一种微型步进电机转子的制作方法

1.本实用新型涉及微型步进电机技术领域，具体为一种微型步进电机转子。


背景技术：

2.转子是电机中的旋转部件，现有的微型步进电机转子，不具有自重轻便结构，不便于高效旋转来实现电能与机械能和机械能与电能的转换使用，同时不便于拆卸生产组装转子轴和永磁体使用以及后续检修更换组装使用，并不便于转子工作时的多孔快速散热延长寿命使用。
3.因此，需要一种微型步进电机转子对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种微型步进电机转子，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种微型步进电机转子，包括转子主体，所述转子主体的外围设有转齿结构，所述转子主体的正面从内至外依次开设有安装通孔与安装环形槽孔，所述安装通孔的内部通过连接杆安装有安装座，所述安装座的内壁前后两端均设有螺纹连接槽，所述安装座的内部设有转子轴，所述转子轴的外围前后两端套设并连接于螺纹连接槽的内部安装有锁紧压套，所述转子轴的背面设有转子固定座，所述转子固定座的正面中心处嵌入安装有轴承座，所述安装环形槽孔的内部安装有永磁体，所述安装环形槽孔的前后两端均安装有固定压盖。
7.作为本实用新型优选的方案，所述安装座的外围环形分布安装有多组连接杆，其中多组连接杆的另一端固定连接于安装通孔的内壁，且所述安装座的内壁上下两端并贴近螺纹连接槽的一侧设有卡装槽。
8.作为本实用新型优选的方案，所述转子轴的外围上下两端设有卡装块，其中卡装块的尺寸匹配安装于卡装槽的内部，且所述转子轴的背面中心处设有插接端，其中插接端嵌入安装于轴承座的内部。
9.作为本实用新型优选的方案，所述永磁体采用钐钴合金材质。
10.作为本实用新型优选的方案，所述固定压盖的贴近转子主体的一侧设有插接件，且转子主体的前后两端并位于安装通孔的内沿与外沿均设有匹配插接件安装的插接卡槽。
11.作为本实用新型优选的方案，所述转子固定座的正面环形分布设有多组散热孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的转子主体的安装通孔内部通过连接杆安装的安装座便于降低转子主体的结构自重，同时便于通过锁紧压套套设与转子轴上连接于安装座内部的螺纹连接槽内部，实现压紧组装转子轴与转子主体的固定安装使用，同时通过转子主体上的安装环形槽孔内部便于安装永磁体并通过固定压盖位于转子主体两侧进行永磁体的
压紧组装固定密封使用，同时该锁紧压套与固定压盖的组装结构，便于拆卸生产组装转子轴和永磁体使用以及后续检修更换组装使用，同时转子固定座上的散热孔，便于实现转子主体工作时的多孔快速散热使用，结构简单且具有自重轻便结构便于高效旋转来实现电能与机械能和机械能与电能的转换使用，同时便于拆卸生产组装转子轴和永磁体使用以及后续检修更换组装使用，并便于转子工作时的多孔快速散热延长寿命使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图；
15.图2为本实用新型的整体侧视图；
16.图3为本实用新型的整体侧视内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的整体侧视拆分内部结构示意图。
18.图中：1、转子主体；101、转齿结构；102、安装通孔；103、安装环形槽孔；2、安装座；201、卡装槽；202、螺纹连接槽；3、连接杆；4、转子轴；401、卡装块；402、插接端；5、锁紧压套；6、永磁体；7、固定压盖；8、转子固定座；801、散热孔；9、轴承座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种微型步进电机转子，包括转子主体1，转子主体1的外围设有转齿结构101，转子主体1的正面从内至外依次开设有安装通孔102与安装环形槽孔103，安装通孔102的内部通过连接杆3安装有安装座2，安装座2的内壁前后两端均设有螺纹连接槽202，安装座2的内部设有转子轴4，转子轴4的外围前后两端套设并连接于螺纹连接槽202的内部安装有锁紧压套5，转子轴4的背面设有转子固定座8，转子固定座8的正面中心处嵌入安装有轴承座9，安装环形槽孔103的内部安装有永磁体6，安装环形槽孔103的前后两端均安装有固定压盖
7，整体结构简单，具有自重轻便结构便于高效旋转来实现电能与机械能和机械能与电能的转换使用，同时便于拆卸生产组装转子轴和永磁体使用以及后续检修更换组装使用，并便于转子工作时的多孔快速散热延长寿命使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
25.实施例，请参照图1、图3和图4，安装座2的外围环形分布安装有多组连接杆3，其中多组连接杆3的另一端固定连接于安装通孔102的内壁，且安装座2的内壁上下两端并贴近螺纹连接槽202的一侧设有卡装槽201；转子轴4的外围上下两端设有卡装块401，其中卡装块401的尺寸匹配安装于卡装槽201的内部，且转子轴4的背面中心处设有插接端402，其中插接端402嵌入安装于轴承座9的内部，通过设置的转子主体1的安装通孔102内部通过连接杆3安装的安装座2便于降低转子主体1的结构自重，同时便于通过锁紧压套5套设与转子轴4上连接于安装座2内部的螺纹连接槽202内部，实现压紧组装转子轴4与转子主体1的固定安装使用。
26.实施例，请参照图3，永磁体6采用钐钴合金材质；固定压盖7的贴近转子主体1的一侧设有插接件，且转子主体1的前后两端并位于安装通孔102的内沿与外沿均设有匹配插接件安装的插接卡槽，通过设置的转子主体1上的安装环形槽孔103内部便于安装永磁体6并通过固定压盖7位于转子主体1两侧进行永磁体6的压紧组装固定密封使用。
27.实施例，请参照图1，转子固定座8的正面环形分布设有多组散热孔801，通过设置的转子固定座8上的散热孔801，便于实现转子主体1工作时的多孔快速散热使用。
28.工作原理：使用时，通过转子主体1的安装通孔102内部通过连接杆3安装的安装座2便于降低转子主体1的结构自重，同时便于通过锁紧压套5套设与转子轴4上连接于安装座2内部的螺纹连接槽202内部，实现压紧组装转子轴4与转子主体1的固定安装使用，同时通过转子主体1上的安装环形槽孔103内部便于安装永磁体6并通过固定压盖7位于转子主体1两侧进行永磁体6的压紧组装固定密封使用，同时该锁紧压套5与固定压盖7的组装结构，便于拆卸生产组装转子轴4和永磁体6使用以及后续检修更换组装使用，同时转子固定座8上的散热孔801，便于实现转子主体1工作时的多孔快速散热使用，整体结构简单，具有自重轻便结构便于高效旋转来实现电能与机械能和机械能与电能的转换使用，同时便于拆卸生产组装转子轴和永磁体使用以及后续检修更换组装使用，并便于转子工作时的多孔快速散热延长寿命使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。