一种降尘刻槽取样机的制作方法

1.本技术涉及刻槽取样机领域，尤其涉及一种降尘刻槽取样机。


背景技术：

2.刻槽采样是一种岩石勘察中常用的采样方法，广泛应用地质勘察等领域，在采样时通常会使用刻槽取样机在岩石上开设一条横槽，并收集凿下的岩石作为样品进行检测。
3.目前，可供参考的授权公告号为cn206937670u的中国专利，其公开了一种手提式多功能刻槽取样机，包括支撑柱和喷水管，支撑柱的一端设置有固定抵板，固定抵板的上下两端均设置有折叠侧抵板，折叠侧抵板与固定抵板的连接处设置有转轴，且折叠侧抵板与固定抵板通过转轴转动连接，支撑柱的前表面设置有电源线缠绕架，支撑柱的上方靠近电源线缠绕架的一端设置有喷水管控制阀，喷水管安装在喷水管控制阀的一端，支撑柱上远离固定抵板的一端设置有驱动电机外壳，驱动电机外壳的前后两侧设置有防尘罩，防尘罩的上端设置有提拉把手；驱动电机外壳上设有除尘风机。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为操作人员在手持刻槽取样机进行工作时，由于上述刻槽取样机在工作时，产生的扬尘扩散量大于除尘风机的吸入数量，因此操作人员会吸入大量扬尘，不利于操作人员的身体健康。


技术实现要素：

5.为了降低尘土飞扬的可能性，本技术提供一种降尘刻槽取样机。
6.本技术提供的一种降尘刻槽取样机，采用如下的技术方案：
7.一种降尘刻槽取样机，包括刻槽机操作部、连接片和刻槽刀，连接片与刻槽机操作部固定连接，刻槽刀与刻槽机操作部转动连接，刻槽刀的外部罩设有防尘罩，防尘罩的一端与连接片固定连接，另一端向刻槽刀的方向延伸，刻槽机操作部设有吸尘组件，吸尘组件包括吸尘管、吸风机和集尘箱，吸尘管的一端与防尘罩连通，另一端与集尘箱连通，集尘箱与刻槽机操作部固定连接，防尘罩由透明材料制备的防尘罩。
8.通过采用上述技术方案，当刻槽取样机开始工作时，刻槽刀对待切槽区域切槽时，操作人员可通过透明的防尘罩观测刻槽刀的切槽尺寸，防尘罩会改变切槽过程中产生的扬尘的扩散路径，有助于使大量的扬尘在吸风机的吸力下经吸尘管进入集尘箱中，有助于减少扬尘的扩散，降低飞尘扩散的可能性。
9.可选的，所述防尘罩为圆筒，防尘罩的直径沿着远离刻槽机操作部的方向逐渐增大。
10.通过采用上述技术方案，防尘罩可容纳更多量的飞尘，增加进入集尘箱的飞尘的量，进而减少扬尘扩散。
11.可选的，所述刻槽刀的切割部位位于防尘罩的外部，防尘罩远离刻槽机操作部的一端连接有波纹管，波纹管将剩余刻槽刀遮盖，波纹管与防尘罩之间设有用于将完全缩回后的波纹管进行固定的卡接件。
12.通过采用上述技术方案，当刻槽刀开始工作时，波纹管远离刻槽机操作部的一端与待切槽区域贴合，随着刻槽刀向远离刻槽机操作部的方向移动，波纹管可自行收缩，在此过程中，波纹管的端口始终与待切割区域贴合，使切槽过程中产生的扬尘不易从扩散到外界；当不使用刻槽刀时，将波纹管收回，通过卡接件将波纹管固定，有助于节省空间，方便取放。
13.可选的，所述卡接件包括立杆和卡杆，立杆与防尘罩的外壁固定连接，卡杆与立杆转动连接，卡杆用于使波纹管不易拉伸。
14.通过采用上述技术方案，将波纹管完全缩回后，转动卡杆，卡杆可对缩回的波纹管进行限位，使波纹管不易被拉伸；当使用波纹管时，反向转动卡杆，即可使波纹管复位，波纹管的固定方式简单便捷。
15.可选的，所述刻槽机操作部设有洒水组件，洒水组件包括喷水管和水箱，水箱与刻槽机操作部固定连接，喷水管的一端朝向刻槽刀，另一端与水箱连通。
16.通过采用上述技术方案，刻槽时，当不使用波纹管时，水箱内的水经喷水管喷射在刻槽刀的周围，水可将尘土颗粒裹挟到地面上，减少扬尘的扩散量；当使用波纹管时，水既可达到降尘的目的，也可对波纹管进行清理，减少波纹管的更换速率。
17.可选的，所述喷水管设有多根，喷水管的喷水口间隔分布在防尘罩远离刻槽机操作部的一侧。
18.通过采用上述技术方案，多个喷水管同时喷水，可增加水对灰尘的裹挟量，使扬尘的扩散量大幅下降，进一步降低扬尘扩散的可能性。
19.可选的，所述喷水管靠近刻槽刀的一端连通有喷头。
20.通过采用上述技术方案，喷头进一步将水分成多股细流，增加水的喷射范围，减少扬尘量。
21.可选的，所述集尘箱的底部为缩口状，集尘箱的底部连通有出尘管，出尘管处设有阀门。
22.通过采用上述技术方案，集尘箱内的飞尘会落到集尘箱的缩口处，操作人员可定期打开阀门，将集尘箱内的扬尘经出尘管取出。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.通过在刻槽刀的外部设置防尘罩，并在防尘罩中设置吸尘组件，有助于使大量的飞尘被吸尘组件吸入，减少了扬尘的扩散；
25.2.通过设置洒水组件，有助于降低飞尘的扩散；
26.3.通过设置卡接件，可使波纹管处于不同状态，满足操作人员的不同适应需求。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种降尘刻槽取样机的立体结构示意图；
28.图2是本技术实施例一种降尘刻槽取样机另一视角的立体结构示意图。
29.附图标记说明：1、刻槽机操作部；2、连接片；3、刻槽刀；4、防尘罩；41、波纹管；5、吸尘组件；51、吸尘管；52、吸风机；53、集尘箱；531、出尘管；532、阀门；6、卡接件；61、立杆；62、卡杆；621、连接杆；622、压杆；7、洒水组件；71、喷水管；72、水箱；8、喷头。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种降尘刻槽取样机。参照图1和图2，一种降尘刻槽取样机包括刻槽机操作部1、连接片2和刻槽刀3，连接片2为轴线方向与刻槽刀3轴线方向垂直的圆形板，刻槽刀3为中心轴线与刻槽机操作部1的长度方向垂直的圆形，刻槽刀3通过转轴与刻槽机操作部1转动连接，连接片2的一侧壁与刻槽机操作部1一体连接。另一侧壁粘接有防尘罩4，防尘罩4罩设在刻槽刀3的外部，防尘罩4远离连接片2的一端向刻槽刀3的方向延伸，且防尘罩4的直径沿远离刻槽机操作部1的方向逐渐增大。防尘罩4由透明材料制备的防尘罩4，刻槽刀3的切割部分位于防尘罩4的外部。刻槽机操作部1设有吸尘组件5和洒水组件7，吸尘组件5与防水组件均与防尘罩4连通。
32.当刻槽刀3开始工作时，操作人员可通过透明的防尘罩4观测刻槽刀3的切槽尺寸，扩口的防尘罩4有助于减缓扬尘的扩散，使大量的飞尘被吸尘组件5吸走，洒水组件7可起到降尘的目的，进一步使飞尘的扩散量减少。
33.如图1所示，防尘罩4远离刻槽机操作部1的一端粘接有圆筒状的波纹管41，波纹管41沿靠近或者远离刻槽机操作部1的方向伸缩，波纹管41的直径也沿着远离刻槽机操作部1的方向逐渐增大，波纹管41用于罩设刻槽刀3的剩余部分。波纹管41与防尘罩4之间设有用于将完全缩回后的波纹管41进行固定的卡接件6。再结合图2所示，卡接件6设置为两组且对称位于防尘罩4直径方向的两侧，卡接件6包括立杆61和卡杆62，立杆61与防尘罩4的外壁粘接，卡杆62包括连接杆621和压杆622，连接杆621的长度方向与防尘罩4的延伸方向相同，连接杆621长度方向的一端与立杆61螺纹连接，另一端与压杆622一体连接，压杆622的长度方向与连接杆621的长度方向垂直，压杆622的侧壁可与波纹管41远离刻槽机操作部1的一侧贴合。当压杆622的底端可与波纹管41远离刻槽机操作部1的一侧贴合时，波纹管41远离刻槽机操作部1的一侧位于刻槽刀3的中心线上。
34.当使用波纹管41时，转动连接杆621，使压杆622远离波纹管41，此时波纹管41在自身弹力作用下复位，波纹管41远离刻槽机操作部1的一端与待切槽区域贴合，随着刻槽刀3向远离刻槽机操作部1的方向移动的同时，波纹管41可自行收缩，在此过程中，波纹管41的端口始终与待切割区域贴合，使切槽过程中产生的扬尘不易从扩散到外界；当将波纹管41完全缩回后，反向转动连接杆621，压杆622可对缩回的波纹管41进行限位，使波纹管41不易被拉伸，可满足操作人员对波纹管41的不同需求。
35.如图1所示，吸尘组件5包括吸尘管51、吸风机52和集尘箱53，吸尘管51的一端与防尘罩4连通，另一端与集尘箱53连通，集尘箱53与刻槽机操作部1通过铁丝绑扎固定。集尘箱53的底部为缩口状，集尘箱53的底部连通有出尘管531，出尘管531处通过法兰连接有阀门532，阀门532为球阀。大量的扬尘在吸风机52的吸力下经吸尘管51进入集尘箱53中，有助于减少扬尘的扩散，集尘箱53内的飞尘会落到集尘箱53的缩口处，操作人员可定期打开阀门532，将集尘箱53内的扬尘经出尘管531取出，集尘箱53的清理方式简单便捷。
36.结合图1和图2所示，洒水组件7包括喷水管71和水箱72，水箱72与刻槽机操作部1通过铁丝绑扎固定，喷水管71的一端朝向刻槽刀3，另一端与水箱72连通。喷水管71设有多根，喷水管71为软管且贴合在防尘罩4的内壁，喷水管71的喷水口间隔分布在防尘罩4远离刻槽机操作部1的一侧，喷水管71靠近刻槽刀3的一端连通有喷头8，多个喷头8所在的中心
点形成与波纹管41同轴的圆，喷头8位于完全收缩后的波纹管41远离刻槽机操作部1的一侧。水箱72内的水经喷头8全方位多角度地喷射在刻槽刀3的周围，可将尘土颗粒裹挟到地面上，减少扬尘的扩散量；水既可达到降尘的目的，也可对波纹管41进行清理，起到一举两得的作用。
37.本技术实施例一种降尘刻槽取样机的实施原理为：当需要刻槽时，转动连接杆621，使压杆622远离波纹管41，此时波纹管41在自身弹力作用下复位，波纹管41远离刻槽机操作部1的一端在刻槽刀3刻槽的过程中始终与待切槽区域贴合，操作人员可通过透明的防尘罩4观测刻槽刀3的切槽尺寸，防尘罩4有助于减缓扬尘的扩散，使大量的飞尘被吸尘组件5吸走，洒水组件7可起到降尘的目的，进一步使飞尘的扩散量减少。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。