1.本实用新型涉及检具技术领域，具体是一种分体式比对检具。
背景技术：
2.对于板件的孔距来说，为了保证其标准，需要使用检具进行检测，但是现有技术中对比检具不能够调整检测距离，导致只能够检测一种孔距的工件。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种分体式比对检具，以解决现有技术中对比检具不能够调整检测距离，导致只能够检测一种孔距的工件的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式比对检具，包括基座，所述基座的上表面四个拐角处依次设有第一分体座、第二分体座、第三分体座与第四分体座，所述第一分体座、第二分体座、第三分体座与第四分体座上表面均固定有对比柱，所述第一分体座固接在基座的上表面，所述第二分体座能够沿着第一分体座的横向作水平运动，所述第四分体座能够沿着第一分体座的竖向作水平运动，所述第三分体座能够沿着第一分体座的横向以及竖向作水平运动。
5.优选的，所述第一分体座靠近第二分体座的一侧固接有第一滑杆，第一滑杆穿过第二分体座，所述第一分体座靠近第四分体座的一侧固接有第二滑杆，第二滑杆穿过第四分体座，所述第二分体座靠近第三分体座的一侧固接有第三滑杆，第三滑杆穿过第三分体座。
6.优选的，所述第一滑杆、第二滑杆以及第三滑杆的另一端均固接有限位板。
7.优选的，所述第一滑杆、第二滑杆以及第三滑杆上均安装有两个可拆卸卡箍，且三组可拆卸卡箍分别位于第二分体座、第四分体座与第三分体座的两侧。
8.优选的，所述基座的上表面与在横向以及竖向均设有刻度线。
9.优选的，所述第一分体座通过定位螺栓固定在基座上表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了四个分体座，其中一个分体座为固定状态，而其余三个分体座能够移动，以便于调整四个分体座之间的距离，进而间接的调整对比柱之间的距离，以适应孔距不同的工件。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的俯视图；
13.图2为本实用新型的立体图。
14.图中：1、基座；21、第一分体座；22、第二分体座；23、第三分体座；24、第四分体座；3、定位螺栓；4、对比柱；51、第一滑杆；52、第二滑杆；53、第三滑杆；6、可拆卸卡箍；7、刻度
线；8、限位板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种分体式比对检具，包括基座1，基座1的上表面四个拐角处依次设有第一分体座21、第二分体座22、第三分体座23与第四分体座24，第一分体座21、第二分体座22、第三分体座23与第四分体座24上表面均固定有对比柱4，将待对比的工件的四个孔对准四个对比柱4，将对比柱4插入工件的孔内部，当无法插入时，即为不合格；
17.继续参照图1和图2，为了使得本装置能够检测不同大小的工件，这里将第一分体座21固接在基座1的上表面，第一分体座21通过定位螺栓3固定在基座1上表面，第二分体座22能够沿着第一分体座21的横向作水平运动，第四分体座24能够沿着第一分体座21的竖向作水平运动，第三分体座23能够沿着第一分体座21的横向以及竖向作水平运动，进而调整各个分体座之间的距离，以适应不同距离的孔，进而适应不筒大小的工件；
18.继续参照图1和图2，为了使得各个分体座在移动时，能够较为稳定，第一分体座21靠近第二分体座22的一侧固接有第一滑杆51，第一滑杆51穿过第二分体座22，第一分体座21靠近第四分体座24的一侧固接有第二滑杆52，第二滑杆52穿过第四分体座24，第二分体座22靠近第三分体座23的一侧固接有第三滑杆53，第三滑杆53穿过第三分体座23，进而各个分体座能够在滑杆上滑动，以确保其移动稳定性；
19.如图2，第一滑杆51、第二滑杆52以及第三滑杆53的另一端均固接有限位板8，限位板8可避免各个分体座从滑杆上脱落下来；
20.结合图1和图2，第一滑杆51、第二滑杆52以及第三滑杆53上均安装有两个可拆卸卡箍6，且三组可拆卸卡箍6分别位于第二分体座22、第四分体座24与第三分体座23的两侧，可拆卸卡箍6能够定位分体座在滑杆上的位置，以避免在检测过程中，分体座产生位移的情况；
21.如图1和图2，基座1的上表面与在横向以及竖向均设有刻度线7，对照刻度线7，可方便的对每一个分体座的位置进行定位，便于得知距离。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，所需检测的工件，各个孔之间的距离应当确定，根据标准距离调整各个对比柱4之间的距离，通过将各个可拆卸卡箍6拆卸下来，可使得各个分体座能够在滑杆上产生位移，通过比对刻度线7，来确定各个分体座的具体位置，在位置确定完成后，再使用可拆卸卡箍6将分体座在滑杆上的位置锁定，将待对比的工件的四个孔对准四个对比柱4，将对比柱4插入工件的孔内部，当无法插入时，即为不合格。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种分体式比对检具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面四个拐角处依次设有第一分体座(21)、第二分体座(22)、第三分体座(23)与第四分体座(24)，所述第一分体座(21)、第二分体座(22)、第三分体座(23)与第四分体座(24)上表面均固定有对比柱(4)，所述第一分体座(21)固接在基座(1)的上表面，所述第二分体座(22)能够沿着第一分体座(21)的横向作水平运动，所述第四分体座(24)能够沿着第一分体座(21)的竖向作水平运动，所述第三分体座(23)能够沿着第一分体座(21)的横向以及竖向作水平运动。2.根据权利要求1所述的一种分体式比对检具，其特征在于：所述第一分体座(21)靠近第二分体座(22)的一侧固接有第一滑杆(51)，第一滑杆(51)穿过第二分体座(22)，所述第一分体座(21)靠近第四分体座(24)的一侧固接有第二滑杆(52)，第二滑杆(52)穿过第四分体座(24)，所述第二分体座(22)靠近第三分体座(23)的一侧固接有第三滑杆(53)，第三滑杆(53)穿过第三分体座(23)。3.根据权利要求2所述的一种分体式比对检具，其特征在于：所述第一滑杆(51)、第二滑杆(52)以及第三滑杆(53)的另一端均固接有限位板(8)。4.根据权利要求3所述的一种分体式比对检具，其特征在于：所述第一滑杆(51)、第二滑杆(52)以及第三滑杆(53)上均安装有两个可拆卸卡箍(6)，且三组可拆卸卡箍(6)分别位于第二分体座(22)、第四分体座(24)与第三分体座(23)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种分体式比对检具，其特征在于：所述基座(1)的上表面与在横向以及竖向均设有刻度线(7)。6.根据权利要求1所述的一种分体式比对检具，其特征在于：所述第一分体座(21)通过定位螺栓(3)固定在基座(1)上表面。
技术总结
本实用新型公开了一种分体式比对检具，包括基座，所述基座的上表面四个拐角处依次设有第一分体座、第二分体座、第三分体座与第四分体座，所述第一分体座、第二分体座、第三分体座与第四分体座上表面均固定有对比柱，所述第一分体座固接在基座的上表面，所述第二分体座能够沿着第一分体座的横向作水平运动，所述第四分体座能够沿着第一分体座的竖向作水平运动，所述第三分体座能够沿着第一分体座的横向以及竖向作水平运动。本实用新型设置了四个分体座，其中一个分体座为固定状态，而其余三个分体座能够移动，以便于调整四个分体座之间的距离，进而间接的调整对比柱之间的距离，以适应孔距不同的工件。孔距不同的工件。孔距不同的工件。
技术研发人员：朱靓靓 孙明东 孙成路
受保护的技术使用者：上海满菱工贸有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/12/7
再多了解一些
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