一种节能环保型冷却水循环泵的制作方法

1.本实用新型涉及循环泵领域，具体为一种节能环保型冷却水循环泵。


背景技术：

2.循环泵是装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵。循环泵的工作目的就是有效利用生产资源，节能减排已经成中国经济发展规划纲要的主要内容，尤其对电力、钢铁、有色、石油化工、水处理等工业领域高耗能企业提出了更加严格的减排目标，所以循环泵的改进和发展是有利于当今工业生产，对工业生产有着重大的意义。
3.当前循环泵固定安装在底座上，循环泵工作时会产生很大的振动，循环泵磨损降低使用寿命；同时循环泵电机只作用与泵头叶轮，能源的不充分利用的能源浪费，而且现有循环泵电机连续工作时间过长会产生高温影响电机工作效率，同时电机在低温条件下也会影响工作效率，不好的电机工作环境会大大减少电机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能环保型冷却水循环泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型冷却水循环泵，包括承载底座，所述承载底座包括安装板、固定板、限位柱、弹簧、支撑板、底板、安装槽、吸音棉和橡胶垫，所述支撑板固定连接在底板上端面，所述安装板固定连接在支撑板上端面，所述安装槽开设在安装板一侧侧端面，所述吸音棉和橡胶垫固定连接在安装槽内部，所述限位柱固定连接在安装槽内部，所述固定板通过底板安装在安装槽内部，所述弹簧弹性连接在安装槽底部，所述承载底座上端面固定连接有电机固定结构，所述电机固定结构包括进水管、冷却壳、电机、排气网、风槽、水槽、通风口、连通管、连通槽、风扇、固定槽和电机转轴，所述进水管固定连接在冷却壳侧端面，所述电机通过固定槽安装在冷却壳内部，所述排气网安装在电机一端，所述通风口开设在电机侧端面与排气网相邻一侧，所述风槽开设在固定槽内壁，所述连通管安装在风槽底部，所述电机转轴转动连接在固定槽背离电机一端，所述风扇固定连接在电机转轴侧端面，所述连通槽开设在固定槽内壁与电机转轴相邻一侧，所述水槽开设在冷却壳内部，所述电机固定结构一端安装有泵头。
6.优选的，所述安装板共两组，且两组安装板通过支撑板对称固定连接在底板上端面。
7.优选的，所述安装槽共两组分别开设在两组安装板相邻一侧侧端面，所述安装槽内部固定连接有三组限位柱，且限位柱的两端分别固定连接在安装槽的顶部和底部。
8.优选的，所述固定板的两侧分别通过限位柱安装在两组安装槽内部，所述安装槽的顶部和底部各固定连接有三组弹簧，所述固定板的上下端面分别被安装槽顶部和底部的弹簧顶住。
9.优选的，所述通风口连通电机内部，且通风口与风槽相互连通，所述风槽共六组对称开设在固定槽内壁，且六组风槽通过连通槽相互连通，所述水槽共六组对称开设在冷却壳内部，且六组水槽交错在六组风槽之间，所述六组水槽通过连通管相互连通，所述进水管连通水槽内部。
10.优选的，所述电机转轴一端与电机转动连接，所述电机安装在固定槽内部时排气网在冷却壳背离电机转轴的一端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过两组安装板通过支撑板对称固定连接在底板上端面，在两组安装板的相邻一侧各卡设有一组安装槽，安装槽的内部依次固定连接有吸音棉和橡胶垫，同时在安装槽的顶部和底部分别固定连接限位柱的两端，每组安装槽内部对称固定有三组限位柱，固定板的两侧均通过限位柱安装在两组安装槽内部，使得固定板安装在安装槽内部只能上下滑动，同时固定板上端面固定连接有泵头和电机固定结构，安装槽的顶部和底部各固定连接有三组弹簧，固定板在安装槽内部的上下端面分别被安装槽顶部和底部的弹簧顶住，使得通过弹簧可对循环泵工作时产生的振动进行缓冲，防止装置与安装件的刚性接触，有效降低循环泵磨损，从而解决了现有循环泵固定安装在底座上，循环泵工作时会产生很大的振动，导致循环泵磨损降低使用寿命的问题。
13.、本实用新型通过固定槽开设在冷却壳一端端面，电机安装在固定槽内部，电机在固定槽内部通过电机转轴转动连接有风扇，使得风扇在电机的驱动下对电机吹风，同时在固定槽内部对称开设有六组风槽，在固定槽内壁与风扇相邻一侧开设有连通槽，且连通槽连通风槽，使得风扇吹风通过连通槽进入风槽内部，在电机的一端安装有排气网，在电机侧端面与排气网相邻一侧开设有通风口，通风口连通电机内部，且通风口与风槽相互连通，同时电机安装在固定槽内部时排气网在冷却壳背离电机转轴的一端，使得风扇的吹风通过风槽和通风口进入电机内部对电机降温，并通过排气网将气体排出，同时在冷却壳内部对称开设有六组水槽，且六组水槽交错在六组风槽之间，六组水槽通过连通管相互连通，进水管连通水槽内部，使得通过进水管相水槽内部注入水，可吸收电机产生的部分热量，保持电机的工作温度不会太低，从而解决了现有循环泵电机只作用与泵头叶轮，且电机连续工作会产生高温影响使用寿命，导致能源的不充分利用和电机使用寿命降低的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的装置主体结构示意图；
15.图2为本实用新型的承载底座剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的电机固定机构结构示意图；
17.图4为本实用新型的电机固定机构内部结构示意图；
18.图5为本实用新型的电机固定机构剖视结构示意图。
19.图中：1
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泵头、2
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电机固定机构、3
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承载底座、4
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安装板、5
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固定板、6
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限位柱、7
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弹簧、8
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支撑板、9
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底板、10
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安装槽、11
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吸音棉、12
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橡胶垫、13
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进水管、14
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冷却壳、15
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电机、16
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排气网、17
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风槽、18
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水槽、19
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通风口、20
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连通管、21
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连通槽、22
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风扇、23
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固定槽、24
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电机转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种节能环保型冷却水循环泵，包括承载底座3，承载底座3包括安装板4、固定板5、限位柱6、弹簧7、支撑板8、底板9、安装槽10、吸音棉11和橡胶垫12，支撑板8固定连接在底板9上端面，安装板4固定连接在支撑板8上端面，安装槽10开设在安装板4一侧侧端面，吸音棉11和橡胶垫12固定连接在安装槽10内部，限位柱6固定连接在安装槽10内部，固定板5通过底板9安装在安装槽10内部，弹簧7弹性连接在安装槽10底部，承载底座3上端面固定连接有电机固定结构2，电机固定结构2包括进水管13、冷却壳14、电机15、排气网16、风槽17、水槽18、通风口19、连通管20、连通槽21、风扇22、固定槽23和电机转轴24，进水管13固定连接在冷却壳14侧端面，电机15通过固定槽23安装在冷却壳14内部，排气网16安装在电机15一端，通风口19开设在电机15侧端面与排气网16相邻一侧，风槽17开设在固定槽23内壁，连通管20安装在风槽17底部，电机转轴24转动连接在固定槽23背离电机15一端，风扇22固定连接在电机转轴24侧端面，连通槽21开设在固定槽23内壁与电机转轴24相邻一侧，水槽18开设在冷却壳14内部，电机固定结构2一端安装有泵头1。
22.安装板4共两组，且两组安装板4通过支撑板8对称固定连接在底板9上端面，安装槽10共两组分别开设在两组安装板4相邻一侧侧端面，安装槽10内部固定连接有三组限位柱6，且限位柱6的两端分别固定连接在安装槽10的顶部和底部，固定板5的两侧分别通过限位柱6安装在两组安装槽10内部，安装槽10的顶部和底部各固定连接有三组弹簧7，固定板5的上下端面分别被安装槽10顶部和底部的弹簧7顶住，通风口19连通电机15内部，且通风口19与风槽17相互连通，风槽17共六组对称开设在固定槽23内壁，且六组风槽17通过连通槽21相互连通，水槽18共六组对称开设在冷却壳14内部，且六组水槽18交错在六组风槽17之间，六组水槽18通过连通管20相互连通，进水管13连通水槽18内部，电机转轴24一端与电机15转动连接，电机15安装在固定槽23内部时排气网16在冷却壳14背离电机转轴24的一端。
23.工作原理：循环泵在使用时将泵头1和电机固定结构2安装在固定板5上端面，循环泵在使用时，通过电机15驱动电机转轴24转动带动风扇22旋转吹风，吹风通过连通槽21进入风槽17内部，然后通过通风口19进入电机15内部对电机15内部降温，然后通过排气网16将气体排出，通过进水管13和连通管20将水槽18内部注入水，吸收部分电机15产生的热量，在温度较低时对电机15保温，维持电机15较好的工作环境，提高电机15的使用寿命。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。