一种便于安装线缆组合式杆体结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑预埋器械技术领域，更具体地说，它涉及一种便于安装线缆组合式杆体结构。


背景技术：

2.在建筑施工中，地脚螺栓的应用范围十分广泛，由于地脚螺栓和基础结构浇灌在一起，稳定性十分强，所以地脚螺栓经常被用来固定一些大型的施工设备，或者作为钢结构建筑中钢结构柱的固定工具。
3.在应用于钢结构柱的固定工具时，地脚螺栓预埋位置的精度控制是施工的重点和难点，而目前在进行组装预埋地笼时会因为立杆的左右晃动或者摆动不便于工作的安装或焊接工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种便于安装线缆组合式杆体结构，能够给操作者提供一种快速安装组合立杆地笼的一个辅助装置，达到快速安装、精准安装相应孔径的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于安装线缆组合式杆体结构，包括组合式杆体结构的立杆和横杆，所述横杆与立杆组成组合式长方体框架，所述长方体框架内中部设有用于穿过线缆的线缆管,所述线缆管底部安装有用于安装线缆连接管的线管接头；所述横杆中部设有用于安装线缆管的管卡，所述线管接头包括固定管，所述固定管的侧面设有圆形开口，所述圆形开口内侧设有拆卸管壁，所述拆卸管壁与固定管一体成型且二者边缘连接处设有易撕线。
6.通过采用上述技术方案，通过设置管卡能够在线缆管安装于组合式杆体时的防止线缆管进行摇摆，而通过线管接头的设置可以使在各个方向需要接线缆管时都更加方便，也可以通过管卡暂时固定管道的大致位置，从而达到固定成型后的线缆管通路形状，避免因水泥浇灌而造成的管道脱落等，通过一体成型的拆卸管壁和固定管可以免去工人手动安装的步骤，只需要在使用时拆除应有的面即可。
7.本实用新型进一步设置为：所述线管接头呈圆柱形，其顶部设有开口、底部封闭结构且其内部底面为弧形。
8.通过采用上述技术方案，底部为封闭结构可以防止混凝土流入，而圆弧状的结构可以使内部形成光滑的回路，方便穿接线缆。
9.本实用新型进一步设置为：所述线管接头侧面圆形开口处安装有连接管，所述连接管管口外侧壁设有卡扣。
10.通过采用上述技术方案，侧面的开口和卡扣可以便于连接管的连接。
11.本实用新型进一步设置为：所述管卡包括两个弧形卡头和一个旋转块，所述两个弧形卡头外侧分别旋转块的两端连接。
12.通过采用上述技术方案，弧形卡头可以使线缆管更加便捷的卡接在横杆上使其固
定在指定位置。
13.本实用新型进一步设置为：所述固定管的开口处设有用于卡接卡扣的环形凹槽。
14.通过采用上述技术方案，通过环形凹槽的设置可以达到无需对准卡扣位置卡接至环形凹槽的效果大大了提高了工人的便捷性。
15.本实用新型进一步设置为：所述线管接头还包括接头底座，所述接头底座与固定管镶嵌连接，所述接头底座顶面呈圆弧形，所述接头底座与拆卸管壁和固定管形成一个顶部开口的腔体，所述腔体上部为圆柱形、下部呈半球形。
16.通过采用上述技术方案，接头底座内部形成圆柱体和半球体可以达到从侧面穿接线缆时提供一个回转的效果减少繁琐的穿线环节。
17.本实用新型进一步设置为：所述旋转块包括凸形旋转接头以及与凸形旋转接头相连接的凹形旋转接头，所述凸形旋转接头与其中一个弧形卡头固定连接，所述凹形旋转接头与另一个弧形卡头相连接。
18.通过采用上述技术方案，弧形卡头所连接的旋转接口可以使不同口径的户型卡头相互连接以便适应更多口径的横杆，通过凹凸相结合的卡口可以实现旋转连接。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.1.通过管卡的设置，将线缆管和横杆固定在一起或者将线缆管与立杆相互固定，从而达到线缆管不会左右摇晃的效果。
21.2.通过管卡的固定连接的旋转块可以使不同弧形卡头相配合从而达到适应大多数的杆径的效果。
附图说明
22.图1是本安装线缆组合式杆体结构中的立体图；
23.图2是本安装线缆组合式杆体结构中的管卡的立体图；
24.图3是本安装线缆组合式杆体结构中的管卡的结构示意图；
25.图4是本安装线缆组合式杆体结构中的线管接头结构示意图；
26.图5是本安装线缆组合式杆体结构中的线管接头与连接管的连接示意图；
27.图6是本安装线缆组合式杆体结构中的连接管结构示意图；
28.图7是本实用新型
‑
实施例2的线管接头结构示意图。
29.图中：1、线缆管；2、管卡；3、固定管；4、易撕线；5、拆卸管壁；6、卡扣；7、环形凹槽；8、接头底座；9、旋转块；10、线管接头；11、连接管；12、弧形卡头。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
6对本实用新型作进一步详细说明。
31.实施例1
32.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种便于安装线缆组合式杆体结构，包括立杆和横杆，所述横杆与立杆组成的地笼呈正方体或长方体结构，所述地笼框体中通过管卡2竖直安装有线缆管1，所述线缆管1底部套接有一个线管接头10；
33.所述线管接头10包括一体成型的拆卸管壁5和固定管3，所述拆卸管壁5与固定管3之间冲压有易撕线4，所述易撕线4将拆卸管壁5和固定管3的边缘相连接，所述拆卸管壁5呈
弧形圆片，所述固定管3呈圆柱形其侧面设有开口，所述拆卸管壁5设置于固定管3开口内，所述拆卸管壁5与固定管3内壁形成光滑的弧面。
34.所述管卡2包括两个弧形卡头12和旋转块9，所述旋转块9两端与弧形卡头12外侧固定连接，所述旋转块9呈长方形，所述弧形卡头12呈三分之二圆形其中部外侧与旋转块9端部固定连接，所述弧形探头有不同大小的口径适应不同管径的横杆或者立杆。
35.其中一个所述弧形卡头12与横杆卡接，另一个弧形卡头12与线缆管1卡接，所述一个地笼中设有一根或多跟线缆管1，所述一根线缆管1卡接有两个或多个管卡2，通过安装管卡2使线缆管1达到竖直的效果，避免在浇灌混凝土时导致管卡2晃动而影响成型效果。
36.旋转块9包括凹形旋转接头和凸形旋转接头，所述凹形旋转接头和凸形旋转接头卡接，所述凹形旋转头和凸形旋转头相互对接后可以通过人力使其相对转动调整其两个弧形卡头12的相对角度。
37.所述每个管卡2均设有一个旋转块9，每个所述旋转块9均设有凹形旋转接头和凸形旋转接头，通过凹形旋转接头和凸形旋转接头，可以实现弧形卡头12之间角度的变换。
38.所述固定管3开口内侧面设有环形凹槽7，所述环形凹槽7用于卡接连接管11上的卡扣6，可以是安装后更加稳固，避免混凝土浇灌时脱落的效果，
39.所述连接管11侧壁设有卡扣6，所述卡扣6设置于连接管11侧壁的外侧面，通过卡扣6的设置，连接管11与线管接头10卡接时能达到更加稳固的连接结构。
40.所述管卡2通过弧形卡头12与线缆管1之间卡接，所述弧形卡头12与旋转块9之间通过焊接或一体成型，所述拆卸管壁5与固定管3一体成型且其二者边缘冲压有易撕线4，所述卡扣6与连接管11一体成型可以增加其连接的稳定性，所述所述环形凹槽7与固定管3为一体成型，所述拆卸管壁5设置于固定管3开口内侧，所述环形凹槽7设置于固定管3的开口内侧的中部。
41.工作原理：首先将横杆与立杆相互连接成一个框体结构的地笼，然后将线缆管1通过两个管卡2或多个管卡2卡接至一侧的横杆上，再将线管接头10顶部与线缆管1的底部相互卡接，然后调节旋转块9从而调整弧形卡头12之间的角度形成最佳安装角度，最后将连接管11插接于线管接头10的侧面开口处且连接头卡接于开口处时破坏易撕线4，顶出拆卸管壁5即完成安装。
42.实施例2
43.实施例1与实施例2的区别在于：线管接头10顶部和底部设有开口，所述开口镶嵌设置有接头底座8。
44.接头底座8呈圆形，所述接头底座8顶面成圆台状，且顶面中心为圆形凹面，所述接头底座8顶部与线管接头10底部相连接，所述接头底座8与拆卸管壁5和固定管3形成一个顶部开口的腔体，所述腔体上部为圆柱形、下部呈半球形，所述圆柱形和半球形腔体适用于从侧面连接管11串接线缆时便于安装，所述接头底座8与固定管3连接后，其顶部略高于其内侧面的圆形开口边缘，所述高出的高度为连接管11的壁厚或低于连接管11的壁厚，通过此设置可以使达到连接管11外侧的卡扣6与环形凹槽7卡接后，连接管11无法继续向内穿入。
45.所述连接管11侧壁设有滚珠弹簧，所述滚珠弹簧与环形凹槽7相卡接便于二次拆卸调整安装位置，所述旋转块9包括连接轴和轴承，所述管卡2包括一个弧形卡头12和一个旋转块9所述连接轴与轴承固定连接，所述旋转块9呈圆柱形，所述旋转块9一端固定连接有
一个弧形卡头12，另一端通过焊接与横杆固定连接，弧形卡头12卡接于线缆管1上从而固定线缆管1，所述线缆管1通过卡接的方式与线管接头10连接，通过卡接的方式连接也可以达到在混凝土浇灌时防止脱落的效果。
46.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。