一种胀套的制作方法

1.本实用新型涉及传动设备领域，具体涉及一种胀套。


背景技术：

2.胀紧套是一种用于机械联结的部件，是靠拧紧高强度螺栓使包容面间生产压力和摩擦力实现负载传送的联结装置，目前，市场上的胀紧套多种多样，形状各异，而由于巨大的扭力，使得胀紧套使用寿命短，磨损严重，并且与轴紧密度较低，导致工作时不稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，为克服现有技术的不足而提供一种胀套。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种胀套，包括：内套，呈环套状，其侧壁沿轴向方向贯穿设置有第一开口；外套，呈环套状，其侧壁沿轴向方向贯穿设置有第二开口，所述外套的内径大于所述内套的外径，外套的内侧壁面与内套的外侧壁面相对应；第一侧压环，呈环套状，所述第一侧压环的侧壁面沿轴向方向贯穿设置有第三开口，所述第一侧压环沿其轴向布设有多个第一通孔，所述第一侧压环内侧壁面配合套接至所述内套一端的外侧壁面上且所述第一侧压环外侧壁面配合穿接至所述外套一端的内侧壁面上；第二侧压环，呈环状套，所述第二侧压环的侧壁面沿轴向方向贯穿设置有第四开口，所述第二侧压环沿其轴向布设有多个第二通孔，所述第二侧压环内侧壁面配合套接至所述内套另一端的外侧壁面上且所述第二侧压环外侧壁面配合穿接至所述外套另一端的内侧壁面上；所述第一通孔与第二通孔之间设置有锁紧构件，当所述锁紧构件进行锁紧时，所述第一侧压环与第二侧压环相互靠近，并使所述内套、第一侧压环、第二侧压环以及外套之间配合形成膨胀锁紧。
6.进一步地，所述第一开口、第二开口、第三开口以及第四开口的宽度相等。
7.进一步地，所述第一侧压环内侧壁面设置有第五锥面，所述内套一端的外侧壁面设置有第一锥面，所述第五锥面与所述第一锥面的锥度相适配；和/或所述第二侧压环内侧壁面设置有第七锥面，所述内套另一端的外侧壁面设置有第二锥面，所述第七锥面与所述第二锥面的锥度相适配的。
8.进一步地，所述第一锥面到所述内套中心轴的距离其自朝向于所述第一侧压环侧呈递减趋势且所述第二锥面到所述内套中心轴的距离其自朝向于所述第二侧压环侧呈递减趋势。
9.进一步地，于所述内套中，所述第一锥面与第二锥面之间设置有内环面，所述内环面、第一锥面以及第二锥面形成所述内套的外侧壁面。
10.进一步地，所述第一锥面与所述第二锥面的锥度等同且相对所述内环面而对称设置。
11.进一步地，所述第一侧压环朝向所述第二侧压环一侧的端面内径小于所述内环面的直径，和/或所述第二侧压环朝向所述第一侧压环一侧的端面内径小于所述内环面的直
径。
12.进一步地，所述锁紧构件包括多个螺栓，各所述螺栓包括杆体，所述杆体一端设置有安装端头，所述杆体另一端设置有沿外周侧布置的螺纹段；所述第一通孔和/或第二通孔内设置有与螺纹段匹配的内螺纹，所述第一通孔与第二通孔一一对应布置；各所述螺栓与各第一通孔、第二通孔对应螺接配合以进行锁紧连接。
13.进一步地，所述第一侧压环外侧壁面设置有第六锥面，所述外套一端的内侧壁面设置有与第六锥面相适配的第三锥面；和/或所述第二侧压环外侧壁面设置有第八锥面，所述外套的内侧壁面设置有与第八锥面相适配的第四锥面。
14.进一步地，于所述外套中，所述第三锥面与第四锥面之间设置有外环面，所述外环面、第三锥面以及第四锥面形成所述外套的内侧壁面。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.1、设置有外套，使胀套具有防尘、防污、防漏油以及降噪的作用，与传统胀套相比，增设此结构的外套，更能保证胀套的对称结构，使胀套发生挤压变形的部位和变形的程度均相同，方便安装零件，且不会使零件产生偏转。
17.2、内套、第一侧压环、第二侧压环以及外套之间有锥面配合，且分别开设有第一开口、第二开口、第三开口以及第四开口。此结构的作用是让胀套在安装时提供一定的配合余量，安装更加方便，装配后因为第一开口、第二开口、第三开口以及第四开口的设置，使胀套的内套与轴之间的摩擦力和外套与零件之间的摩擦力相同，保证胀套的工作更可靠稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的分解示意图；
20.图3为本实用新型的剖示图；
21.图4为本实用新型的外套结构示意图。
22.内套1、第一锥面11、第二锥面12、内环面13、第一开口14、
23.外套2、第三锥面21、第四锥面22、外环面23、第二开口24、
24.第一侧压环3、第五锥面31、第六锥面32、第三开口33、第一通孔34、
25.第二侧压环4、第七锥面41、第八锥面42、第四开口43、第二通孔44、
26.拆卸孔6、
27.螺栓7、安装端头71、螺纹段72。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的解释说明。
29.如图1
‑
4所示，一种胀套，包括内套1、外套2、第一侧压环3、第二侧压环4以及锁紧构件。
30.内套1，呈环套状，其侧壁沿轴向方向贯穿设置有第一开口14；所述内套1的厚度从中间向两端面呈线性逐渐减小，而且，所述内套1外径从中间向两端面逐渐减小。
31.外套2，呈环套状，其侧壁沿轴向方向贯穿设置有第二开口24，所述外套2的内径大
于所述内套1的外径，外套2的内侧壁面与内套1的外侧壁面相对应。
32.第一侧压环3，呈环套状，所述第一侧压环3的侧壁面沿轴向方向贯穿设置有第三开口33，所述第一侧压环3沿其轴向布设有多个第一通孔34，所述第一侧压环3内侧壁面配合套接至所述内套1一端的外侧壁面上且所述第一侧压环3外侧壁面配合穿接至所述外套2一端的内侧壁面上。
33.第二侧压环4，呈环状套，所述第二侧压环4的侧壁面沿轴向方向贯穿设置有第四开口43，所述第二侧压环4沿其轴向布设有多个第二通孔44，所述第二侧压环4内侧壁面配合套接至所述内套1另一端的外侧壁面上且所述第二侧压环4外侧壁面配合穿接至所述外套2另一端的内侧壁面上。
34.本实施例中，第一侧压环3与第二侧压环4对称设置，使胀套形成对称结构，发生挤压变形的部位和变形的程度均相同，方便安装零件，且不会使零件产生偏转。
35.所述第一通孔34与第二通孔44之间设置有锁紧构件，当所述锁紧构件进行锁紧时，所述第一侧压环3与第二侧压环4相互靠近，并使所述内套1、第一侧压环3、第二侧压环4以及外套2之间配合形成膨胀锁紧。本实施例中，所述锁紧构件包括多个螺栓7，各所述螺栓7包括杆体，所述杆体一端设置有安装端头71，所述杆体另一端设置有沿外周侧布置的螺纹段72；所述第一通孔34与第二通孔44一一对应布置；各所述螺栓7与各第一通孔34、第二通孔44对应螺接配合以进行锁紧连接。本实施例中，所述第一通孔34内设置有与螺纹段72匹配的内螺纹，第一侧压环3和第二侧压环4上的螺孔均为八个且按照圆周均匀布置。
36.本实施例中，所述第一开口14、第二开口24、第三开口33以及第四开口43的宽度相等且宽度为1
‑
2mm。此结构的作用是让胀套在安装时提供一定的配合余量，安装更加方便，装配后因为第一开口14、第二开口24、第三开口33以及第四开口43的设置，使胀套的内套1与轴之间的摩擦力和外套2与零件之间的摩擦力相同，保证胀套的工作更可靠稳定。
37.所述第一侧压环3内侧壁面设置有第五锥面31，所述内套1一端的外侧壁面设置有第一锥面11，所述第五锥面31与所述第一锥面11的锥度相适配；所述第二侧压环4内侧壁面设置有第七锥面41，所述内套1另一端的外侧壁面设置有第二锥面12，所述第七锥面41与所述第二锥面12的锥度相适配的。所述第一锥面11到所述内套1中心轴的距离其自朝向于所述第一侧压环3侧呈递减趋势且所述第二锥面12到所述内套1中心轴的距离其自朝向于所述第二侧压环4侧呈递减趋势。于所述内套1中，所述第一锥面11与第二锥面12之间设置有内环面13，所述内环面13、第一锥面11以及第二锥面12形成所述内套1的外侧壁面。这样，第一侧压环3与第二侧压环4在使用过程中不会靠近产生碰撞，便于拆卸。所述第一锥面11与所述第二锥面12的锥度等同且相对所述内环面13而对称设置。所述第一侧压环3外侧壁面设置有第六锥面32，所述外套2一端的内侧壁面设置有与第六锥面32相适配的第三锥面21；所述第二侧压环4外侧壁面设置有第八锥面42，所述外套2的内侧壁面设置有与第八锥面42相适配的第四锥面22。
38.本实施例中，第一锥面11、第二锥面12、第三锥面21、第四锥面22、第五锥面31、第六锥面32、第七锥面41以及第八锥面42的锥度等同。所述第一锥面11到所述内套1中心轴的距离其自朝向于所述第一侧压环3侧呈递减趋势且所述第二锥面12到所述内套1中心轴的距离其自朝向于所述第二侧压环4侧呈递减趋势。第三锥面21到所述内套1中心轴的距离其自朝向于所述第一侧压环3侧呈递增趋势且所述第三锥面21到所述内套1中心轴的距离其
自朝向于所述第二侧压环4侧呈递减趋势；第五锥面31到所述内套1中心轴的距离其朝向于所述第一侧压环3呈递增趋势，第六锥面32到所述内套1中心轴的距离其朝向于所述第一侧压环3呈递减趋势，第七锥面41到所述内套1中心轴的距离其朝向于所述第二侧压环4呈递增趋势，第八锥面42到所述内套1中心轴的距离其朝向于所述第二侧压环4呈递减趋势。
39.所述第一侧压环3朝向所述第二侧压环4一侧的端面内径小于所述内环面13的直径，所述第二侧压环4朝向所述第一侧压环3一侧的端面内径小于所述内环面13的直径。于所述外套2中，所述第三锥面21与第四锥面22之间设置有外环面23，所述外环面23、第三锥面21以及第四锥面22形成所述外套2的内侧壁面。外环面23的设置使胀套形成对称结构，发生挤压变形的部位和变形的程度均相同，方便安装零件，且不会使零件产生偏转。
40.本实施例中，所述这第一侧压环3沿其轴向均布设有三个拆卸孔6，每个拆卸孔6内设置有与螺钉匹配的内螺纹，当需要拆卸时，将螺钉松开，第一侧压环3远离第二侧压环4，使胀套总厚度减少，从而使胀套与轴以及零件松开。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。