一种粉末冶金领域金相批量腐蚀实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冶金高温合金金相组织检验技术领域，更具体地说是一种粉末冶金领域金相批量腐蚀实验装置。


背景技术：

2.粉末冶金工业中的相沉淀强化型镍基高温合金是制造航空发动机的热端部件高低压涡轮盘及前后挡板的主要材料，在研制整个过程中，金相高倍组织检验能直观反映出盘件性能及组织缺陷，金属的高低倍组织缺陷也称为宏观与微观检验，化学腐蚀可以将金属与外部介质直接起化学作用，引起表面的反应，从而在显微下宏观及微观观察组织变化，化学腐蚀的时间等外在不稳定原因皆会让样品腐蚀效果不佳，金属组织可对盘件进行失效分析，所以金相化学腐蚀是影响金相组织观察的重要因素。
3.现有的高压涡轮盘的金相高低倍组织检验，它包括试样的截取、试样的镶嵌、试样的磨光、试样的抛光、试样的化学腐蚀也称为金相制备，是金相显微观察前的必要步骤，其中化学腐蚀操作至关重要，目前该方法操作简单，但是它有个缺陷：每次试验时都需要用镊子频繁夹取样品放入烧杯中腐蚀，化学腐蚀液体喷溅几率增大，危险性提升，同时依次腐蚀样品大大的浪费了人力物力，并且样品腐蚀的一致性难以保障，因此如何提升腐蚀效率是关键措施。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种粉末冶金领域金相批量腐蚀实验装置，通过主锥齿轮和从锥齿轮的啮合带动丝杆转动，丝杆带动受限位槽限位的螺纹套板上下移动，螺纹套板通过l形杆和挂环的配合带动测试桶上下移动，下移时将测试桶放置于筒体内部，然后筒体内的溶液经通孔进入到放置区内部，通过放置区的设置，可使待测件不会相互叠加接触，使待测件能全面的与溶液接触和充分反应，整体结构不需要手持夹子反复操作，提高了试验的安全性和工作效率，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金领域金相批量腐蚀实验装置，包括筒体，所述筒体内部设有测试桶，所述测试桶内部设有多个隔板，多个隔板均匀间隔设置，每两个隔板之间均设有放置区，所述测试桶底部和外壁均贯穿开设有多个通孔，多个通孔分别关于多个放置区均匀间隔设置，所述测试桶顶部固定设有环板，所述环板设置于筒体顶部。
6.在一个优选地实施方式中，所述环板前后两端顶部均固定设有挂环。
7.在一个优选地实施方式中，所述筒体一侧固定设有支撑板，所述支撑板顶部开设有限位槽，所述限位槽内部设有丝杆，所述丝杆底端通过轴承与限位槽内腔底部连接，所述丝杆顶端外壁螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板顶端贯穿限位槽并延伸至限位槽顶部，所述螺纹套板前后两侧均固定设有l形杆，所述l形杆远离螺纹套板的一端贯穿挂环并延伸至挂环外部。
8.在一个优选地实施方式中，所述螺纹套板和限位槽截面均设置为矩形。
9.在一个优选地实施方式中，所述丝杆底端外壁固定套接有从锥齿轮，所述从锥齿轮前侧啮合有主锥齿轮，所述主锥齿轮通过转轴与限位槽前侧内壁活动连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述支撑板前侧设有把手，所述把手贯穿支撑板并延伸至限位槽内部，所述把手与主锥齿轮固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过主锥齿轮和从锥齿轮的啮合带动丝杆转动，丝杆带动受限位槽限位的螺纹套板上下移动，螺纹套板通过l形杆和挂环的配合带动测试桶上下移动，下移时将测试桶放置于筒体内部，然后筒体内的溶液经通孔进入到放置区内部，通过放置区的设置，可使待测件不会相互叠加接触，使待测件能全面的与溶液接触和充分反应，整体结构不需要手持夹子反复操作，提高了试验的安全性和工作效率，上移时，通过l形杆和挂环的配合可将测试桶取出，避免了用户可能会沾染到筒体的腐蚀溶液，提高了整体结构的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构主视图。
14.图2为本实用新型的支撑板剖视图。
15.图3为本实用新型的图2中a部分放大图。
16.图4为本实用新型的测试桶侧视图。
17.图5为本实用新型的测试桶俯视图。
18.图6为本实用新型的筒体主视图。
19.附图标记为：1、筒体；2、测试桶；3、隔板；4、放置区；5、通孔；6、环板；7、挂环；8、支撑板；9、限位槽；10、丝杆；11、螺纹套板；12、l形杆；13、从锥齿轮；14、主锥齿轮；15、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1
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6，该实施例的一种粉末冶金领域金相批量腐蚀实验装置，包括筒体1，所述筒体1内部设有测试桶2，所述测试桶2内部设有多个隔板3，多个隔板3均匀间隔设置，每两个隔板3之间均设有放置区4，所述测试桶2底部和外壁均贯穿开设有多个通孔5，多个通孔5分别关于多个放置区4均匀间隔设置，所述测试桶2顶部固定设有环板6，所述环板6设置于筒体1顶部。
22.所述环板6前后两端顶部均固定设有挂环7，挂环7的设置，便于用户通过挂环7对测试桶2进行拿取，整体结构操作简单，使用便捷。
23.所述筒体1一侧固定设有支撑板8，所述支撑板8顶部开设有限位槽9，所述限位槽9内部设有丝杆10，所述丝杆10底端通过轴承与限位槽9内腔底部连接，所述丝杆10顶端外壁螺纹连接有螺纹套板11，所述螺纹套板11顶端贯穿限位槽9并延伸至限位槽9顶部，所述螺纹套板11前后两侧均固定设有l形杆12，所述l形杆12远离螺纹套板11的一端贯穿挂环7并
延伸至挂环7外部，丝杆10的转动带动受限位槽9限位的螺纹套板11进行上下移动，螺纹套板11移动的过程中，可通过l形杆12和挂环7配合带动测试桶2上下移动，使测试桶2与筒体1接触与分离。
24.所述丝杆10底端外壁固定套接有从锥齿轮13，所述从锥齿轮13前侧啮合有主锥齿轮14，所述主锥齿轮14通过转轴与限位槽9前侧内壁活动连接，通过转动把手15带动主锥齿轮14转动，主锥齿轮14通过啮合的从锥齿轮13带动丝杆10转动，丝杆10转动的同时带动受限位槽9限位的螺纹套板11上下移动。
25.所述支撑板8前侧设有把手15，所述把手15贯穿支撑板8并延伸至限位槽9内部，所述把手15与主锥齿轮14固定连接，通过把手15的设置，便于用户对主锥齿轮14和从锥齿轮13进行操作，然后通过主锥齿轮14和从锥齿轮13的啮合带动丝杆10转动。
26.实施场景具体为：通过转动把手15带动主锥齿轮14转动，主锥齿轮14通过啮合的从锥齿轮13带动丝杆10转动，丝杆10转动的同时带动受限位槽9限位的螺纹套板11上下移动，螺纹套板11移动的同时，通过l形杆12和挂环7的配合带动测试桶2上下移动，下移时将测试桶2放置于筒体1内部，然后筒体1内的溶液经通孔5进入到放置区4内部，通过放置区4的设置，可使待测件不会相互叠加接触，使待测件能全面的与溶液接触和充分反应，整体结构不需要手持夹子反复操作，提高了试验的安全性和工作效率，上移时，通过l形杆12和挂环7的配合可将测试桶2取出，避免了用户可能会沾染到筒体1的腐蚀溶液，提高了整体结构的安全性。
27.参照说明书附图2
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5，该实施例的一种粉末冶金领域金相批量腐蚀实验装置，所述螺纹套板11和限位槽9截面均设置为矩形，通过将螺纹套板11和限位槽9设置为矩形，可使丝杆10在转动的过程中，让螺纹套板11借助限位槽9的限制进行上下移动，整体结构节省了资源，增强了实用性。
28.实施场景具体为：通过将螺纹套板11和限位槽9设置为矩形，可使丝杆10在转动的过程中，让螺纹套板11借助限位槽9的限制进行上下移动，整体结构节省了资源，增强了实用性。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。