过设置轴套，能够增加螺杆和立板的接触面积，避免螺杆和立板的连接处因承重过高出现松动。
23.8、本发明通过设置胶套，能够对链带进行防护，减少链带和压辊在接触摩擦时产生的磨损。
附图说明
24.图1为本发明结构示意图；
25.图2为本发明局部结构主视剖面示意图；
26.图3为本发明局部结构俯视剖面示意图；
27.图4为本发明局部结构立体示意图；
28.图5为本发明图1中a处放大结构示意图；
29.图6为本发明图1中b处放大结构示意图。
30.图中：1、生产设备本体；2、料箱本体；3、电磁阀；4、支架；5、轴杆；6、输送叶；7、传动轮；8、传动电机；9、传动杆；10、齿轮；11、链带；12、连接框；13、螺栓；14、连接板；15、压辊；16、立板；17、调节板；18、转轮；19、螺杆；20、轴套；21、胶套。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.如图1至图6所示，本发明提供的基于水肥生产用可自动加料的智能化一体设备，包括生产设备本体1；
33.设置在生产设备本体1顶部的料箱本体2；
34.将料箱本体2和生产设备本体1相互连通的电磁阀3；
35.料箱本体2的顶部固定连接有支架4，支架4的顶部设置有若干个轴杆5，轴杆5的底端依次贯穿支架4和料箱本体2并延伸至料箱本体2的内部，轴杆5的表面固定连接有位于料箱本体2内部的输送叶6，轴杆5的顶端固定连接有传动轮7，生产设备本体1的右侧固定连接有用于带动多个传动轮7旋转的结构。
36.参考图2，用于带动多个传动轮7旋转的结构是通过调节结构固定安装在生产设备本体1右侧的传动电机8，传动电机8的输出端固定连接有传动杆9，传动杆9的顶端固定连接有齿轮10，齿轮10和传动轮7通过链带11传动连接。
37.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置传动电机8、齿轮10和链带11，能够提高动力传输的稳定性，避免传动轮7出现打滑的现象。
38.参考图6，调节结构是固定在生产设备本体1右侧的连接框12，连接框12的表面设置为镂空状，连接框12的外侧设置有螺栓13，螺栓13靠近连接框12的一端依次贯穿连接框12和传动电机8并延伸至传动电机8的内部，传动电机8和螺栓13螺纹连接，螺栓13和连接框12滑动连接。
39.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置连接框12和螺栓13，能够便于使用者对链带11的张力进行调节，满足不同大小传动轮7的传动需求。
40.参考图1，传动轮7能够根据料箱本体2内部原料排放速度需求灵活更换大小及齿牙数量，支架4的顶部设置有用于保持链带11和传动轮7接触的结构。
41.作为本发明的一种技术优化方案，通过对传动轮7的型号进行灵活调节，能够满足不同辅助材料的注料速度需求。
42.参考图4，用于保持链带11和传动轮7接触的结构是设置在支架4顶部的连接板14，连接板14顶部的左侧与右侧均固定连接有压辊15，压辊15的背面与链带11的表面接触，支架4的顶部设置有用于带动压辊15移动的结构。
43.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置连接板14和压辊15，能够进一步提高链带11和传动轮7之间的接触面积，便于使用者对传动轮7进行更换后对链带11进行灵活调节。
44.参考图4，用于带动压辊15移动的结构是固定连接在支架4顶部的立板16，连接板14的顶部设置有调节板17，调节板17的正面设置有转轮18，转轮18的背面固定连接有螺杆19，螺杆19的后端依次贯穿调节板17和立板16并与立板16通过轴承活动连接，调节板17和螺杆19螺纹连接。
45.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置立板16、螺杆19和调节板17，能够便于
使用者对压辊15的挤压力度进行调节，节省使用者更换不同长度链带11的操作步骤。
46.参考图4，立板16的正面固定连接有轴套20，轴套20套设在螺杆19的表面并与螺杆19活动连接。
47.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置轴套20，能够增加螺杆19和立板16的接触面积，避免螺杆19和立板16的连接处因承重过高出现松动。
48.参考图4，压辊15的表面套设有胶套21，胶套21和压辊15滑动连接，胶套21的外表面和链带11的表面接触。
49.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置胶套21，能够对链带11进行防护，减少链带11和压辊15在接触摩擦时产生的磨损。
50.本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将多种材料分别导入不同的料箱本体2内部，根据多种材料不同的注入量，使用者对传动轮7的大小进行更换，当传动轮7更换完毕后，使用者首先松动螺栓13，然后通过转轮18转动螺杆19，螺杆19推动调节板17及压辊15向后移动，压辊15对链带11进行挤压并使链带11与多个传动轮7保持接触，然后使用者利用螺栓13对传动电机8固定并启动生产设备本体1，而在生产设备本体1对水肥进行加工的过程中，传动电机8通过传动杆9带动齿轮10旋转，齿轮10利用链带11带动多个传动轮7同时旋转并利用轴杆5和输送叶6对料箱本体2内部的辅助材料进行均匀注料。
51.综上所述：该基于水肥生产用可自动加料的智能化一体设备，通过多个传动轮7同时旋转并利用轴杆5和输送叶6对料箱本体2内部的辅助材料进行均匀注料，解决了现有的添加方式多为直接通过电磁阀对料箱内部的材料进行排放，不便于使用者对注料量进行灵活掌控，而且材料在快速排入搅拌器后容易出现沉淀的问题。
52.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。