一种接近传感器可靠性测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及传感器测试装置技术领域，具体而言，特别是涉及一种接近传感器可靠性测试装置。


背景技术：

2.现有技术对接近传感器的输出可靠性是通过人工手动操或一般的机械对产品进行低频率的可靠性检测，在生产过程中，通过人工手动操作或一般的机械低频率移动感应物体，目测接近传感器的可靠性，是制程中的品质把关方法。
3.现有技术无法正确检测产品的可靠性，因为人工手动操作或其它传统方式操作的频率无法达到高频动作，传感器的频率范围在400hz到4000hz不等，人工等方式无法覆盖到此频率，人工手动操作的速度、准确度及效率相对于自动化设备较低。
4.可见，传统检测方式存在检测不全面、检测准确度低和检测效率低的问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中检测不全面、准确度低和效率低的技术问题，本实用新型提供了一种接近传感器可靠性测试装置。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种接近传感器可靠性测试装置，包括机架，所述机架包括上盖板和底板，所述上盖板设置有通孔，所述上盖板上方设置有感应齿盘，所述上盖板下方设置有电机，所述电机的电机轴贯穿所述通孔与所述感应齿盘连接，环绕所述感应齿盘设置有若干用于安装接近传感器的传感器固定板，所述传感器固定板安装在所述上盖板上，所述感应齿盘用于在转动时遮挡和放行接近传感器的对射光。电机可以带动感应齿盘高速旋转，从而检测接近传感器的高频性能，提高了检测的全面性，相对人工或其它传统方式低频率移动感应物体，提高了检测的准确度和效率。
8.进一步的，所述接近传感器可靠性测试装置包括控制器和驱动器，以及用于显示工作状态与响应控制操作的显示面板和开关，所述控制器用于控制所述驱动器，所述驱动器用于驱动所述电机转动，所述控制器和驱动器设置在所述底板上，所述显示面板和按钮开关分别与所述控制器连接。
9.优选的，所述机架包括前盖板，所述显示面板和开关设置在所述前盖板上，所述前盖板设置有用于安装所述显示面板的安装槽。
10.进一步的，所述机架包括后盖板，所述后盖板包括后盖支撑板和后盖活动板，所述后盖支撑板和后盖活动板通过合页连接，所述后盖支撑板固定安装在所述底板上，所述后盖活动板与所述上盖板通过锁扣结构连接。
11.优选的，所述机架包括左盖板和右盖板，所述左盖板、右盖板和后盖活动板分别设置有用于散热的通槽。
12.进一步的，所述电机轴设置有轴向连接孔，所述感应齿盘的中心设置有中心连接
孔，所述电机轴与感应齿盘固定连接。
13.优选的，所述电机轴上还套设有用于增大连接面积的固定环，所述固定环与感应齿盘分别设置有对应的连接孔，所述固定环与感应齿盘固定连接。
14.优选的，所述底板的底部还设置有用于缓冲撞击和减震的橡胶脚垫。
15.实施本实用新型实施例带来的有益效果是：
16.通过在上盖板上下设置感应齿盘和电机，环绕感应齿盘设置用于安装接近传感器的传感器固定板，电机带动感应齿盘高速旋转，感应齿盘用于在转动时产生阻光与透光动作，即感应齿盘用于在转动时遮挡和放行接近传感器的对射光，可以检测接近传感器的高频性能，提高了检测的全面性，相对人工或其它传统方式操作低频率移动感应物体，提高了检测的准确度和效率。另外，通过合页及锁扣结构也可方便地将后盖活动板放下，便于对机架的控制器、驱动器和电源等部件进行检修；盖板、右盖板和后盖活动板分别设置通槽，便于散热，同时也便于抓取移动机架；电机轴上套设固定环，可以增大与感应齿盘的连接面积，提升连接的稳性定；底板的底部设置橡胶脚垫，起到缓冲撞击和减震作用。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的接近传感器可靠性测试装置的立体图；
18.图2为本实用新型实施例提供的接近传感器可靠性测试装置结构分解图；
19.图3为本实用新型实施例提供的上盖板上下组件安装结构分解图；
20.图4为本实用新型实施例提供的人机交互组件安装结构分解图。
21.图中：上盖板11；通孔111；底板12；左盖板13；左盖板通槽131；右盖板14；右盖板通槽141；前盖板15；安装槽151；后盖板16；后盖支撑板161；后盖活动板162；显示面板21；按钮开关22；控制器23；驱动器24；电源25；电机26；锁扣槽31；锁扣头32；合页33；橡胶脚垫34；传感器固定板41；感应齿盘42；固定环43；接近传感器44。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.一种接近传感器可靠性测试装置，包括机架，机架包括上盖板11、底板12、左盖板13、右盖板14、前盖板15和后盖板16，由六者围合而成。除了这种实施方式外，还可以有其它结构方式，比如，可以仅包括上盖板11和底板12，上盖板11和底板12之间通过若干个连接轴连接。
24.上盖板11的中心设置有通孔111，上盖板11上方设置有感应齿盘42，所述上盖板下方设置有电机26，电机26的电机轴贯穿通孔111与感应齿盘42连接，环绕感应齿盘42设置有若干用于安装接近传感器44的传感器固定板41，传感器固定板41安装在上盖板11上；
25.还包括人机交互组件、控制器23和驱动器24，控制器23分别与人机交互组件、驱动器24连接，人机交互组件用于显示工作状态与响应控制操作，控制器23用于控制驱动器24，驱动器24用于驱动电机24转动，电机24为伺服电机或步进电机。
26.感应齿盘42的圆周设置有间隔排列的齿槽，以便在转动时进行透光阻光动作，测
试接近传感器44的性能，被测试的接近传感器44为u型槽接近传感器，u型槽接近传感器两边分别设置有发射端和接收端，发射端产生的对射光可以通过齿槽被接收端接收，接近传感器44与控制器23连接，感应齿盘42不停的转动，就会不断地阻光和透光，由此来检测接近传感器44的可靠性。由于人工或一般的机械操作频率无法达到高频动作，相比而言，该接近传感器可靠性测试装置测度的频率更高，其频率范围可覆盖400hz到4000hz。
27.控制器23和驱动器24设置在机架的底板12上，人机交互组件设置在机架的前盖板15上。
28.人机交互组件包括显示面板21和多个按钮开关22，显示面板21和按钮开关22分别与控制器23连接，例如按钮开关22实现开关机功能、转速档位切换功能和复位功能等等。
29.进一步的，显示面板21还可以是带有触摸屏的触控显示面板，更加便于人机交互操作，通过触摸屏可更加快捷键入命令或查询状态。
30.后盖板16包括后盖支撑板161和后盖活动板162，后盖支撑板161和后盖活动板162通过合页33连接，后盖支撑板161通过固定构件安装在底板12上，上盖板11设置有锁扣槽31，后盖活动板162设置有锁扣头32，后盖活动板162与上盖板11锁扣结构连接。
31.通过合页33及锁扣结构也可方便地将后盖活动板162放下，便于对机架的控制器23、驱动器24和电源25等部件进行检修。
32.为了便于机架内的控制器23、驱动器24和电源25等设备散热，左盖板13设置有左盖板通槽131，右盖板14设置有右盖板通槽141，后盖活动板162设置有后盖活动板通槽，上述三个通槽呈直方槽形状，同时，通过通槽便于用于抓取移动机架。
33.前盖板15设置用安装槽151，用于安装显示面板21。
34.底板12的左右两侧分别设置有安装孔，左盖板13和右盖板14的四周设置有安装孔，前盖板15的左右两侧设置有安装孔，后盖支撑板161的左右两侧设置有安装孔，左盖板13和右盖板14通过固定构件安装在底板12上，前盖板15通过固定构件安装在左盖板13和右盖板14上，后盖支撑板161通过固定构件安装在左盖板13和右盖板14上。
35.电机轴上设置有轴向连接孔，感应齿盘42中心设置有中心连接孔，电机轴与感应齿盘42通过固定构件连接。
36.进一步的，为了增加连接的稳定性，电机轴上还套设有固定环43，固定环43与感应齿盘42分别设置有连接孔，固定环43与感应齿盘42通过固定构件连接，相比电机轴直接与感应齿盘42连接，固定环43增大了与感应齿盘42接触面积，使连接更加牢固。
37.文中所述的固定构件可以是螺丝、销、螺柱、螺钉或螺栓等。
38.底板12的底部还设置有橡胶脚垫34，可以起到缓冲撞击、减震和增高等作用。
39.通过电机26带动接近传感器44的感应齿盘42旋转，接近传感器44感应旋转的感应齿盘42，由于感应齿盘42圆周设置有间隔排列的齿槽，故旋转时可以不停的阻光与挡光，使接近传感器44输出感应信号，电机26由连接显示屏的控制器23控制，控制器23可以按照预设值自动调节电机26的转速，通过驱动器24驱动电机26转动。同时控制器23也可以接收接近传感器44的感应信号。感应齿盘42的运动频率与接近传感器44输出信号通过控制器23的运算并对比，当二者不一致或一致时，其结果显示在显示屏上。
40.可以看出，实施本实用新型实施例带来的有益效果是：
41.通过在上盖板上下设置感应齿盘和电机，环绕感应齿盘设置用于安装接近传感器
的传感器固定板，电机带动感应齿盘高速旋转，感应齿盘用于在转动时产生阻光与透光动作，即感应齿盘用于在转动时遮挡和放行接近传感器的对射光，可以检测接近传感器的高频性能，提高了检测的全面性，相对人工或其它传统方式操作低频率移动感应物体，提高了检测的准确度和效率。另外，通过合页及锁扣结构也可方便地将后盖活动板放下，便于对机架的控制器、驱动器和电源等部件进行检修；盖板、右盖板和后盖活动板分别设置通槽，便于散热，同时也便于抓取移动机架；电机轴上套设固定环，可以增大与感应齿盘的连接面积，提升连接的稳性定；底板的底部设置橡胶脚垫，起到缓冲撞击和减震作用。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。