基于水肥生产用可自动加料的智能化一体设备的制作方法

技术特征：
1.基于水肥生产用可自动加料的智能化一体设备，包括生产设备本体(1)；设置在生产设备本体(1)顶部的料箱本体(2)；将料箱本体(2)和生产设备本体(1)相互连通的电磁阀(3)；其特征在于：所述料箱本体(2)的顶部固定连接有支架(4)，所述支架(4)的顶部设置有若干个轴杆(5)，所述轴杆(5)的底端依次贯穿支架(4)和料箱本体(2)并延伸至料箱本体(2)的内部，所述轴杆(5)的表面固定连接有位于料箱本体(2)内部的输送叶(6)，所述轴杆(5)的顶端固定连接有传动轮(7)，所述生产设备本体(1)的右侧固定连接有用于带动多个传动轮(7)旋转的结构。2.根据权利要求1所述的基于水肥生产用可自动加料的智能化一体设备，其特征在于：用于带动多个传动轮(7)旋转的结构是通过调节结构固定安装在生产设备本体(1)右侧的传动电机(8)，所述传动电机(8)的输出端固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的顶端固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)和传动轮(7)通过链带(11)传动连接。3.根据权利要求2所述的基于水肥生产用可自动加料的智能化一体设备，其特征在于：调节结构是固定在生产设备本体(1)右侧的连接框(12)，所述连接框(12)的表面设置为镂空状，所述连接框(12)的外侧设置有螺栓(13)，所述螺栓(13)靠近连接框(12)的一端依次贯穿连接框(12)和传动电机(8)并延伸至传动电机(8)的内部，所述传动电机(8)和螺栓(13)螺纹连接，所述螺栓(13)和连接框(12)滑动连接。4.根据权利要求2所述的基于水肥生产用可自动加料的智能化一体设备，其特征在于：所述传动轮(7)能够根据料箱本体(2)内部原料排放速度需求灵活更换大小及齿牙数量，所述支架(4)的顶部设置有用于保持链带(11)和传动轮(7)接触的结构。5.根据权利要求4所述的基于水肥生产用可自动加料的智能化一体设备，其特征在于：用于保持链带(11)和传动轮(7)接触的结构是设置在支架(4)顶部的连接板(14)，所述连接板(14)顶部的左侧与右侧均固定连接有压辊(15)，所述压辊(15)的背面与链带(11)的表面接触，所述支架(4)的顶部设置有用于带动压辊(15)移动的结构。6.根据权利要求5所述的基于水肥生产用可自动加料的智能化一体设备，其特征在于：用于带动压辊(15)移动的结构是固定连接在支架(4)顶部的立板(16)，所述连接板(14)的顶部设置有调节板(17)，所述调节板(17)的正面设置有转轮(18)，所述转轮(18)的背面固定连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)的后端依次贯穿调节板(17)和立板(16)并与立板(16)通过轴承活动连接，所述调节板(17)和螺杆(19)螺纹连接。7.根据权利要求6所述的基于水肥生产用可自动加料的智能化一体设备，其特征在于：所述立板(16)的正面固定连接有轴套(20)，所述轴套(20)套设在螺杆(19)的表面并与螺杆(19)活动连接。8.根据权利要求5所述的基于水肥生产用可自动加料的智能化一体设备，其特征在于：所述压辊(15)的表面套设有胶套(21)，所述胶套(21)和压辊(15)滑动连接，所述胶套(21)的外表面和链带(11)的表面接触。

技术总结
本发明公开了基于水肥生产用可自动加料的智能化一体设备，包括生产设备本体，设置在生产设备本体顶部的料箱本体，将料箱本体和生产设备本体相互连通的电磁阀，料箱本体的顶部固定连接有支架，支架的顶部设置有若干个轴杆，轴杆的底端依次贯穿支架和料箱本体并延伸至料箱本体的内部，轴杆的表面固定连接有位于料箱本体内部的输送叶，轴杆的顶端固定连接有传动轮。本发明通过多个传动轮同时旋转并利用轴杆和输送叶对料箱本体内部的辅助材料进行均匀注料，解决了现有的添加方式多为直接通过电磁阀对料箱内部的材料进行排放，不便于使用者对注料量进行灵活掌控，而且材料在快速排入搅拌器后容易出现沉淀的问题。搅拌器后容易出现沉淀的问题。搅拌器后容易出现沉淀的问题。


技术研发人员：梁增文 信国滨 梁友忠 张锡玉 高珏晓 杨朝霞
受保护的技术使用者：山东永盛农业发展有限公司 永盛（寿光）蔬菜技术研究院有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2021/12/11